一種可折疊皮帶機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可折疊皮帶機，包括用于形成運輸面的尾架和頭架，以及用于帶動所述頭架轉動折疊的可伸縮折疊油缸總成；所述尾架和所述頭架鉸接，所述折疊油缸總成的一端與所述頭架鉸接，另一端與所述尾架鉸接。本實用新型專利技術所提供的可折疊皮帶機，采用所述折疊油缸與機械機構的一體式組合形式，利用所述折疊油缸總成的伸縮，帶動所述頭架折疊，折疊動作簡單，操作方便，并且，無異形或曲面結構存在，加工簡單，制作成本低，折疊后便于該皮帶機的運輸和使用。

【技術實現步驟摘要】
一種可折疊皮帶機
本技術涉及物料運輸設備領域，特別是涉及一種可折疊皮帶機。
技術介紹
在物料運輸系統中，傳統的固定式、開放式破碎或篩分站具有結構簡單、工作可靠、維修簡便等優點，因此被廣泛礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學等眾多領域，但在新的生產條件要求下，由于傳統形式的破碎、篩分站轉場時，二次場地重新布置和設備安裝，造成了人力物力的大量浪費，還會產生噪音、粉塵的二次污染，已經無法滿足多樣的工作環境需求。因此，移動破碎、篩分設備以其自動化程度高，整機結構緊湊，占地空間小，移動靈活方便的特點應運而生，并廣泛應用于中小型礦場。其中，皮帶機是皮帶輸送機的簡稱，主要用于水平或傾斜輸送散粒物料或成件物品，也可以用于進行一定工藝操作的流水作業線。皮帶機有著結構簡單，工作平穩可靠，對物料、場地適應性強，輸送能力大，功耗小等優點，在移動破、篩分設備中作為整機的配套物料輸送設備。然而，由于國家對于設備在公路上輸運的外形尺寸(長、寬、高)有著嚴格的限制，而移動破碎、篩分站在公路運輸中，由于運輸尺寸的限制，部分在移動破碎、篩分站上的輸送設備即皮帶輸送機就需要進行折疊，以滿足實際運輸過程的需求。現有技術中，單獨運用機械機構或輔助設備實現皮帶機的折疊，大多時候費時費力，增加成本的同時也增加了折疊的難度。因此，在實際運用中，多使用液壓缸配合液壓系統完成皮帶機的折疊動作。現有技術中，皮帶機的折疊方式是利用液壓油缸配合曲柄或連桿機構實現皮帶機折疊動作。這種結構雖然實現了皮帶機的折疊動作，但在皮帶機工作或運輸狀態，液壓油缸都需要承載皮帶機折疊段重量和振動帶來的附加載荷，即使液壓油缸配備液壓鎖，防止油壓自卸，也會影響液壓油缸工作的可靠性和穩定性。同時，為了保證皮帶機折疊的位置精度，會對折疊機構的制造和裝配提出更高的要求，浪費人力物力，增加制作成本。因此，如何降低可折疊皮帶機的使用成本，保證可折疊皮帶機運輸、使用方便，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可折疊皮帶機，該可折疊皮帶機折疊動作簡單可靠，可以有效延長折疊油缸總成的使用壽命。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可折疊皮帶機，包括用于形成運輸面的尾架和頭架，以及用于帶動所述頭架轉動折疊的可伸縮折疊油缸總成；所述尾架和所述頭架鉸接，所述折疊油缸總成的一端與所述頭架鉸接，另一端與所述尾架鉸接。優選的，所述折疊油缸總成包括套接的滑套和滑桿，以及與所述滑套平行設置的折疊油缸，所述滑套與所述折疊油缸的缸體端鉸接，所述滑桿與所述折疊油缸的活塞桿端鉸接。優選的，還包括安裝平臺，所述安裝平臺的上表面設有用于安裝并支撐所述尾架的支腿。優選的，所述安裝平臺的側面還設有用于鉸接所述滑套的第一連接座。優選的，所述滑桿與所述頭架通過第二連接座鉸接。優選的，所述折疊油缸總成還包括用于限位所述滑套和所述滑桿的插銷，所述滑套沿所述插銷的軸向兩側均設有供所述插銷插入的通孔。優選的，所述滑桿上至少開設有可在折疊前限位的限位通孔和折疊后限位的限位通孔，每個限位通孔均可以與所述滑套的通孔配合限位。優選的，所述滑套的兩側均焊接有可供所述插銷插入的厚軸套和薄軸套，所述插銷的橫向設有防松孔，所述厚軸套的橫向開設有通孔，以供開口銷摻入并貫穿所述插銷的防松孔。優選的，所述滑桿上焊接有至少兩組相隔一定距離的耐磨板，每組所述耐磨板的個數為四個，分別分布在所述滑桿的四個側面。優選的，一組所述耐磨板位于所述插銷位置處。本技術所提供的可折疊皮帶機，包括用于形成運輸面的尾架和頭架，以及用于帶動所述頭架轉動折疊的可伸縮折疊油缸總成；所述尾架和所述頭架鉸接，所述折疊油缸總成的一端與所述頭架鉸接，另一端與所述尾架鉸接。該可折疊皮帶機，采用所述折疊油缸與機械機構的一體式組合形式，利用所述折疊油缸總成的伸縮，帶動所述頭架折疊，便于該皮帶機的運輸和使用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術所提供的可折疊皮帶機一種具體實施方式的伸展狀態下的主視圖；圖2為本技術所提供的可折疊皮帶機一種具體實施方式的折疊狀態下的主視圖；圖3為圖1所示折疊油缸總成伸展狀態下的主視圖；圖4為圖3所示折疊油缸總成伸展狀態下的剖視圖；其中：安裝平臺1、尾架2、頭架3、支腿4、折疊油缸總成5、折疊油缸51、滑套52、滑桿53、插銷54、開口銷55、耐磨板56、厚軸套57、薄軸套58、第一連接座6、第二連接座7。