本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種焊絲的矯直裝置，包括底板，底板頂部的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，第三立柱的頂端固定連接有第一置物板，第一置物板的頂部固定連接有第一矯直塊，第一矯直塊上開(kāi)設(shè)有第一通孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置第一矯直塊和第一通孔，達(dá)到了對(duì)焊絲一次粗略的矯直，將彎曲的焊絲進(jìn)行了簡(jiǎn)單的拉直，通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒、環(huán)形槽與滑輪相適配，達(dá)到了再次矯直焊絲的效果，使焊絲得到了進(jìn)一步的矯直，通過(guò)設(shè)置第二矯直塊和第二通孔，使焊絲再次達(dá)到了精細(xì)矯直的效果，從而在一定程度上避免了焊接效果差和出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的情況。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種焊絲的矯直裝置
本技術(shù)涉及焊絲
，具體為一種焊絲的矯直裝置。
技術(shù)介紹
焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)也是導(dǎo)電電。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。在很多時(shí)候，焊絲會(huì)出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，在焊接時(shí)，由于焊絲的彎曲，坡口和間隙坡口或間隙的尺寸增大，則焊縫熔深略有增加，而余高和熔合比顯著減小，容易導(dǎo)致焊接效果差，容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種焊絲的矯直裝置，具備矯直效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了矯直效果不好的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種焊絲的矯直裝置，包括底板，所述底板頂部的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述第三立柱的頂端固定連接有第一置物板，所述第一置物板的頂部固定連接有第一矯直塊，所述第一矯直塊上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一立柱的一側(cè)從上往下依次設(shè)有第一置物盒和第二置物盒，所述第二置物盒的內(nèi)腔設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿第二置物盒并延伸在第二置物盒的外側(cè)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)連接板固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)筒，所述第一轉(zhuǎn)筒的表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述第一轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸插接在第二立柱內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第一軸承內(nèi)，所述第一置物盒的頂部通過(guò)連接塊固定連接有第二置物盒，所述第二置物盒的內(nèi)腔設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿第二置物盒并延伸在第二置物盒的外側(cè)，所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)連接板固定連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)筒，所述第二轉(zhuǎn)筒的表面套接有與環(huán)形槽相匹配的滑輪，所述第二轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸插接在第二立柱內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第二軸承內(nèi)，所述第四立柱的頂端固定連接有第二置物板，所述第二置物板的頂部固定連接有第二矯直塊，所述第二矯直塊上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第一通孔、環(huán)形槽和第二通孔內(nèi)貫穿有焊絲。優(yōu)選的，所述第一通孔的直徑比焊絲的直徑大零點(diǎn)二厘米。優(yōu)選的，所述第二通孔的直徑與焊絲的直徑相等。優(yōu)選的，所述滑輪和環(huán)形槽之間的距離與焊絲的直徑相適配。優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)筒的直徑和滑輪內(nèi)壁的直徑相等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置第一矯直塊和第一通孔，達(dá)到了對(duì)焊絲一次粗略的矯直，將彎曲的焊絲進(jìn)行了簡(jiǎn)單的拉直，通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒、環(huán)形槽與滑輪相適配，達(dá)到了再次矯直焊絲的效果，使焊絲得到了進(jìn)一步的矯直，通過(guò)設(shè)置第二矯直塊和第二通孔，使焊絲再次達(dá)到了精細(xì)矯直的效果，從而在一定程度上避免了焊接效果差和出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的情況。2、本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用，通過(guò)設(shè)置第一軸承和第二軸承，使第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中更加方便。