一種熱熔材料提純裝置制造方法及圖紙

一種熱熔材料提純裝置，包括底座，底座前部固定安裝有均溫箱，均溫箱的一旁安裝有離心裝置，均溫箱分別通過三根保溫輸送管道連接有備料泵、進料泵和控制閥，三根保溫輸送管道同時與熱油循環系統連接，進料泵通過管路與離心裝置的轉桶連接，轉桶內安裝有螺旋推送器，螺旋推送器的末端設置有渣料出料口，轉桶的底部設置有凈化物出料口，凈化物出料口通過管路連接出料泵，控制閥通過串聯的第一控制閥和第二控制閥組成，出料泵連接至第一控制閥和第二控制閥之間；還包括熱氣循環系統熱油循環系統和制冷單元；整個裝置的四周側面及頂部蓋有鈑金蓋板。通過采用整套系統可以快速方便的得到不同純凈度的潔凈物料，工作效率高，成本低。

【技術實現步驟摘要】
一種熱熔材料提純裝置
本技術涉及熔模鑄造工藝
，尤其是一種用于物料在高粘性熱熔狀態下快速精確去除水份、灰份（高溫灼燒殘留物包括無機鹽礦物質等）、氧化物、碳化物等雜質的提純專用的裝置。
技術介紹
熔模鑄造需要使用模型蠟料，并在熱熔狀態注射到模具，再冷卻凝固成模型。在模型表面制作多層耐火涂層并干燥后，（使用水浴、蒸氣、電熱輻射、燃氣閃燒、微波等方法）加熱模型使蠟料熔化形成空腔模殼（術語脫蠟）。至此，模型蠟料完成一次工作使命。蠟料的純凈程度會嚴重影響到模型的制成率以及后續工序的鑄件產品質量，尤其是高等級的熔模鑄件（高溫合金，鈦合金，有色合金，航空、航天、醫療領域）對于蠟料的純凈度幾近苛刻。目前，現有技術中熔模鑄造企業對于蠟料純凈程度的控制常用方式有三種：一是直接使用全新的蠟料（蠟料供應商按要求配制），經過一次使用脫蠟后即廢棄，鑄造企業承受較高的蠟料成本。二是脫蠟后采用高溫蒸發除水、長時間靜置等方法簡單處理，重新回收進行二次以上循環使用，相對節約蠟料成本，但是由于簡單處理方法導致蠟料純凈度不斷降低，灰份增加，蠟料受長期高溫變質、氧化、碳化，同時因需長時間保溫加熱，投入較多保溫儲料桶，導致能耗較高。三是階段性補充全新的蠟料到循環回收蠟料中，適當改善蠟料質量。另有利用真空技術和高密度濾袋來縮短除水時間和過濾一部分大顆粒雜質，起到一定效果，但是蠟料中細顆粒的灰份、氧化物、碳化物無法高效精確去除，真空裝置易受熱熔蠟料揮發凝結小顆粒及水汽污染，濾袋易被堵塞或損壞需頻繁更換。另有利用離心桶內安裝過濾袋方式過濾一部分大顆粒雜質，同樣無法高效精確去除蠟料中水份及細顆粒的灰份、氧化物、碳化物等雜質，濾袋易被堵塞或損壞需頻繁更換。
技術實現思路
本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種熱熔材料提純裝置，從而在常壓狀態工作，無需額外配備除水裝置及靜置過濾裝置，低成本低能耗，適合大批量生產的自動化精確提純方法及該方法專用的裝置，最大程度恢復蠟料原始特性。本技術所采用的技術方案如下：一種熱熔材料提純裝置，包括底座，所述底座前部固定安裝有均溫箱，所述均溫箱的一旁安裝有離心裝置，所述均溫箱分別通過三根保溫輸送管道連接有備料泵、進料泵和控制閥，三根保溫輸送管道同時與熱油循環系統連接，所述進料泵通過管路與離心裝置的轉桶連接，所述轉桶內安裝有螺旋推送器，所述螺旋推送器的末端設置有渣料出料口，所述轉桶的底部設置有凈化物出料口，所述凈化物出料口通過管路連接出料泵，所述控制閥通過串聯的第一控制閥和第二控制閥組成，所述出料泵連接至第一控制閥和第二控制閥之間；還包括熱氣循環系統熱油循環系統和制冷單元；整個裝置的四周側面及頂部蓋有鈑金蓋板。