轉子組件及冷再生機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種轉子組件及冷再生機，涉及工程機械領域，用以優化轉子組件的結構，降低工作振動。該轉子組件包括滾筒、支板和刀齒，支板安裝于滾筒外周面，刀齒安裝于支板。上述技術方案，不直接安裝刀齒，而是將刀齒安裝在支板上，再將支板安裝在滾筒上，這使得刀齒最外端與滾筒外表面存在高度差H，保證銑刨的路面材料和新集料有充分的拌合空間，使得銑刨路面產生的顆粒符合新路基的要求。

【技術實現步驟摘要】
轉子組件及冷再生機
本技術涉及工程機械領域，具體涉及一種轉子組件及冷再生機。
技術介紹
路面冷再生機是一種高效、環保的道路施工機械，主要用于舊瀝青路面的再生作業。其對舊瀝青路面銑刨、破碎，然后與水泥、水、乳化瀝青等粘結劑按一定比例拌合均勻，形成的混合料作為新路面的路基。轉子是冷再生機的工作裝置，用于對路面進行銑刨、拌合，對整機作業效率和新生混合料的質量起著至關重要的影響。就地冷再生是指采用專用的就地冷再生設備，對瀝青路面進行現場冷銑刨，破碎和篩分(必要時)，然后摻入一定數量的新集料、再生結合料、活性填料(水泥、石灰等)、水，經過常溫拌合、攤鋪、碾壓等工序，一次性實現舊瀝青路面再生的技術。它包括瀝青層就地冷再生和全深式就地冷再生兩種方式。僅對瀝青材料層進行的就地冷再生稱為瀝青層就地冷再生；再生層既包括瀝青材料層又包括非瀝青材料層的，稱為全深式就地冷再生?，F有技術中，用于處理地面材料的銑刨輥包括多個銑刨工具，各個銑刨刀具互相間隔預定距離并且按照預定的Z形圖案排列直接安裝在套殼表面上。專利技術人發現，現有技術中至少存在下述問題：現有技術中銑刨刀具直接安裝在套殼表面，這種安裝方式雖能改善銑刨出的材料分布，但是銑刨材料的運轉存在局限性，不能充分拌合銑刨材料與新加集料，不能完全滿足就地冷再生施工的要求。
技術實現思路
本技術的其中一個目的是提出一種轉子組件及冷再生機，用以優化轉子組件的結構，改善攪拌效果。為實現上述目的，本技術提供了以下技術方案：本技術提供了一種轉子組件，包括滾筒、支板和刀齒，所述支板安裝于所述滾筒外周面，所述刀齒安裝于所述支板。在可選的實施例中，所述刀齒通過基座安裝于所述支板。在可選的實施例中，在所述滾筒展開面上，將所述滾筒展開面用平行于所述滾筒圓周線的滾筒中心線分為對稱的第一區域和第二區域，所述第一區域和所述第二區域各存在一刀齒，且這一對刀齒位于所述滾筒的同一條母線上。在可選的實施例中，位于所述滾筒同一條母線上的兩把所述刀齒相對于所述滾筒的所述滾筒中心線偏轉方向相反、偏轉角度相等。在可選的實施例中，在各平行于所述滾筒中心線的截面線上存在兩把所述刀齒。在可選的實施例中，位于所述第一區域內的刀齒設置位置還滿足下列要求：每把所述刀齒位于所述第一區域內左手螺旋線和右手螺旋線的交點處；和/或，位于所述第二區域內的刀齒設置位置還滿足下列要求：每把所述刀齒位于所述第二區域內左手螺旋線和右手螺旋線的交點處。在可選的實施例中，沿著所述滾筒的軸線方向，經過相鄰兩把所述刀齒頂端的兩條所述截面線的間距大于所述刀齒的直徑。在可選的實施例中，各所述刀齒的軸線與所述刀齒的旋轉中心線呈銳角設置。在可選的實施例中，各所述刀齒的軸線與所述滾筒的截面線呈銳角設置。本技術實施例還提供一種冷再生機，包括本技術任一技術方案提供的轉子組件。基于上述技術方案，本技術實施例至少可以產生如下技術效果：上述技術方案，不直接安裝刀齒，而是將刀齒安裝在支板上，再將支板安裝在滾筒上，這使得刀齒最外端與滾筒外表面存在高度差H，保證銑刨的路面材料和新集料有充分的拌合空間，使得銑刨路面產生的顆粒符合新路基的要求。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1是本技術的冷再生轉子三維透視圖；圖2是本技術的冷再生轉子的銑刨刀齒安裝示意圖；圖3是根據圖1沿滾筒圓周方向展開的示意圖(配有縱橫輔助線)；圖4是本技術的冷再生轉子相鄰截面線上刀齒相對位置示意圖；圖5是根據圖1沿滾筒圓周方向展開刀齒布置示意圖。附圖標記：1、滾筒；2、支板；3、基座；4、刀套；5、刀齒；6、軸線；7、旋轉中心線；8、截面線；9、位置線；10、滾筒中心線；11、截面線；12、左手螺旋線；13、左手螺旋線；14、右手螺旋線；15、右手螺旋線；16、右手螺旋線；17、右手螺旋線；18、左手螺旋線；19、左手螺旋線。具體實施方式下面結合圖1～圖5對本技術提供的技術方案進行更為詳細的闡述。本文涉及的名稱或術語解釋。如圖1、圖2、圖3所示，軸線6是刀齒5的軸線。