一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置，該裝置包括上模組件以及與上模組件相適配的下模組件，上模組件包括上切刀固定板以及可拆卸地安裝在上切刀固定板上的上切刀，該上切刀的刀口形狀與料帶上產(chǎn)品的形狀相適配，下模組件包括與上切刀相適配的下切刀，將料帶傳送至上切刀與下切刀之間，上切刀向下運動，對料帶進(jìn)行切片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)能夠根據(jù)料帶上產(chǎn)品的形狀和排列方式，通過選用合適的上切刀、上切刀支撐鑲塊及下切刀，對載有不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶進(jìn)行切片，切片過程穩(wěn)定，切片效率高，同時降低了切片工序的成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置
本技術(shù)屬于沖壓模切
，涉及一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置。
技術(shù)介紹
隨著模切技術(shù)的發(fā)展，模切產(chǎn)品的種類越來越多。產(chǎn)品經(jīng)過多步模切之后，將載有產(chǎn)品的料帶傳送至切片機(jī)上，由切片機(jī)將產(chǎn)品切割為一個個獨立的成品。一般的料帶上的產(chǎn)品是沿料帶移動方向依次排列，產(chǎn)品形狀規(guī)則，且產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的間距較大。與之相適配的切片機(jī)中，切刀分為上切刀和下切刀兩部分，上切刀和下切刀都設(shè)有刀鋒，并且上切刀刀鋒和下切刀刀鋒在同一豎直面上。在對料帶進(jìn)行切片時，將料帶傳送至上切刀和下切刀之間，下切刀固定不動，上切刀向下壓合，即可將料帶上的產(chǎn)品切下。如今，模切產(chǎn)品的形狀越來越復(fù)雜，不規(guī)則形狀的產(chǎn)品越來越多。隨著原材料價格的升高，提高料帶的利用率以縮減成本、提高生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為料帶排版設(shè)計的重要原則之一。因此，在設(shè)計料帶上產(chǎn)品的排列方式時，往往會結(jié)合產(chǎn)品的形狀和尺寸，使產(chǎn)品盡可能緊密地排列在料帶上，以節(jié)省料帶，實現(xiàn)對料帶的充分利用。這種方式雖然節(jié)省了料帶，但使得料帶上的產(chǎn)品不再是沿料帶移動方向依次逐個排列，而變?yōu)橄嗷ソ诲e排列?，F(xiàn)有的切片機(jī)只能進(jìn)行直線切割，無法進(jìn)行曲線或不規(guī)則形狀的切割，因而無法應(yīng)用于此類料帶的切片工藝中。因此，在對載有不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶進(jìn)行切片時，往往只能采用手工切片，生產(chǎn)效率低下，且生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種生產(chǎn)效率高的用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置。本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置，該裝置包括上模組件以及與上模組件相適配的下模組件，所述的上模組件包括上切刀固定板以及可拆卸地安裝在上切刀固定板上的上切刀，該上切刀的刀口形狀與料帶上產(chǎn)品的形狀相適配，所述的下模組件包括與上切刀相適配的下切刀，將料帶傳送至上切刀與下切刀之間，上切刀向下運動，對料帶進(jìn)行切片。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的上切刀固定板的材質(zhì)為鋼。所述的上切刀固定板沿豎直方向設(shè)置，所述的上切刀可拆卸地安裝在上切刀固定板的一側(cè)。所述的上切刀固定板上開設(shè)有上切刀固定板螺孔，所述的上切刀上開設(shè)有與上切刀固定板螺孔相適配的上切刀通孔。用螺栓穿過上切刀通孔后，旋緊在上切刀固定板螺孔中，以將上切刀固定在上切刀固定板上。所述的上切刀與上切刀固定板之間設(shè)有與上切刀相適配的上切刀支撐鑲塊。由于上切刀的刀口形狀與料帶上產(chǎn)品的形狀和排列方式相適配，因此當(dāng)產(chǎn)品的形狀不規(guī)則時，上切刀也不再為平面刀片，即上切刀不會完全與上切刀固定板的側(cè)面貼合，使得切片時上切刀容易出現(xiàn)偏差和變形。在上切刀與上切刀固定板之間設(shè)置上切刀支撐鑲塊，該上切刀支撐鑲塊的凹凸形狀與上切刀的形狀相適配，能夠支撐上切刀，使上切刀牢牢地固定在上切刀固定板上，且不會發(fā)生變形，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的上切刀支撐鑲塊的材質(zhì)為鐵。所述的上切刀支撐鑲塊上開設(shè)有與上切刀固定板螺孔相適配的上切刀支撐鑲塊通孔。螺栓依次穿過上切刀通孔及上切刀支撐鑲塊通孔后，旋緊在上切刀固定板螺孔中。所述的下模組件還包括下切刀基座，所述的下切刀設(shè)置在下切刀基座上。所述的下切刀基座上開設(shè)有下切刀基座螺孔，所述的下切刀上開設(shè)有與下切刀基座螺孔相適配的下切刀通孔。本技術(shù)在實際應(yīng)用時，根據(jù)料帶上產(chǎn)品的形狀和排列方式，選用相適配的上切刀及上切刀支撐鑲塊，并用螺栓將上切刀及上切刀支撐鑲塊固定在上切刀固定板上；選用與上切刀相適配的下切刀，并用螺栓將下切刀固定在下切刀基座上；將料帶傳送至上切刀與下切刀之間，上切刀固定板向下運動，帶動上切刀向下運動，使上切刀與下切刀相壓合，對料帶進(jìn)行切片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下特點：1)能夠?qū)d有不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶進(jìn)行切片，切片過程穩(wěn)定，切片效率高，同時降低了切片工序的成本；2)根據(jù)料帶上產(chǎn)品的形狀和排列方式，通過選用合適的上切刀、上切刀支撐鑲塊及下切刀，即可實現(xiàn)對料帶的切片，為料帶上不規(guī)則形狀產(chǎn)品的進(jìn)一步優(yōu)化排版提供了技術(shù)支持，有利于進(jìn)一步提高料帶的利用率，縮減原材料成本；3)裝置安裝過程簡單，操作方便，且性能穩(wěn)定。