一種具有減震功能的金剛石模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有減震功能的金剛石模具，包括外殼，所述外殼內腔的底部設置有減震裝置，所述減震裝置的頂部設置有第一減震板，所述第一減震板的兩端設置有第一滑輪，所述第一減震板的上方設置有第二減震板，所述第二減震板的兩端設置有第二滑輪，所述第一減震板和第二減震板的相對面設置有緩沖裝置，所述第二減震板的上表面設置有模具槽，所述減震裝置包括緩沖柱，所述緩沖柱的兩側均設置有彈簧，且第一固定板和第二固定板的相對面設置有彈簧。該具有減震功能的金剛石模具，通過在外殼內腔設置的減震裝置和緩沖裝置，有效的對模具進行減震和保護，提高了產品的質量，減少對產品的質量和產品的更新的影響。

【技術實現步驟摘要】
一種具有減震功能的金剛石模具
本技術涉及沖壓模具
，具體為一種具有減震功能的金剛石模具。
技術介紹
模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具，現有的模具在用各種壓力機的沖壓下，減震效果不理想，會影響產品的質量、產品的更新及成本。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種具有減震功能的金剛石模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有減震功能的金剛石模具，包括外殼，所述外殼內腔的底部設置有減震裝置，所述減震裝置的頂部設置有第一減震板，所述第一減震板的兩端設置有第一滑輪，所述第一減震板的上方設置有第二減震板，所述第二減震板的兩端設置有第二滑輪，所述第一減震板和第二減震板的相對面設置有緩沖裝置，所述第二減震板的上表面設置有模具槽。所述減震裝置包括緩沖柱，所述緩沖柱的兩側均設置有彈簧、第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板的相對面設置有彈簧，且第一固定板和第二固定板的另一面分別與外殼和第一減震板固定連接。所述緩沖裝置包括第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸通過相對面的底部九分之一處設置的通管固定連接，所述第一氣缸和第二氣缸內腔的底部分別設置有第一泡沫板和第二泡沫板，所述第一氣缸內腔的第二泡沫板通過其上表面的復位彈簧與固定在第一氣缸內腔頂部的連接塊固定連接，所述第二氣缸內腔的第二泡沫板的上表與升降柱一端固定連接，所述升降柱的另一端穿過第二氣缸的頂部并與第二減震板的底部固定連接，所述第二氣缸的內壁固定安裝有限位滑槽，所述限位滑槽通過內部的第三滑輪與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端與升降柱的側面固定連接。優選的，所述第一減震板和第二減震板的長度和厚度均相同。優選的，所述連接桿、第三滑輪和限位滑槽均以升降柱為中心對稱設置在升降柱的兩側。優選的，所述緩沖裝置的數量為兩個。優選的，所述第一氣缸的高度比第二氣缸的高度低二十厘米。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該具有減震功能的金剛石模具，通過在外殼內腔設置的減震裝置和緩沖裝置，有效的對模具進行減震和保護，提高了產品的質量，減少對產品的質量、產品的更新及成本的影響。附圖說明圖1為本技術結構剖面示意圖；圖2為本技術結構緩沖裝置方大示意圖。圖中：1外殼、2減震裝置、21緩沖柱、22第一固定板、23第二固定板、24彈簧、3第一減震板、4第一滑輪、5第二減震板、6第二滑輪、7緩沖裝置、701第一氣缸、702第二氣缸、703通管、704第一泡沫板、705第二泡沫板、706復位彈簧、707連接塊、708連接桿、709第三滑輪、710限位滑槽、711升降柱、8模具槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種具有減震功能的金剛石模具，包括外殼1，外殼1內腔的底部設置有減震裝置2，減震裝置2的頂部設置有第一減震板3，第一減震板3的兩端設置有第一滑輪4，第一減震板3的上方設置有第二減震板5，第二減震板5的兩端設置有第二滑輪6，通過第一減震板3、第二減震板5、第一滑輪4和第二滑輪6的配合使用，從而保護了模具，并達到了減震的效果，第一減震板3和第二減震板5的相對面設置有緩沖裝置7，緩沖裝置7的數量為兩個，第二減震板5的上表面設置有模具槽8，從而提高了模具的減震效果。減震裝置2包括緩沖柱21，緩沖柱21的兩側均設置有彈簧24、第一固定板22和第二固定板23，且第一固定板22和第二固定板23的相對面設置有彈簧24，通過設置彈簧24，從而有效的達到了減震效果，減少了對產品質量的影響，且第一固定板22和第二固定板23的另一面分別與外殼1和第一減震板3固定連接。