軋鋼機及萬向軸托架制造技術

本實用新型專利技術提供了一種萬向軸托架。所提供的萬向軸托架包括調節液缸(100)、固定架(200)、底座(300)、安裝座(400)和托套(500)，其中:調節液缸(100)安裝在底座(300)上，且調節液缸(100)的伸縮桿頂部與安裝座(400)的下端面連接；托套(500)具有萬向軸安裝孔，托套(500)固定安裝在固定架(200)上，固定架(200)固定在安裝座(400)上；萬向軸安裝孔內安裝萬向軸，且萬向軸能在萬向軸安裝孔內轉動，萬向軸與萬向軸安裝孔形成轉動副。本實用新型專利技術公開的萬向軸托架能解決背景技術中所述軋鋼機中萬向軸位置不可調節且萬向軸工作時存在震動的問題。本實用新型專利技術還提供了一種軋鋼機。

【技術實現步驟摘要】
軋鋼機及萬向軸托架
本技術涉及托架
，尤其涉及一種軋鋼機及萬向軸托架。
技術介紹
萬向軸是一種利用球型連接來實現不同軸間動力傳送的機械結構，應用范圍十分廣泛。比如，在冶金機械行業，減速器通過萬向軸連接軋鋼機的非傳動部件，將扭矩傳遞給軋鋼機，從而完成后續工作。而萬向軸托架是萬向軸的安裝基礎，起對萬向軸支撐和限位等作用，以保證萬向軸能正常平穩工作。但現有的萬向軸托架在萬向軸安裝完成后，不能根據實際生產工作需要對萬向軸的位置進行調整。同時，在軋鋼機工作過程中，由于萬向軸轉動而產生不同程度的竄動，現有的軋鋼機萬向軸托架不能減緩這種震動，從而影響軋鋼機穩定的工作。
技術實現思路
本技術提供一種軋鋼機及萬向軸托架，以解決
技術介紹
中所述萬向軸位置無法調整和萬向軸工作時存在震動的問題。為了解決上述技術問題，本技術提出了如下技術方案：萬向軸托架，包括調節液缸、固定架、底座、安裝座和托套，其中：所述調節液缸安裝在所述底座上，所述調節液缸的伸縮桿頂部與所述安裝座的下端面連接；所述托套具有萬向軸安裝孔，所述托套固定安裝在所述固定架上，所述固定架固定在所述安裝座上；所述萬向軸安裝孔內安裝萬向軸，且萬向軸能在所述萬向軸安裝孔內轉動，從而使萬向軸與所述萬向軸安裝孔形成轉動副。優選的，上述萬向軸托架中，所述的萬向軸托架還包括一個軸承，所述軸承外圈固定在所述托套的萬向軸安裝孔上，所述萬向軸固定安裝在所述軸承的內圈。同樣的，上述萬向軸托架中，所述萬向軸托架也可以包括多個軸承，所述軸承通過中心銷固定安裝在所述托套的萬向軸安裝孔壁面上，所述軸承外圈與所述萬向軸接觸以形成所述轉動副。優選的，上述萬向軸托架中，所述固定架包括支撐柱和連接板，所述連接板具有連接孔，所述托套通過所述連接板固定安裝在所述支撐柱上。優選的，上述萬向軸托架中，所述固定架還包括螺母，且所述支撐柱為螺紋柱，所述螺母與所述支撐柱限位配合，使所述連接板固定安裝在所述支撐柱上。優選的，上述萬向軸托架中，所述萬向軸托架還包括加強件，所述加強件固定連接在所述支撐柱與所述安裝座之間。優選的，上述萬向軸托架中，所述萬向軸托架還包括套筒和導向柱，所述套筒安裝在所述底座上，所述導向柱安裝在所述安裝座的下表面，所述套筒與所述導向柱軸向配合。優選的，上述萬向軸托架中，所述萬向軸托架還包括彈性件，所述彈性件的一端定位在所述導向柱的底部，另一端定位在所述套筒的下端面。優選的，上述萬向軸托架中，所述萬向軸托架還包括加強件，所述調節液缸與所述底座間和所述套筒與所述底座間均固定連接有所述加強件。基于上述提供的萬向軸托架，本技術還提供一種軋鋼機，包括：如上任意一項所述的萬向軸托架。本技術提出的這種萬向軸托架中，固定架上托套的安裝孔內安裝有萬向軸，能起支撐萬向軸的作用，同時萬向軸在萬向軸安裝孔內轉動，形成轉動副。固定架固定在安裝座上，底座上設置具有伸縮桿的調節液缸，根據軋鋼機工作需要，調節伸縮桿，使與伸縮桿頂部連接的安裝座的位置相應被調整。同時，調節液缸本身具有的特性還能在一定程度上減輕萬向軸工作時產生的震動。可見，本技術提供的萬向軸托架能夠解決
技術介紹
中所述軋鋼機上的萬向軸位置不能被調整和萬向軸工作時存在震動的問題。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或
技術介紹
中的技術方案，下面對實施例或
技術介紹
描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例提供的萬向軸托架的結構示意圖；圖2是圖1所示萬向軸托架中托套和連接板的俯視圖。附圖標記說明：100-調節液缸、200-固定架、210-軸承、220-支撐柱、230-連接板、231-連接孔、240-螺母、300-底座、310-套筒、400-安裝座、410-導向柱、500-托套、510-中心銷。具體實施方式本技術實施例提供了一種萬向軸托架，以解決如
技術介紹
中所述不能調節軋鋼機上萬向軸的位置和萬向軸工作時產生震動的問題。為了使本
的人員更好地理解本技術中的技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍。請參考圖1，圖1所示為本技術實施例所提供的萬向軸托架的結構示意圖。本技術實施例提供的萬向軸托架包括調節液缸100、固定架200、底座300、安裝座400和托套500。其中，底座300是安裝其余零部件的結構基礎；調節液缸100安裝在底座300上；調節液缸100具有伸縮桿，且伸縮桿的頂部與安裝座400的下端面連接。具體的，調節液缸100可以是單活塞桿液壓缸，安裝座400可以是鑄鐵板。可以通過緊固件將調節液缸100安裝在底座300上的同時，將其活塞桿的頂部連接到安裝座400的下端面，以用于為安裝座400提供在調節液缸100軸向上的位移，進而調節安裝座400的位置。托套500具有萬向軸安裝孔，以用于支撐和安裝萬向軸。托套500固定安裝在固定架200上，萬向軸安裝在萬向軸安裝孔內且能在萬向軸安裝孔內轉動，從而使萬向軸與萬向軸安裝孔形成轉動副，固定架200固定在安裝座400上，以用于支撐和固定托套500。具體的，托套500可以是萬向節軸套托架，可以通過緊固件將托套500固定安裝在固定架200上。托套500具有萬向軸安裝孔；固定架200可以是鋼結構安裝架，可以通過焊接將固定架200固定在安裝座400上。由上述可知，本技術所公開的這種萬向軸托架中，萬向軸安裝在具有萬向軸安裝孔的托套500上，萬向軸能在萬向軸安裝孔內轉動，托套500固定在安裝座400上的固定架200上。底座300上安裝有調節液缸100，調節液缸100具有伸縮桿，伸縮桿的頂部與安裝座400的下端面連接。在軋鋼機工作中需要調節萬向軸位置時，調節伸縮桿的伸出長度即可調節安裝座400的位置，從而帶動萬向軸實現位置調整。同時，由于調節液缸100的特性，萬向軸工作時產生的震動也能被調節液缸100減輕，甚至消除。可見，本技術所提供的萬向軸托架能解決
技術介紹
中所述軋鋼機中萬向軸位置不能調節和萬向軸在工作時產生震動的問題。考慮到萬向軸與托套500上安裝孔形成的轉動副較為不穩定，且對設備損耗嚴重。萬向軸托架還包括一個軸承，即利用一個軸承實現轉動副的作用。軸承外圈固定在萬向軸安裝孔內，萬向軸固定安裝在軸承內圈，軸承內圈隨萬向軸轉動而轉動。具體的，可以根據萬向軸規格選擇相應的軸承，可以通過焊接將軸承外圈固定在萬向軸安裝孔上，可以將萬向軸卡接在軸承內圈，以用于軸承能替代轉動副，使萬向軸在安裝孔內轉動。同樣的，多個軸承進行組合也能實現轉動副的作用，而且更為穩定。另一種具體的實施例是：萬向軸托架還可以包括多個軸承210，多個軸承210可以通過中心銷510固定在托套500的萬向軸安裝孔壁面上，多個軸承210外圈均與萬向軸接觸。多個軸承210組合以用于形成轉動副。固定架200還設置有支撐柱220和連接板230，連接板230具有連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】
萬向軸托架，其特征在于：包括調節液缸(100)、固定架(200)、底座(300)、安裝座(400)和托套(500)，其中:所述調節液缸(100)安裝在所述底座(300)上，且所述調節液缸(100)的伸縮桿頂部與所述安裝座(400)的下端面連接；所述托套(500)具有萬向軸安裝孔，所述托套(500)固定安裝在所述固定架(200)上，所述固定架(200)固定在所述安裝座(400)上；所述萬向軸安裝孔內安裝萬向軸，且萬向軸能在所述萬向軸安裝孔內轉動，萬向軸與所述萬向軸安裝孔形成轉動副。