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為載有規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為載有不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記說明：1—上切刀固定板、2—上切刀、3—下切刀、4—上切刀固定板螺孔、5—上切刀通孔、6—上切刀支撐鑲塊、7—上切刀支撐鑲塊通孔、8—下切刀基座、9—下切刀基座螺孔、10—下切刀通孔、11—切刀落點。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施例以本技術(shù)技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本技術(shù)的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。實施例：如圖1所示的一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置，該裝置包括上模組件以及與上模組件相適配的下模組件，上模組件包括上切刀固定板1以及可拆卸地安裝在上切刀固定板1上的上切刀2，該上切刀2的刀口形狀與料帶上產(chǎn)品的形狀相適配，下模組件包括與上切刀2相適配的下切刀3。其中，上切刀固定板1沿豎直方向設(shè)置，上切刀2可拆卸地安裝在上切刀固定板1的一側(cè)。上切刀固定板1上開設(shè)有上切刀固定板螺孔4，上切刀2上開設(shè)有與上切刀固定板螺孔4相適配的上切刀通孔5。上切刀2與上切刀固定板1之間設(shè)有與上切刀2相適配的上切刀支撐鑲塊6。上切刀支撐鑲塊6上開設(shè)有與上切刀固定板螺孔4相適配的上切刀支撐鑲塊通孔7。下模組件還包括下切刀基座8，下切刀3設(shè)置在下切刀基座8上。下切刀基座8上開設(shè)有下切刀基座螺孔9，下切刀3上開設(shè)有與下切刀基座螺孔9相適配的下切刀通孔10。載有規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶的結(jié)構(gòu)如圖2所示，由于產(chǎn)品的形狀規(guī)則，且產(chǎn)品是沿料帶移動方向依次排列，因此料帶上的切刀落點11為直線，普通的切片機(jī)便可實現(xiàn)此類料帶的切片操作。載有不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶的結(jié)構(gòu)如圖3所示，由于產(chǎn)品的形狀不規(guī)則，且產(chǎn)品在料帶上相互交錯排列，料帶上的切刀落點11不是直線，因此，普通的切片機(jī)無法進(jìn)行此類料帶的切片操作。本裝置在實際應(yīng)用時，根據(jù)料帶上產(chǎn)品的形狀和排列方式，選用相適配的上切刀2及上切刀支撐鑲塊6，并用螺栓將上切刀2及上切刀支撐鑲塊6固定在上切刀固定板1上；選用與上切刀2相適配的下切刀3，并用螺栓將下切刀3固定在下切刀基座8上；將料帶傳送至上切刀2與下切刀3之間，上切刀固定板1向下運動，帶動上切刀2向下運動，使上切刀2與下切刀3相壓合，對料帶進(jìn)行切片。上述的對實施例的描述是為便于該
的普通技術(shù)人員能理解和使用技術(shù)。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本技術(shù)不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本技術(shù)的揭示，不脫離本技術(shù)范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置，該裝置包括上模組件以及與上模組件相適配的下模組件，其特征在于，所述的上模組件包括上切刀固定板(1)以及可拆卸地安裝在上切刀固定板(1)上的上切刀(2)，該上切刀(2)的刀口形狀與料帶上產(chǎn)品的形狀相適配，所述的下模組件包括與上切刀(2)相適配的下切刀(3)，將料帶傳送至上切刀(2)與下切刀(3)之間，上切刀(2)向下運動，對料帶進(jìn)行切片。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置，該裝置包括上模組件以及與上模組件相適配的下模組件，其特征在于，所述的上模組件包括上切刀固定板(1)以及可拆卸地安裝在上切刀固定板(1)上的上切刀(2)，該上切刀(2)的刀口形狀與料帶上產(chǎn)品的形狀相適配，所述的下模組件包括與上切刀(2)相適配的下切刀(3)，將料帶傳送至上切刀(2)與下切刀(3)之間，上切刀(2)向下運動，對料帶進(jìn)行切片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置，其特征在于，所述的上切刀固定板(1)沿豎直方向設(shè)置，所述的上切刀(2)可拆卸地安裝在上切刀固定板(1)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于不規(guī)則形狀產(chǎn)品的料帶切片裝置，其特征在于，所述的上切刀固定板(1)上開設(shè)有上切刀固定板螺孔(4)，所述的上切刀(2)上開設(shè)有與上切刀固定板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邢海，劉曉鵬，
申請(專利權(quán))人：上海景奕電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31