膜的制造方法及涂布液的保管方法技術

本發明專利技術提供膜的制造方法及涂布液的保管方法，所述膜的制造方法能夠得到膜中不發生因涂布不均引起的缺陷、且將該涂布膜作為多孔膜時保持充分的透氣度的膜。該膜的制造方法及涂布液的保管方法中，將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】膜的制造方法及涂布液的保管方法
本專利技術涉及膜的制造方法及涂布液的保管方法。
技術介紹
鋰二次電池等非水電解液二次電池現在被廣泛用作用于個人電腦、便攜電話及便攜信息終端等設備的電池。以鋰離子二次電池為代表的這些非水電解液二次電池的能量密度高。因此，在因電池的破損或者使用了電池的設備的破損而發生內部短路或外部短路的情況下，有時大電流流過而非水電解液二次電池發熱。因此，對于非水電解液二次電池，要求通過防止一定以上的發熱來確保高安全性。作為確保非水電解液二次電池的安全性的方法，通常是對非水電解液二次電池賦予關閉功能的方法。關閉功能為：在非水電解液二次電池發生異常發熱時，利用間隔件來阻斷正極及負極間的離子通過而防止進一步發熱的功能。即，作為確保非水電解液二次電池的安全性的方法，通常為例如如下方法：在因正極及負極間的內部短路等原因而在配置于該電池內的正極與負極之間的間隔件中流過異常電流時，阻斷該電流而阻止(關閉)在該電池內流過過大電流，由此賦予抑制進一步發熱的功能。在此，在非水電解液二次電池的使用溫度超過通常的使用溫度的情況下，因所產生的熱而間隔件熔融，其結果堵塞形成于該間隔件的細孔，由此進行上述關閉。予以說明，優選的是：間隔件在進行上述關閉后，即便電池內達到一定程度的高溫也不會因熱而被破壞，維持關閉的狀態。作為上述間隔件，通常使用在發生異常發熱時在例如約80～180℃下熔融的以聚烯烴為主成分的多孔膜。然而，由上述多孔膜構成的間隔件由于在高溫下的形狀穩定性不充分，因此在實行關閉功能的期間，間隔件收縮或間隔件發生破膜等。其結果是，即使實行關閉功能，也存在正極與負極直接接觸而引起內部短路的風險。即，由上述多孔膜構成的間隔件存在無法充分抑制由內部短路所致的異常發熱的風險。因此，需要能夠確保更高安全性的間隔件。因此，通過將由具備耐熱性的材質構成的耐熱多孔層層疊于上述多孔膜，對間隔件賦予高溫下的形狀穩定性的方法被研究。作為這樣的耐熱多孔層，例如提出了使用全芳香族聚酰胺多孔膜(例如參照專利文獻1、2)。該全芳香族聚酰胺多孔膜例如通過如下方法制造，由包含全芳香族聚酰胺、惰性微粒或金屬氧化物微粒、和溶劑的微粒分散全芳香族聚酰胺溶液制膜成微粒分子膜，從該微粒分散膜溶解除去微粒。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本公開日本專利公報“日本特開2000－191823號公報(2000年7月11日公開)”專利文獻2：日本公開日本專利公報“日本特開2001－98106號公報(2001年4月10日公開)”
技術實現思路
專利技術要解決的問題然而，以往，將全芳香族聚酰胺等構成耐熱多孔層的材質的溶液用作涂布液而制膜成耐熱多孔層的方法中，有時，得到的耐熱多孔層中發生涂布不均，或不能夠保持充分的透氣度。因此，耐熱多孔層的性能不充分。本專利技術鑒于上述的問題點而完成，其目的在于，提供膜中不發生因涂布不均引起的缺陷、且作為多孔性膜時保持充分的透氣度的膜的制造方法及涂布液的保管方法。用于解決問題的手段為了解決上述課題，本專利技術涉及的膜的制造方法的特征在于，包括：將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌的攪拌工序、和將上述攪拌工序中混合的上述涂布液涂布于基材的至少單面的涂布工序。本專利技術涉及的膜的制造方法中，優選上述無機粒子的平均粒徑為0.005μm～2.5μm。本專利技術涉及的膜的制造方法中，優選上述攪拌工序中混合的上述涂布液的粘度為0.5Pa·s～20Pa·s。本專利技術涉及的膜的制造方法中，優選上述涂布液包含比表面積為0.5m2/g～10m2/g的無機粒子。為了解決上述課題，本專利技術涉及的涂布液的保管方法的特征在于，將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌。專利技術效果本專利技術涉及的膜的制造方法如上，具備以下構成，其包括：將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌的攪拌工序、和將上述攪拌工序中混合的上述涂布液涂布于基材的至少單面的涂布工序。