旋轉中心線7是滾筒1旋轉時，在滾筒1上沿著滾筒1截面直徑方向且經過刀齒5頂端的直線。每把刀齒5分別對應一旋轉中心線7。截面線8是指滾筒1截面的圓周線對應在滾筒1展開面上的線。母線是指滾筒1的外圓面的母線。位置線9是指滾筒1的母線對應在滾筒1展開面上的線。參見圖1和圖2，本技術實施例提供一種轉子組件，包括滾筒1、支板2和刀齒5，支板2安裝于滾筒1外周面，刀齒5安裝于支板2。冷再生機轉子的作用一方面是將舊瀝青路面銑刨、破碎，產生符合路基要求的材料顆粒，另一方面作用是將路面材料與新集料拌合均勻形成滿足級配要求的路基混合料。因此，冷再生轉子的設計應兼顧銑刨和拌合兩種功能。參見圖2，上述技術方案，刀齒5不直接安裝在滾筒1外周面，而是將刀齒5安裝在支板2上，再將支板2安裝在滾筒1上，這使得刀齒5最外端與滾筒1外表面存在高度差H，保證銑刨的路面材料和新集料有充分的拌合空間，使得銑刨路面產生的顆粒符合新路基的要求。進一步地，刀齒5通過基座3安裝于支板2。刀齒5與基座3可為一個整體，采用支板2后，仍保留基座3，可以簡化刀齒5的安裝難度。參見圖3至圖5，下面介紹刀齒5的排列分布。為便于說清楚刀齒5在滾筒1外表面的排列分布，先對滾筒1展開面做一下介紹，通過滾筒1展開面能更清楚地描述刀齒在滾筒1外表面的排列分布。如圖3所示，將滾筒1外表面展開得到滾筒1展開面。圖3中滾筒1展開面最上端對應的360度，最下端展開面對應的是0度，上下端相接形成立體滾筒1。滾筒1展開面上滾筒中心線10為滾筒1長度方向中間位置圓周線的展開線，截面線11為平行于滾筒中心線10的各條線，位置線9對應滾筒1的母線。參見圖3和圖5，在滾筒1展開面上，滾筒中心線10將滾筒1展開面分為對稱的第一區域M和第二區域N。第一區域M和第二區域N各存在一刀齒5，且這兩個刀齒5位于滾筒1的同一條母線，在滾筒1展開面上即這兩個刀齒位于同一條位置線9上。從滾筒1圓周方向看，在每一條位置線9上布置有兩把刀齒5，并且分別位于滾筒中心線10的兩側，保證了同一時刻有兩把刀齒5入地銑刨，轉子同時受到一左一右兩個銑刨阻力，轉子受力均勻，減少了轉子的振動。進一步地，參見圖3，位于滾筒1同一條母線上的兩把刀齒5相對于滾筒中心線10的偏轉方向相反、偏轉角度相等，使得轉子在作業過程中受到的軸向力相互抵消。上述技術方案提供的轉子組件，轉子結構合理，銑刨省力、作業平穩、施工能力強。參見圖2，各刀齒5的軸線與刀齒5的旋轉中心線7呈銳角設置。銑刨刀齒5以一定的角度α安裝到滾筒1上，使得刀齒5以較省力的方式銑刨舊路面材料。刀齒5的布置同樣滿足下列條件：在滾筒1展開面上，在各平行于中心線的截面線11上存在兩把刀齒5′。參見圖3，在每一個截面線11上布置有兩把刀齒5′，使得在相同施工條件(旋轉速度、施工深度、施工對象)下，增強了轉子的切削能力，提高整機作業效率。本實施例中，較佳地位于各區域內刀齒5的布置還滿足下列條件：位于第一區域內刀齒5的設置位置還滿足下列要求：每把刀齒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉子組件，其特征在于，包括滾筒(1)、支板(2)和刀齒(5)，所述支板(2)安裝于所述滾筒(1)外周面，所述刀齒(5)安裝于所述支板(2)。

【技術特征摘要】
1.一種轉子組件，其特征在于，包括滾筒(1)、支板(2)和刀齒(5)，所述支板(2)安裝于所述滾筒(1)外周面，所述刀齒(5)安裝于所述支板(2)。2.根據權利要求1所述的轉子組件，其特征在于，所述刀齒(5)通過基座(3)安裝于所述支板(2)。3.根據權利要求1或2所述的轉子組件，其特征在于，在所述滾筒(1)展開面上，將所述滾筒(1)展開面用平行于所述滾筒(1)圓周線的滾筒中心線(10)分為對稱的第一區域和第二區域，所述第一區域和所述第二區域各存在一刀齒(5)，且這一對刀齒(5)位于所述滾筒(1)的同一條母線上。4.根據權利要求3所述的轉子組件，其特征在于，位于所述滾筒(1)同一條母線上的兩把所述刀齒(5)相對于所述滾筒(1)的所述滾筒中心線(10)偏轉方向相反、偏轉角度相等。5.根據權利要求3所述的轉子組件，其特征在于，在各平行于所述滾筒中心線(10)的截面線(11)上存在兩把所述刀齒(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何冰，賈海波，康凱旋，張陳，呂高級，
申請(專利權)人：徐工集團工程機械有限公司，徐州徐工筑路機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32