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)正視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)部分結(jié)構(gòu)左視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)第一矯直塊正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)第二矯直塊正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1底板、2第一立柱、3第二立柱、4第三立柱、5第四立柱、6第一置物板、7第一矯直塊、8第一通孔、9第二置物板、10第二矯直塊、11第二通孔、12第一置物盒、13第二置物盒、14第一轉(zhuǎn)桿、15第一轉(zhuǎn)筒、16環(huán)形槽、17第一轉(zhuǎn)軸、18第一軸承、19第一電機(jī)、20第二電機(jī)、21第二轉(zhuǎn)桿、22第二轉(zhuǎn)筒、23滑輪、24第二轉(zhuǎn)軸、25第二軸承。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，一種焊絲的矯直裝置，包括底板1，底板1具有放置物體的作用，底板1頂部的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5，第三立柱4的頂端固定連接有第一置物板6，第一置物板6的頂部固定連接有第一矯直塊7，第一矯直塊7上開(kāi)設(shè)有第一通孔8，通過(guò)設(shè)置第一矯直塊7和第一通孔8，達(dá)到了對(duì)焊絲一次粗略的矯直，將彎曲的焊絲進(jìn)行了簡(jiǎn)單的拉直，第一通孔8的直徑比焊絲的直徑大零點(diǎn)二厘米，由于焊絲的彎曲未能有效的被矯直，導(dǎo)致焊絲在第一通孔8內(nèi)輸送時(shí)的摩擦力增大，進(jìn)而使焊絲輸送發(fā)生爬行現(xiàn)象，而第一通孔8的直徑大于焊絲的直徑的好處是可以輕松拉出焊絲，使焊絲達(dá)到一次簡(jiǎn)單的矯直，第一立柱2的一側(cè)從上往下依次設(shè)有第一置物盒12和第二置物盒13，第一置物盒12和第二置物盒13內(nèi)均能放置物體，第二置物盒13的內(nèi)腔設(shè)有第一電機(jī)19，該裝置的電源控制均為外置，第一電機(jī)19的輸出軸貫穿第二置物盒13并延伸在第二置物盒13的外側(cè)，第一電機(jī)19的輸出軸通過(guò)連接板固定連接有第一轉(zhuǎn)桿14，第一轉(zhuǎn)桿14的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)筒15，第一電機(jī)19帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)筒15正向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)筒15的表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽16，第一轉(zhuǎn)筒15遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)桿14的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸17，第一轉(zhuǎn)軸17插接在第二立柱3內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第一軸承18內(nèi)，第一置物盒12的頂部通過(guò)連接塊固定連接有第二置物盒13，第二置物盒13的內(nèi)腔設(shè)有第二電機(jī)20，第二電機(jī)20的輸出軸貫穿第二置物盒13并延伸在第二置物盒13的外側(cè)，第二電機(jī)20的輸出軸通過(guò)連接板固定連接有第二轉(zhuǎn)桿21，第二轉(zhuǎn)桿21的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)筒22，第二電機(jī)20帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)筒22逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用摩擦力帶動(dòng)焊絲向前運(yùn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)筒22的表面套接有與環(huán)形槽16相匹配的滑輪23，通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)19、第二電機(jī)20、第一轉(zhuǎn)筒15、第二轉(zhuǎn)筒22、環(huán)形槽16與滑輪23相適配，達(dá)到了再次矯直焊絲的效果，使焊絲得到了進(jìn)一步的矯直，第二轉(zhuǎn)筒22的直徑和滑輪23內(nèi)壁的直徑相等，使滑輪23與第一轉(zhuǎn)筒22之間更加穩(wěn)定，使滑輪23不容易發(fā)生左右偏移，滑輪23和環(huán)形槽16之間的距離與焊絲的直徑相適配，滑輪23與環(huán)形槽16之間所形成縫隙剛好夾住焊絲，使焊絲達(dá)到更好的矯直效果，第二轉(zhuǎn)筒22遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)桿21的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸24，第二轉(zhuǎn)軸24插接在第二立柱3內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第二軸承25內(nèi)，通過(guò)設(shè)置第一軸承18和第二軸承25，使第一轉(zhuǎn)筒15和第二轉(zhuǎn)筒22在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中更加方便，第四立柱5的頂端固定連接有第二置物板9，第二置物板9的頂部固定連接有第二矯直塊10，第二矯直塊10上開(kāi)設(shè)有第二通孔11，通過(guò)設(shè)置第二矯直塊10和第二通孔11，使焊絲再次達(dá)到了精細(xì)矯直的效果，從而在一定程度上避免了焊接效果差和出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的情況，第二通孔11的直徑與焊絲的直徑相等，焊絲在經(jīng)過(guò)第一通孔8和環(huán)形槽16后，基本矯直了焊絲，在焊絲經(jīng)過(guò)第二通孔11后，由于焊絲的直徑與第二通孔11的直徑相等，是焊絲達(dá)到了精細(xì)的矯直，使矯正效果更好，第一通孔8、環(huán)形槽16和第二通孔11內(nèi)貫穿有焊絲，本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。