因此，能夠避免所得到的膜中發生因涂布不均引起的缺陷。進而，起到能夠制造透氣度充分的膜的效果。另外，本專利技術涉及的涂布液的保管方法如上，具備以下構成：將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌。因此，能夠避免由保管后的涂布液所得到的膜中發生因涂布不均引起的缺陷。進而，起到能夠制造透氣度充分的膜的效果。具體實施方式以下，對本專利技術的實施方式進行詳細說明。需要說明的是，本說明書中只要沒有特別記載，則表示數值范圍的“A～B”表示“A以上且B以下”。I.膜的制造方法本申請專利技術人等鑒于上述課題深入研究的結果發現，在將構成耐熱多孔層的材質的溶液用作涂布液來制膜成耐熱多孔層的情況下，通過在將制備的涂布液涂布于基材之前的保管方法上下工夫，能夠解決上述課題。即，作為構成耐熱多孔層的材質的芳香族聚合物的溶液中多數情況下添加有填料。本申請專利技術人等在添加無機粒子作為填料時，制備由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液后，進一步，以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌。本申請專利技術人等發現，由此，將攪拌后的涂布液涂布于基材而得到的耐熱多孔層中，不發生因涂布不均引起的缺陷，且保持充分的透氣度。即，本專利技術涉及的膜的制造方法包括：將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/來進行攪拌的攪拌工序、和將上述攪拌工序中混合的上述涂布液涂布于基材的至少單面的涂布工序。I－1.攪拌工序本專利技術中，在攪拌工序中，將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌。(芳香族聚合物)作為本專利技術中使用的芳香族聚合物，更優選為含氮芳香族聚合物，可列舉例如芳香族聚酰胺、芳香族聚酰亞胺、及芳香族聚酰胺酰亞胺等。這些由于耐熱性優異，尤其在非水電解液二次電池的制造領域中，可以適合用于構成間隔件的耐熱多孔層。該情況下，更優選上述含氮芳香族聚合物為芳香族聚酰胺。作為上述芳香族聚酰胺，具體來說，可以舉出例如聚(對亞苯基對苯二甲酰胺)、聚(間亞苯基間苯二甲酰胺)、聚(對苯甲酰胺)、聚(間苯甲酰胺)、聚(4,4’－苯酰替苯胺對苯二甲酰胺)、聚(對亞苯基－4,4’－亞聯苯基二甲酰胺)、聚(間亞苯基－4,4’－亞聯苯基二甲酰胺)、聚(對亞苯基－2,6－萘二甲酰胺)、聚(間亞苯基－2,6－萘二甲酰胺)、聚(2－氯對亞苯基對苯二甲酰胺)、對亞苯基對苯二甲酰胺/2,6－二氯對亞苯基對苯二甲酰胺共聚物及間亞苯基對苯二甲酰胺/2,6－二氯對亞苯基對苯二甲酰胺共聚物等。這些之中，從耐熱性高且容易成為多孔質出發，上述芳香族聚酰胺更優選為對位型芳香族聚酰胺。上述芳香族聚酰胺可以是上述例示的芳香族聚酰胺的2種以上的混合物。另外，作為上述芳香族聚酰亞胺，更優選利用芳香族二酸酐和芳香族二胺的縮聚來制造的全芳香族聚酰亞胺。作為上述芳香族二酸酐的具體例，可列舉均苯四甲酸二酐、3,3’,4,4’－二苯基砜本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膜的制造方法，其特征在于，包括：攪拌工序，將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌；和涂布工序，將所述攪拌工序中混合的所述涂布液涂布于基材的至少單面。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2014.07.28 JP 2014-1529861.一種膜的制造方法，其特征在于，包括：攪拌工序，將由包含芳香族聚合物、無機粒子、和溶劑的組合物構成的涂布液以攪拌部件的圓周速度0.05m/秒～2.0m/秒進行攪拌；和涂布工序，將所述攪拌工序中混合的所述涂布液涂布于基材的至少單面。2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述無機粒子的平均粒徑為0.05...

【專利技術屬性】
技術研發人員：佐藤裕之，矢野浩二，松下竜二，
申請(專利權)人：住友化學株式會社，
類型：發明
國別省市：日本,JP