本實用新型專利技術(shù)涉及一種膠帶生產(chǎn)裝置，包括：支架、烘干箱、膠帶基材輸送裝置、收卷裝置、數(shù)個第一吹風(fēng)器以及出風(fēng)口，通過設(shè)置數(shù)個所述第一吹風(fēng)器，且所述吹風(fēng)器上斜邊設(shè)置數(shù)個通風(fēng)孔，進而通過設(shè)置所述斜邊與所述膠帶運行中所在的平面呈一定角度，這樣成對稱設(shè)置的所述第一吹風(fēng)器對膠帶進行全方位的吹掃，同時設(shè)置出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述干燥箱的下方，進而經(jīng)過所述第一吹風(fēng)器吹出的熱風(fēng)到出風(fēng)口時，已經(jīng)全部經(jīng)膠帶表面進行流通，在溫度和風(fēng)流的雙重作用下，膠粘劑的烘干時間縮短，且效果好，烘干時間短了，就可以減小烘箱的長度，減少制造成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種膠帶生產(chǎn)裝置
本技術(shù)涉及一種表面涂布流體裝置
，具體涉及一種膠帶生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的膠帶生產(chǎn)裝置，如涂布機，包括機架，在機架內(nèi)安裝有烘干設(shè)備，機架底部時拖輥組成的膠帶輸送部分，烘干設(shè)備包括風(fēng)箱，風(fēng)箱通過引風(fēng)機與外部的蒸汽發(fā)生器連通，機架的一端安裝有上膠裝置，膠帶上膠后經(jīng)烘干從機架的另一端收卷成型。這種結(jié)構(gòu)的膠帶生產(chǎn)裝置烘干效果不好，能耗高。為了解決上述問題，中國專利文獻CN2574779Y公開了一種用膠帶生產(chǎn)機械，包括箱體和支架，箱體由支架支撐，箱體縱截面為五部分連接而成的近似圓弧形，箱體內(nèi)的上部安裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇由電機帶動，風(fēng)扇下部安裝有散熱器，散熱器為并排安裝的散熱排管，在散熱器下部是膠帶原紙輸送裝置，由多個拖輥并排組成一與箱體縱截面形狀相同的圓弧形，箱體一端有上膠裝置，放紙架安裝在箱體底部，箱體的另一端安裝有收卷裝置。雖然，上述技術(shù)通過安裝風(fēng)扇和散熱器來進行膠帶上膠后的烘干效果，但是該裝置不能有效的利用熱能，以及風(fēng)扇帶起的旋風(fēng)會使膠帶烘干不均勻，嚴(yán)重影響膠帶的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種膠帶生產(chǎn)裝置，其包括：支架；烘干箱，所述烘干箱設(shè)置在支架上，包括膠帶入口和膠帶出口，且在所述烘干箱內(nèi)設(shè)置數(shù)個支撐輥；膠帶基材輸送裝置，設(shè)置在所述烘干箱的下部；上膠裝置，設(shè)置在所述烘干箱的膠帶入口端；收卷裝置，設(shè)置在所述烘干箱的膠帶出口端；數(shù)個第一吹風(fēng)器，設(shè)置在所述烘干箱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上；所述第一吹風(fēng)器包括豎直的側(cè)邊、頂邊以及傾斜的斜邊，其兩端通過兩側(cè)端進行封閉，所述斜邊上設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔，且所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈10-60度角，所述側(cè)邊固定在所述烘干箱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)；所述第一吹風(fēng)器上連通第一進風(fēng)口；出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述烘干箱的下方。進一步，還包括數(shù)個第二吹風(fēng)器，所述第二吹風(fēng)器設(shè)置在所述烘干箱的頂壁內(nèi)側(cè)，其包括頂蓋以及設(shè)置在頂蓋下面的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)上設(shè)置數(shù)個通風(fēng)孔；所述第二吹風(fēng)器上連通有第二進風(fēng)口。優(yōu)選地，所述弧形結(jié)構(gòu)為半球形。優(yōu)選地，所述出風(fēng)口分別與所述第一進風(fēng)口和所述第二進風(fēng)口通過管道連通，在管道上設(shè)置風(fēng)機、管閥、溫度傳感器以及出口。優(yōu)選地，所述膠帶基材輸送裝置包括基材支撐架、設(shè)置在所述基材支撐架上的基材輥以及導(dǎo)向輥。優(yōu)選地，所述上膠裝置上膠輥、刮刀、導(dǎo)向輥以及支撐所述上膠輥和所述刮刀的工作臺。優(yōu)選地，所述收卷裝置包括第一驅(qū)動輥、第二驅(qū)動輥、導(dǎo)向輥、成品輥以及支撐所述成品輥的成品支架。進一步，還包括隔離層輸送裝置包括隔離層輥及隔離層支架，所述隔離層經(jīng)所述第一驅(qū)動輥粘接在膠帶的粘結(jié)劑上。優(yōu)選地，所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈45度角。優(yōu)選地，所述頂邊距離所述弧形結(jié)構(gòu)的垂直距離為10-30cm。