使用時(shí)，拉動(dòng)焊絲時(shí)，焊絲先經(jīng)過(guò)第一通孔8，使焊絲達(dá)到一次粗略的矯直，然后第一電機(jī)19和第二本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊絲的矯直裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一立柱(2)、第二立柱(3)、第三立柱(4)和第四立柱(5)，所述第三立柱(4)的頂端固定連接有第一置物板(6)，所述第一置物板(6)的頂部固定連接有第一矯直塊(7)，所述第一矯直塊(7)上開(kāi)設(shè)有第一通孔(8)，所述第一立柱(2)的一側(cè)從上往下依次設(shè)有第一置物盒(12)和第二置物盒(13)，所述第二置物盒(13)的內(nèi)腔設(shè)有第一電機(jī)(19)，所述第一電機(jī)(19)的輸出軸貫穿第二置物盒(13)并延伸在第二置物盒(13)的外側(cè)，所述第一電機(jī)(19)的輸出軸通過(guò)連接板固定連接有第一轉(zhuǎn)桿(14)，所述第一轉(zhuǎn)桿(14)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)筒(15)，所述第一轉(zhuǎn)筒(15)的表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽(16)，所述第一轉(zhuǎn)筒(15)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)桿(14)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(17)，所述第一轉(zhuǎn)軸(17)插接在第二立柱(3)內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第一軸承(18)內(nèi)，所述第一置物盒(12)的頂部通過(guò)連接塊固定連接有第二置物盒(13)，所述第二置物盒(13)的內(nèi)腔設(shè)有第二電機(jī)(20)，所述第二電機(jī)(20)的輸出軸貫穿第二置物盒(13)并延伸在第二置物盒(13)的外側(cè)，所述第二電機(jī)(20)的輸出軸通過(guò)連接板固定連接有第二轉(zhuǎn)桿(21)，所述第二轉(zhuǎn)桿(21)的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)筒(22)，所述第二轉(zhuǎn)筒(22)的表面套接有與環(huán)形槽(16)相匹配的滑輪(23)，所述第二轉(zhuǎn)筒(22)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)桿(21)的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(24)，所述第二轉(zhuǎn)軸(24)插接在第二立柱(3)內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第二軸承(25)內(nèi)，所述第四立柱(5)的頂端固定連接有第二置物板(9)，所述第二置物板(9)的頂部固定連接有第二矯直塊(10)，所述第二矯直塊(10)上開(kāi)設(shè)有第二通孔(11)，所述第一通孔(8)、環(huán)形槽(16)和第二通孔(11)內(nèi)貫穿有焊絲。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊絲的矯直裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一立柱(2)、第二立柱(3)、第三立柱(4)和第四立柱(5)，所述第三立柱(4)的頂端固定連接有第一置物板(6)，所述第一置物板(6)的頂部固定連接有第一矯直塊(7)，所述第一矯直塊(7)上開(kāi)設(shè)有第一通孔(8)，所述第一立柱(2)的一側(cè)從上往下依次設(shè)有第一置物盒(12)和第二置物盒(13)，所述第二置物盒(13)的內(nèi)腔設(shè)有第一電機(jī)(19)，所述第一電機(jī)(19)的輸出軸貫穿第二置物盒(13)并延伸在第二置物盒(13)的外側(cè)，所述第一電機(jī)(19)的輸出軸通過(guò)連接板固定連接有第一轉(zhuǎn)桿(14)，所述第一轉(zhuǎn)桿(14)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)筒(15)，所述第一轉(zhuǎn)筒(15)的表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽(16)，所述第一轉(zhuǎn)筒(15)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)桿(14)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(17)，所述第一轉(zhuǎn)軸(17)插接在第二立柱(3)內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第一軸承(18)內(nèi)，所述第一置物盒(12)的頂部通過(guò)連接塊固定連接有第二置物盒(13)，所述第二置物盒(13)的內(nèi)腔設(shè)有第二電機(jī)(20)，所述第二電機(jī)(20)的輸出軸貫穿第二置物盒(13)并延伸在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張偉杰，張波，嵇文斌，宋驥，鄭亞文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常州市正陽(yáng)焊接材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32
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