緩沖裝置7包括第一氣缸701和第二氣缸702，第一氣缸701和第二氣缸702內腔均設置有水，第一氣缸701的高度比第二氣缸702的高度低二十厘米，第一氣缸701和第二氣缸702通過相對面的底部九分之一處設置的通管703固定連接，通過通管703的設置，從而有利于模具在受力時起到緩沖的作用，達到較好的減震效果，第一氣缸701和第二氣缸702內腔的底部均設置有第一泡沫板704和第二泡沫板705，水位于第一泡沫板704和第二泡沫板705的下方，第一減震板3和第二減震板5的長度和厚度均相同，通過第一泡沫板704和第二泡沫板705的配合使用，有效的對模具起到一個緩沖的作用，第一氣缸701內腔的第二泡沫板705通過其上表面的復位彈簧706與固定在第一氣缸701內腔頂部的連接塊707固定連接，第二氣缸702內腔的第二泡沫板705的上表與升降柱711一端固定連接，升降柱711的另一端穿過第二氣缸702的頂部并與第二減震板5的底部固定連接，第二氣缸702的內壁固定安裝有限位滑槽710，限位滑槽710通過內部的第三滑輪709與連接桿708的一端固定連接，連接桿708的另一端與升降柱711的側面固定連接，連接桿708、第三滑輪709和限位滑槽710均以升降柱711為中心對稱設置在升降柱711的兩側，通過升降柱711、限位滑槽710、第三滑輪709和連接桿708的配合使用，使模具在受壓力時起到了緩沖和減震的作用，緩解模具因沖壓而導致的變形，并對模具起到了保護的作用，該一種具有減震功能的金剛石模具，通過在外殼1內腔設置的減震裝置2和緩沖裝置7，有效的對模具進行減震和保護，提高了產品的質量，減少對產品的質量、產品的更新及成本的影響。工作原理：當模具在模具槽8內時，受到各種壓力機的沖壓時，緩沖裝置7中的第二氣缸702受壓力會將其內的第一泡沫板704擠壓到第二氣缸內702，第二氣缸702內的第一泡沫板704會上升，使其內部的第二泡沫板705也上升，帶動第二氣缸702內的復位彈簧706緊縮，此時升降柱711會緩慢下降，在緩沖裝置7受力時，減震裝置2也同時受力，彈簧24和緩沖柱21會隨著擠壓力而進行伸縮，從而達到減震的效果。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有減震功能的金剛石模具，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）內腔的底部設置有減震裝置（2），所述減震裝置（2）的頂部設置有第一減震板（3），所述第一減震板（3）的兩端設置有第一滑輪（4），所述第一減震板（3）的上方設置有第二減震板（5），所述第二減震板（5）的兩端設置有第二滑輪（6），所述第一減震板（3）和第二減震板（5）的相對面設置有緩沖裝置（7），所述第二減震板（5）的上表面設置有模具槽（8）；所述減震裝置（2）包括緩沖柱（21），所述緩沖柱（21）的兩側均設置有彈簧（24）、第一固定板（22）和第二固定板（23），且第一固定板（22）和第二固定板（23）的相對面設置有彈簧（24），且第一固定板（22）和第二固定板（23）的另一面分別與外殼（1）和第一減震板（3）固定連接；所述緩沖裝置（7）包括第一氣缸（701）和第二氣缸（702），所述第一氣缸（701）和第二氣缸（702）通過相對面的底部九分之一處設置的通管（703）固定連接，所述第一氣缸（701）和第二氣缸（702）內腔的底部分別設置有第一泡沫板（704）和第二泡沫板（705），所述第一氣缸（701）內腔的第二泡沫板（705）通過其上表面的復位彈簧（706）與固定在第一氣缸（701）內腔頂部的連接塊（707）固定連接，所述第二氣缸（702）內腔的第二泡沫板（705）的上表與升降柱（711）一端固定連接，所述升降柱（711）的另一端穿過第二氣缸（702）的頂部并與第二減震板（5）的底部固定連接，所述第二氣缸（702）的內壁固定安裝有限位滑槽（710），所述限位滑槽（710）通過內部的第三滑輪（709）與連接桿（708）的一端固定連接，所述連接桿（708）的另一端與升降柱（711）的側面固定連接。...

【技術特征摘要】
1.一種具有減震功能的金剛石模具，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）內腔的底部設置有減震裝置（2），所述減震裝置（2）的頂部設置有第一減震板（3），所述第一減震板（3）的兩端設置有第一滑輪（4），所述第一減震板（3）的上方設置有第二減震板（5），所述第二減震板（5）的兩端設置有第二滑輪（6），所述第一減震板（3）和第二減震板（5）的相對面設置有緩沖裝置（7），所述第二減震板（5）的上表面設置有模具槽（8）；所述減震裝置（2）包括緩沖柱（21），所述緩沖柱（21）的兩側均設置有彈簧（24）、第一固定板（22）和第二固定板（23），且第一固定板（22）和第二固定板（23）的相對面設置有彈簧（24），且第一固定板（22）和第二固定板（23）的另一面分別與外殼（1）和第一減震板（3）固定連接；所述緩沖裝置（7）包括第一氣缸（701）和第二氣缸（702），所述第一氣缸（701）和第二氣缸（702）通過相對面的底部九分之一處設置的通管（703）固定連接，所述第一氣缸（701）和第二氣缸（702）內腔的底部分別設置有第一泡沫板（704）和第二泡沫板（705），所述第一氣缸（701）內腔的第二泡沫板（705）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程順利，
申請(專利權)人：鄭州法圖曼工具磨具有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41