具體實施方式本技術的核心是提供一種可折疊皮帶機，該可折疊皮帶機折疊動作簡單可靠，可以有效延長折疊油缸總成的使用壽命。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖1至圖4，圖1為本技術所提供的可折疊皮帶機一種具體實施方式的伸展狀態下的主視圖；圖2為本技術所提供的可折疊皮帶機一種具體實施方式的折疊狀態下的主視圖；圖3為圖1所示折疊油缸總成伸展狀態下的主視圖；圖4為圖3所示折疊油缸總成伸展狀態下的剖視圖。在該實施方式中，可折疊皮帶機包括用于形成運輸面的尾架2和頭架3，尾架2和頭架3鉸接，頭架3可沿鉸接點轉動至沿豎直方向，便于車載運輸。該皮帶機還包括用于帶動頭架3轉動折疊的可伸縮折疊油缸總成5，折疊油缸總成5的一端與頭架3鉸接，另一端與尾架2鉸接，折疊油缸總成5伸縮時，帶動頭架3轉動。該可折疊皮帶機，采用折疊油缸51與機械機構的一體式組合形式，利用折疊油缸總成5的伸縮，帶動頭架3折疊，便于該皮帶機的運輸和使用。進一步，折疊油缸總成5包括套接的滑套52和滑桿53，以及與滑套52平行設置的折疊油缸51，滑套52與折疊油缸51的缸體端鉸接，滑桿53與折疊油缸51的活塞桿端鉸接，滑套52與滑桿53之間的。優選的，安裝平臺1的上表面設有用于安裝并支撐尾架2的支腿4，便于尾架2的固定。同時，安裝平臺1的側面還設有用于鉸接滑套52的第一連接座6，滑桿53與頭架3通過第二連接座7鉸接。上述設置中，尾架2與支腿4鉸接后，通過尾部和支腿4與安裝平臺1通過螺栓連接；頭架3通過第二連接座7、折疊油缸總成5和第一連接座6依次鉸接后與安裝平臺1連接；尾架2和頭架3鉸接形成皮帶機體，尾架2和頭架3在鉸接處實現折疊或展開為一平直的皮帶機體。另外，為了實現折疊前和折疊后的滑套52和滑桿53的限位，方便運輸和使用，折疊油缸總成5還包括用于限位滑套52和滑桿53的插銷54，滑套52沿插銷54的軸向兩側均設有供插銷54插入的通孔。優選的，滑桿53上至少開設有可在折疊前限位的限位通孔和折疊后限位的限位通孔，每個限位通孔均可以與滑套52的通孔配合限位。另外，滑套52的兩側均焊接有可供插銷54插入的厚軸套57和薄軸套58，插銷54的橫向設有防松孔，厚軸套57的橫向開設有通孔，以供開口銷55摻入并貫穿插銷54的防松孔，防止插銷54脫落，影響滑套52與滑桿53之間的限位。上述設置中，滑套52分別與折疊油缸51的缸體端和第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可折疊皮帶機，其特征在于，包括用于形成運輸面的尾架(2)和頭架(3)，以及用于帶動所述頭架(3)轉動折疊的可伸縮折疊油缸總成(5)；所述尾架(2)和所述頭架(3)鉸接，所述折疊油缸總成(5)的一端與所述頭架(3)鉸接，另一端與所述尾架(2)鉸接；所述折疊油缸總成(5)包括套接的滑套(52)和滑桿(53)，以及與所述滑套(52)平行設置的折疊油缸(51)，所述滑套(52)與所述折疊油缸(51)的缸體端鉸接，所述滑桿(53)與所述折疊油缸(51)的活塞桿端鉸接；所述折疊油缸總成(5)還包括用于限位所述滑套(52)和所述滑桿(53)的插銷(54)，所述滑套(52)沿所述插銷(54)的軸向兩側均設有供所述插銷(54)插入的通孔。

【技術特征摘要】
1.一種可折疊皮帶機，其特征在于，包括用于形成運輸面的尾架(2)和頭架(3)，以及用于帶動所述頭架(3)轉動折疊的可伸縮折疊油缸總成(5)；所述尾架(2)和所述頭架(3)鉸接，所述折疊油缸總成(5)的一端與所述頭架(3)鉸接，另一端與所述尾架(2)鉸接；所述折疊油缸總成(5)包括套接的滑套(52)和滑桿(53)，以及與所述滑套(52)平行設置的折疊油缸(51)，所述滑套(52)與所述折疊油缸(51)的缸體端鉸接，所述滑桿(53)與所述折疊油缸(51)的活塞桿端鉸接；所述折疊油缸總成(5)還包括用于限位所述滑套(52)和所述滑桿(53)的插銷(54)，所述滑套(52)沿所述插銷(54)的軸向兩側均設有供所述插銷(54)插入的通孔。2.根據權利要求1所述的可折疊皮帶機，其特征在于，還包括安裝平臺(1)，所述安裝平臺(1)的上表面設有用于安裝并支撐所述尾架(2)的支腿(4)。3.根據權利要求2所述的可折疊皮帶機，其特征在于，所述安裝平臺(1)的側面還設有用于鉸接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉飛香，程永亮，鄭大橋，劉在政，羅建利，王金鋒，張彥，
申請(專利權)人：中國鐵建重工集團有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43