一種用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材的定型裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材的定型裝置，所述定型裝置包括定型腔體，該定型腔體的內腔形狀呈U型，且內腔的兩側為劣弧弓形，端壁面為平面；本實用新型專利技術定型裝置可對從成型擠出機擠出的異形帶材進行再次定型，同時也能對其進行散熱及冷卻處理，可有效的提高異形帶材的定型效率及質量。

【技術實現步驟摘要】
一種用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材的定型裝置
本技術涉及一種用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材的定型裝置，屬于管件

技術介紹
HDPE（PP）螺旋波紋管是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其優異的管壁結構設計，相比同直徑同環鋼度的全塑料埋地排水管可以顯著地降低成本，在達到高性能的同時，其突出的優點是節約原材料，在國內外得到廣泛應用，大量代替混凝土管和鑄鐵管。目前，在HDPE螺旋波紋管的生產中，主要采用在圓柱形管壁上連接中空加強筋的做法，如授權公告號為CN203147076U的技術專利，該種生產方法存在生產效率低，生產成本高，以及工藝復雜等缺點，為了克服該缺點，申請人專利技術了用帶有兩個中空增強腔體的異形管材纏繞熔接成型的工藝來制備管材，在該工藝中，申請人發現，如果直接將從成型擠出機擠出的異形管材通過噴淋冷卻及后續纏繞、熔接、壓合時，則會出現外觀不規整，成型質量差等問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：提供一種用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材的定型裝置，可對從成型擠出機擠出的異形帶材進行冷卻定型，以提高異形帶材外觀的規整度及質量，可以克服現有技術的不足。本技術的技術方案：一種用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材的定型裝置，所述定型裝置包括定型腔體，該定型腔體的內腔形狀呈U型，且內腔的兩側為劣弧弓形，端壁面為平面。在所述定型腔體上設有散熱片口，該散熱片口與定型腔體內腔連通。在所述定型腔體的壁面設有用于流動冷卻水的冷卻通孔。本技術的有益效果是：本定型裝置可對從成型擠出機擠出的異形帶材進行再次定型，同時也能對其進行散熱及冷卻處理，可有效的提高異形帶材的定型效率及質量。附圖說明圖1是定型裝置的主視圖；圖2是定型裝置的側視圖；圖3是定型裝置的俯視圖；圖4是纏繞內肋增強型螺旋波紋管的結構示意圖；圖5是異形帶材的橫截面結構示意圖；圖中：1為定型腔體，2為散熱片口，3為冷卻通孔，4為異形帶材，5為管材，6為中空增強腔體，7為底邊。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術作進一步地詳細描述。如圖1至圖3，本技術用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材4的定型裝置，該定型裝置包括定型腔體1、散熱片口2和冷卻通孔3，其中，定型腔體1的內腔整體形狀大致呈U型，且內腔的兩側為劣弧弓形，端壁面為平面，在所述定型腔體1上設有多個散熱片口2，該散熱片口2與定型腔體1內腔連通，在所述定型腔體1的壁面設有用于流動冷卻水的冷卻通孔3。本技術的定型裝置主要用于對圖4和圖5中所示的異形帶材4進行冷卻定型，異形帶材4包括底邊7和兩個同樣形狀的中空增強腔體6，其中，底邊7即述管材5的管壁，兩個中空增強腔體6橫截面呈劣弧弓形，且分別鏡像布置在底邊7兩端側，且位于底邊7端部的兩個中空增強腔體6的壁面為平面，該平面作為管材5的螺旋熔接成型處，管材5由異形帶材4纏繞熔接成型。所述定型腔體1的形狀與所述異形帶材4的外形相同。本技術的工作原理為：當異形帶材4通過定型腔體1時，其可被該定型腔體1進行冷卻定型，以提高其定型效率及質量。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材的定型裝置，其特征在于：所述定型裝置包括定型腔體（1），該定型腔體（1）的內腔形狀呈U型，且內腔的兩側為劣弧弓形，端壁面為平面。

【技術特征摘要】
1.一種用于內肋增強型螺旋波紋管異形帶材的定型裝置，其特征在于：所述定型裝置包括定型腔體（1），該定型腔體（1）的內腔形狀呈U型，且內腔的兩側為劣弧弓形，端壁面為平面。2.根據權利要求1所述的定型裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方彥忠，蒲韜，鄢桂蘭，
申請(專利權)人：貴州省盤縣益康管業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：貴州,52