用于注塑模具的滑塊結構制造技術
【技術實現步驟摘要】
用于注塑模具的滑塊結構
本技術涉及一種滑塊結構，尤其涉及一種用于注塑模具的滑塊結構，用于模具。
技術介紹
目前市場上傳統的注塑模具結構是前后模開模方向和頂出方向是一致的。如果該模具采用傳統的模具結構，此產品在第一次注塑時，A面的插穿角度不夠，產品質量和模具質量將滿足不了生產需求。如果采用更改產品的插穿角度的方案，產品設計人員將會發生很大的工作量，產品外觀和功能將會降低。因此在模具設計階段，我們將采用一種新型的模具結構來滿足要求。傳統的結構將會使用油缸來解決此問題，他產生的缺點是周期將會增加3-5秒，模具將會加大，采購成本將會等價；由于油缸的使用，油缸產生的油污將會是產品合格率降低，那樣在客戶處的信譽將會變差，將會降低市場競爭力。
技術實現思路
本技術主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，解決滑塊在第一次注塑完成后滑塊將不產生運動，模具開模旋轉后，合模進行第二次注塑，在第二次注塑完成后，滑塊將產生運動的用于注塑模具的滑塊結構。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種用于注塑模具的滑塊結構，包括可動側模具和固定側模具，所述的可動側模具的上部與固定側模具的底部呈配接狀定位；所述的可動側模具與固定側模具的腔體中設有注塑系統；所述的可動側模具包括底板與B板，所述的底板的上部設有B板；所述的固定側模具包括面板與A板，所述的面板的底部設有與B板相配接的A板；所述的注塑系統包括上后模仁、滑塊、滑塊座和下后模仁，所述的滑塊座設在B板中，所述的滑動座的外壁設有與滑動座相滑動連接的滑塊，所述的滑塊上端的外壁設有上后模仁，所述的滑塊下端的外壁設有下后模仁，所...
【技術保護點】
一種用于注塑模具的滑塊結構，其特征在于：包括可動側模具（1）和固定側模具（2），所述的可動側模具（1）的上部與固定側模具（2）的底部呈配接狀定位；所述的可動側模具（1）與固定側模具（2）的腔體中設有注塑系統（3）；所述的可動側模具（1）包括底板（5）與B板（6），所述的底板（5）的上部設有B板（6）；所述的固定側模具（2）包括面板（7）與A板（8），所述的面板（7）的底部設有與B板（6）相配接的A板（8）；所述的注塑系統（3）包括上后模仁（9）、滑塊（10）、滑塊座（11）和下后模仁（12），所述的滑塊座（11）設在B板（6）中，所述的滑動座（11）的外壁設有與滑動座（11）相滑動連接的滑塊（10），所述的滑塊（10）上端的外壁設有上后模仁（9），所述的滑塊（10）下端的外壁設有下后模仁（12），所述的滑塊座（11）的底部設有壓板（13），所述的壓板（13）中設有與滑動座（11）相活動定位的定位玻珠（14）；所述的A板（8）中設有鏟機（15），所述的鏟機（15）的上部設有插入至滑動座（11）中的斜導柱（16）；所述的注塑系統（3）中設有前模仁（17），所述的前模仁（17）分別與上后模仁...
【技術特征摘要】
1.一種用于注塑模具的滑塊結構，其特征在于：包括可動側模具（1）和固定側模具（2），所述的可動側模具（1）的上部與固定側模具（2）的底部呈配接狀定位；所述的可動側模具（1）與固定側模具（2）的腔體中設有注塑系統（3）；所述的可動側模具（1）包括底板（5）與B板（6），所述的底板（5）的上部設有B板（6）；所述的固定側模具（2）包括面板（7）與A板（8），所述的面板（7）的底部設有與B板（6）相配接的A板（8）；所述的注塑系統（3）包括上后模仁（9）、滑塊（10）、滑塊座（11）和下后模仁（12），所述的滑塊座（11）設在B板（6）中，所述的滑動座（11）的外壁設有與滑動座（11）相滑動連接的滑塊（10），所述的滑塊（10）上端的外壁設有上后模仁（9），所述的滑塊（10）下端的外壁設有下后模仁（12），所述的滑塊座（11）的底部設有壓板（13），所述的壓板（13）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周期峰，
申請(專利權)人：廣州友成機工有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。