【技術特征摘要】
1.萬向軸托架，其特征在于：包括調節液缸(100)、固定架(200)、底座(300)、安裝座(400)和托套(500)，其中:所述調節液缸(100)安裝在所述底座(300)上，且所述調節液缸(100)的伸縮桿頂部與所述安裝座(400)的下端面連接；所述托套(500)具有萬向軸安裝孔，所述托套(500)固定安裝在所述固定架(200)上，所述固定架(200)固定在所述安裝座(400)上；所述萬向軸安裝孔內安裝萬向軸，且萬向軸能在所述萬向軸安裝孔內轉動，萬向軸與所述萬向軸安裝孔形成轉動副。2.根據權利要求1所述的萬向軸托架，其特征在于：所述的萬向軸托架包括一個軸承，所述軸承外圈固定在所述托套(500)的萬向軸安裝孔上，所述萬向軸固定安裝在所述軸承的內圈。3.根據權利要求1所述的萬向軸托架，其特征在于：所述萬向軸托架包括多個軸承(210)，所述軸承(210)通過中心銷(510)固定安裝在所述托套(500)的萬向軸安裝孔壁面上，所述軸承(210)外圈與所述萬向軸接觸以形成所述轉動副。4.根據權利要求1所述的萬向軸托架，其特征在于：所述固定架(200)包括支撐柱(220)和連接板(230)，所述連接板(230)具有連接孔(231)，所述托套(500)通過所述連接板(230)固定安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂建新，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37