本技術(shù)的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：(1)本技術(shù)的膠帶生產(chǎn)裝置，包括：支架、烘干箱、、膠帶基材輸送裝置、收卷裝置、數(shù)個第一吹風(fēng)器以及出風(fēng)口，所述第一吹風(fēng)器設(shè)置在所述烘干箱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上；所述第一吹風(fēng)器包括豎直的側(cè)邊、頂邊以及傾斜的斜邊，其兩端通過兩側(cè)端進行封閉，所述斜邊上設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔，且所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈10-60度角，所述側(cè)邊固定在所述烘干箱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。通過設(shè)置數(shù)個所述第一吹風(fēng)器，且所述第一吹風(fēng)器上斜邊設(shè)置數(shù)個通風(fēng)孔，進而通過設(shè)置所述斜邊與所述膠帶運行中所在的平面呈一定角度，這樣成對稱設(shè)置的所述第一吹風(fēng)器對膠帶進行全方位的吹掃，同時設(shè)置出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述干燥箱的下方，進而經(jīng)過所述第一吹風(fēng)器吹出的熱風(fēng)到出風(fēng)口時，已經(jīng)全部經(jīng)膠帶表面進行流通，在溫度和風(fēng)流的雙重作用下，膠粘劑的烘干時間縮短，且效果好，烘干時間短了，就可以減小烘箱的長度，減少制造成本。(2)本技術(shù)的膠帶生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置數(shù)個第二吹分器，所述第二吹風(fēng)器設(shè)置在所述烘干箱的頂壁內(nèi)側(cè)，其包括頂蓋以及設(shè)置在頂蓋下面的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)上設(shè)置數(shù)個通風(fēng)孔；所述第二吹風(fēng)器上連通有第二進風(fēng)口，通過所述第二吹風(fēng)器由上而下的扇形風(fēng)流，配合所述第一吹風(fēng)器的側(cè)形風(fēng)流，這樣就全部無死角的經(jīng)過運行中的膠帶，使膠帶的烘干效果進一步提高。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)具體實施方式中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖得到其他的附圖。圖1是本技術(shù)實施例所述膠帶生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實施例1所述第一吹風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)實施例1所述第二吹風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中附圖標(biāo)記表示為：1-支架；2-烘干箱；3-支撐輥；4-第一吹風(fēng)器；5-側(cè)邊；6-頂邊；7-斜邊；8-側(cè)端；9-第一進風(fēng)口；10-出風(fēng)口；11-第二吹風(fēng)器；12-頂蓋；13-弧形結(jié)構(gòu)；14-第二進風(fēng)口；15-基材支撐架；16-基材輥；17-上膠輥；18-刮刀；19-工作臺；20-第一驅(qū)動輥；21-第二驅(qū)動輥；22-成品輥；23-成品支架；24-隔離層輥。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的內(nèi)容進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。居于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例1本實施例提供一種膠帶生產(chǎn)裝置，包括：支架1；烘干箱2，所述烘干箱2設(shè)置在支架上，包括膠帶入口和膠帶出口，且在所述烘干箱2內(nèi)設(shè)置數(shù)個支撐輥3；膠帶基材輸送裝置，設(shè)置在所述烘干箱2的下部；上膠裝置，設(shè)置在所述烘干箱2的膠帶入口端；收卷裝置，設(shè)置在所述烘干箱2的膠帶出口端；數(shù)個第一吹風(fēng)器4，設(shè)置在所述烘干箱2的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上；所述第一吹風(fēng)器4包括豎直的側(cè)邊5、頂邊6以及傾斜的斜邊7，其兩端通過兩側(cè)端8進行封閉，所述斜邊7上設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔，且所述斜邊7與運行中的膠帶所在的平面呈10-60度角，所述側(cè)邊5固定在所述烘干箱2的側(cè)壁內(nèi)側(cè)；所述第一吹風(fēng)器4上連通第一進風(fēng)口9；出風(fēng)口10，所述出風(fēng)口10設(shè)置在所述烘干箱2的下方。