其進一步技術方案在于：所述均溫箱呈長方體結構，采用不銹鋼材料制作，采用雙層中空結構；所述螺旋推送器的結構為：螺旋刮片安裝在轉桶內，所述轉桶的一端傳動部并聯安裝有推送器變頻高速電機和轉桶變頻高速電機，所述推送器變頻高速電機與負載電流偵測單元連接，所述轉桶的另一端與進料泵連接；熱氣循環系統的結構為：包括與均溫箱連接的變頻熱風風機，所述變頻熱風風機出風口連接電加熱室，所述變頻熱風風機的一端進風口、電加熱室的輸出端分別連接有調節風閥；所述熱油循環系統包括：熱油泵、油箱、電加熱器、循環油管和閥門；所述制冷單元的結構為：離心裝置設置有中空保溫隔層外殼，其與冷凝器一端相連，所述冷凝器上還連接有壓縮機和蒸發器，冷凝器另一端與電加熱室的輸出端調節風閥相連接；還包括界面溫差控制單元，所述界面溫差控制單元內包含有溫度探測器和溫度控制儀表；所述界面溫差控制單元一端溫度探測器安裝在均溫箱內部，另一端溫度探測器安裝在中空保溫隔層外殼內部。所述保溫輸送管道、第一控制閥和第二控制閥均采用雙層套中空結構，通以熱油循環保溫，第一控制閥和第二控制閥為電磁氣動。本技術的有益效果如下：本技術結構緊湊、合理，操作方便，通過采用整套系統可以快速方便的得到不同純凈度的潔凈物料，工作效率高，成本低。附圖說明圖1為本技術的系統結構圖。圖2為本技術的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本技術的主視圖（省略鈑金蓋板和底座）。圖5為圖4的俯視圖。其中：1、鈑金蓋板；2、底座；3、均溫箱；4、離心裝置；5、備料泵；6、進料泵；7、出料泵；8、螺旋推送器；9、界面溫差控制單元；10、熱氣循環系統；11、熱油循環系統；12、制冷單元；13、保溫輸送管道；14、第一控制閥；15、空氣壓縮機；16、電氣控制系統；17、轉桶變頻高速電機；18、傳動部；19、轉桶；20、中空保溫隔層外殼；21、推送器變頻高速電機；22、負載電流偵測單元；23、螺旋刮片；24、變頻熱風風機；25、電加熱室；26、自動運行控制模塊；27、調節風閥；28、壓縮機；29、冷凝器；30、蒸發器；31、送風管；32、第二控制閥。具體實施方式下面結合附圖，說明本技術的具體實施方式。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例的熱熔材料提純裝置，包括底座2，底座2前部固定安裝有均溫箱3，均溫箱3的一旁安裝有離心裝置4，均溫箱3分別通過三根保溫輸送管道13連接有備料泵5、進料泵6和控制閥，三根保溫輸送管道13同時與熱油循環系統11連接，進料泵6通過管路與離心裝置4的轉桶19連接，轉桶19內安裝有螺旋推送器8，螺旋推送器8的末端設置有渣料出料口，轉桶19的底部設置有凈化物出料口，凈化物出料口通過管路連接出料泵7，控制閥通過串聯的第一控制閥14和第二控制閥32組成，出料泵7連接至第一控制閥14和第二控制閥32之間；還包括熱氣循環系統10熱油循環系統11和制冷單元12；整個裝置的四周側面及頂部蓋有鈑金蓋板1。均溫箱3呈長方體結構，采用不銹鋼材料制作，采用雙層中空結構。螺旋推送器8的結構為：螺旋刮片23安裝在轉桶19內，轉桶19的一端傳動部18并聯安裝有推送器變頻高速電機21和轉桶變頻高速電機17，推送器變頻高速電機21與負載電流偵測單元22連接，轉桶19的另一端與進料泵6連接。熱氣循環系統10的結構為：包括與均溫箱3連接的變頻熱風風機24，變頻熱風風機24出風口連接電加熱室25，變頻熱風風機24的一端進風口、電加熱室25的輸出端分別連接有調節風閥27。熱油循環系統11包括：熱油泵、油箱、電加熱器、循環油管和閥門。制冷單元12的結構為：離心裝置4設置有中空保溫隔層外殼20，其與冷凝器29一端相連，冷凝器29上還連接有壓縮機28和蒸發器30，冷凝器29另一端與電加熱室25的輸出端調節風閥27相連接。