上述技術(shù)方案是本技術(shù)的核心技術(shù)方案，通過設(shè)置數(shù)個所述第一吹風(fēng)器4，且所述第一吹風(fēng)器4上斜邊7設(shè)置數(shù)個通風(fēng)孔，進而通過設(shè)置所述斜邊7與所述膠帶運行中所在的平面呈一定角度，這樣成對稱設(shè)置的所述第一吹風(fēng)器4對膠帶進行全方位的吹掃，同時設(shè)置出風(fēng)口10，所述出風(fēng)口10設(shè)置在所述干燥箱2的下方，進而經(jīng)過所述第一吹風(fēng)器4吹出的熱風(fēng)到出風(fēng)口10時，已經(jīng)全部經(jīng)膠帶表面進行流通，在溫度和風(fēng)流的雙重作用下，膠粘劑的烘干時間縮短，且效果好，烘干時間短了，就可以減小烘箱的長度，減少制造成本。具體地，如圖1和圖2所示，所述支架1不做具體的結(jié)構(gòu)性限制，可以選擇現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶涂覆機的支架，具體可以根據(jù)所述烘干箱2及其他相應(yīng)部件進行設(shè)置；所述烘干箱2設(shè)置在支架1上，其是基本呈全體封閉的箱體結(jié)構(gòu)，在長度方向上是直條形或者弧形，其兩端分別設(shè)置有膠帶入口和膠帶出口，且其內(nèi)部底部位置設(shè)置有數(shù)個支撐輥3，所述支撐輥3用來支撐和輔助膠帶在所述烘干箱2內(nèi)進行運動；在所述烘干箱3內(nèi)設(shè)置數(shù)個第一吹風(fēng)器4，其是在所述烘干箱2的側(cè)壁內(nèi)壁上，且沿所述膠帶運行本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：支架；烘干箱，所述烘干箱設(shè)置在支架上，包括膠帶入口和膠帶出口，且在所述烘干箱內(nèi)設(shè)置數(shù)個支撐輥；膠帶基材輸送裝置，設(shè)置在所述烘干箱的下部；上膠裝置，設(shè)置在所述烘干箱的膠帶入口端；收卷裝置，設(shè)置在所述烘干箱的膠帶出口端；數(shù)個第一吹風(fēng)器，設(shè)置在所述烘干箱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上；所述第一吹風(fēng)器包括豎直的側(cè)邊、頂邊以及傾斜的斜邊，其兩端通過兩側(cè)端進行封閉，所述斜邊上設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔，且所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈10?60度角，所述側(cè)邊固定在所述烘干箱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)；所述第一吹風(fēng)器上連通第一進風(fēng)口；出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述烘干箱的下方。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：支架；烘干箱，所述烘干箱設(shè)置在支架上，包括膠帶入口和膠帶出口，且在所述烘干箱內(nèi)設(shè)置數(shù)個支撐輥；膠帶基材輸送裝置，設(shè)置在所述烘干箱的下部；上膠裝置，設(shè)置在所述烘干箱的膠帶入口端；收卷裝置，設(shè)置在所述烘干箱的膠帶出口端；數(shù)個第一吹風(fēng)器，設(shè)置在所述烘干箱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上；所述第一吹風(fēng)器包括豎直的側(cè)邊、頂邊以及傾斜的斜邊，其兩端通過兩側(cè)端進行封閉，所述斜邊上設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔，且所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈10-60度角，所述側(cè)邊固定在所述烘干箱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)；所述第一吹風(fēng)器上連通第一進風(fēng)口；出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述烘干箱的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括數(shù)個第二吹風(fēng)器，所述第二吹風(fēng)器設(shè)置在所述烘干箱的頂壁內(nèi)側(cè)，其包括頂蓋以及設(shè)置在頂蓋下面的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)上設(shè)置數(shù)個通風(fēng)孔；所述第二吹風(fēng)器上連通有第二進風(fēng)口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述弧形結(jié)構(gòu)為半球形。4.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐耀琪，
申請(專利權(quán))人：江陰邦特科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32
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