還包括界面溫差控制單元9，界面溫差控制單元9內包含有溫度探測器和溫度控制儀表；所述界面溫差控制單元9一端溫度探測器安裝在均溫箱3內部，另一端溫度探測器安裝在中空保溫隔層外殼20內部。保溫輸送管道13、第一控制閥14和第二控制閥32均采用雙層套中空結構，通以熱油循環保溫，第一控制閥14和第二控制閥32為電磁氣動。具體結構如下：主要有鈑金蓋板1、底座2、均溫箱3、離心裝置4、備料泵5、進料泵6、出料泵7、螺旋推送器8、界面溫差控制單元9、熱氣循環系統10、熱油循環系統11、制冷單元12、保溫輸送管道13及控制閥、空氣壓縮機15、電氣控制系統16等構成。均溫箱3外形為長方體，用不銹鋼材料制作本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱熔材料提純裝置，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）前部固定安裝有均溫箱（3），所述均溫箱（3）的一旁安裝有離心裝置（4），所述均溫箱（3）分別通過三根保溫輸送管道（13）連接有備料泵（5）、進料泵（6）和控制閥，三根保溫輸送管道（13）同時與熱油循環系統（11）連接，所述進料泵（6）通過管路與離心裝置（4）的轉桶（19）連接，所述轉桶（19）內安裝有螺旋推送器（8），所述螺旋推送器（8）的末端設置有渣料出料口，所述轉桶（19）的底部設置有凈化物出料口，所述凈化物出料口通過管路連接出料泵（7），所述控制閥通過串聯的第一控制閥（14）和第二控制閥（32）組成，所述出料泵（7）連接至第一控制閥（14）和第二控制閥（32）之間；還包括熱氣循環系統（10）熱油循環系統（11）和制冷單元（12）；整個裝置的四周側面及頂部蓋有鈑金蓋板（1）。

【技術特征摘要】
1.一種熱熔材料提純裝置，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）前部固定安裝有均溫箱（3），所述均溫箱（3）的一旁安裝有離心裝置（4），所述均溫箱（3）分別通過三根保溫輸送管道（13）連接有備料泵（5）、進料泵（6）和控制閥，三根保溫輸送管道（13）同時與熱油循環系統（11）連接，所述進料泵（6）通過管路與離心裝置（4）的轉桶（19）連接，所述轉桶（19）內安裝有螺旋推送器（8），所述螺旋推送器（8）的末端設置有渣料出料口，所述轉桶（19）的底部設置有凈化物出料口，所述凈化物出料口通過管路連接出料泵（7），所述控制閥通過串聯的第一控制閥（14）和第二控制閥（32）組成，所述出料泵（7）連接至第一控制閥（14）和第二控制閥（32）之間；還包括熱氣循環系統（10）熱油循環系統（11）和制冷單元（12）；整個裝置的四周側面及頂部蓋有鈑金蓋板（1）。2.如權利要求1所述的一種熱熔材料提純裝置，其特征在于：所述均溫箱（3）呈長方體結構，采用不銹鋼材料制作，采用雙層中空結構。3.如權利要求1所述的一種熱熔材料提純裝置，其特征在于：所述螺旋推送器（8）的結構為：螺旋刮片（23）安裝在轉桶（19）內，所述轉桶（19）的一端傳動部（18）并聯安裝有推送器變頻高速電機（21）和轉桶變頻高速電機（17），所述推送器變頻高速電機（21）與負載電流偵測單元（22）連接，所述轉桶（19）的另...

【專利技術屬性】
技術研發人員：史旭飛，楊四虎，
申請(專利權)人：品第信息科技上海有限公司，蘇州優耐特機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31