一種裝配式鎂基水泥發泡輕質板制造技術

本實用新型專利技術公開一種裝配式鎂基水泥發泡輕質板，裝配式鎂基水泥發泡輕質板包括第一裝配輕質板和第二裝配輕質板；所述第一裝配輕質板包括第一鎂基水泥纖維材料面層和第一鎂基水泥發泡層；所述第二裝配輕質板包括第二鎂基水泥纖維材料面層和第二鎂基水泥發泡層。本實用新型專利技術制備的裝配式鎂基水泥發泡輕質板的制備路線簡單，節能環保利廢，所需原料廉價易得，產品具有較低的生產成本。

【技術實現步驟摘要】
一種裝配式鎂基水泥發泡輕質板
本技術涉及建筑材料施工領域，特別涉及一種裝配式鎂基水泥發泡輕質板。
技術介紹
在建筑、道路、橋梁、隧道、機場和大壩等土木工程中大量使用以鈣鹽為水化產物的無機膠凝材料，其中常見的鈣質膠凝材料包括石灰、石膏、硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥，鈣質膠凝材料為現代土木工程的發展做出了重大貢獻。目前市場上的鈣質膠凝材料做制造的水泥發泡板多數以石灰、石膏和硅酸鹽水泥為主要原料，該產品存在早期強度相對高，后期強度衰減大，保溫性能差，強度低，耐久性差等缺點。與鈣質膠凝材料類似，還存在以鎂鹽為水化產物的另一類無機膠凝材料，即鎂質膠凝材料，常見的鎂質膠凝材料包括氯氧鎂水泥、硫氧鎂水泥和磷酸鎂水泥。鎂是地球中元素組成總量僅次于鐵、氧、硅之后的第4位元素(占12.7％)，其原料來源比鈣質膠凝材料更加豐富。氯氧鎂水泥是1867年法國化學家S.Sorel技術，為活性MgO與一定濃度的氯化鎂溶液組成的MgO-MgCl2-H2O三元體系氣硬性膠凝材料。與1824年英國泥瓦工J.Aspdin技術的具有水硬性的波特蘭水泥(即硅酸鹽水泥)相比，氯氧鎂水泥具有質輕、快凝、早強、高強、低堿、耐磨、粘結強度高、抗鹽鹵腐蝕等優點，但是存在抗水性差、易吸潮返鹵、易變形和腐蝕鋼筋等缺點。硫氧鎂水泥是與氯氧鎂水泥性能類似的鎂質膠凝材料，由活性MgO與一定濃度的MgSO4溶液組成的MgO-MgSO4-H2O三元體系氣硬性膠凝材料。硫氧鎂水泥與氯氧鎂水泥相比，仍然具有非常明顯的優勢，如其抗高溫性能好、不吸潮返鹵、對鋼筋銹蝕作用小。磷酸鎂水泥是由重燒氧化鎂粉、可溶性磷酸鹽以及誘導劑(如緩凝劑)組成的一種氣硬性膠凝材料，具有快凝、早強、高強、抗凍、耐高溫、體積穩定性好、粘結強度高耐磨、對鋼筋的防銹性能好等優點，缺點是成本高、需要消耗磷資源。在三大鎂質膠凝材料中，硫氧鎂水泥是最有希望成功取代氯氧鎂水泥、并在建筑工程行業中占據更大份額的新型膠凝材料。目前，針對硫氧鎂水泥強度不高、水化不充分的缺點進行改進并制成水泥板實現工業化還鮮有報到。
技術實現思路
本技術的一個目的在于提供一種生產工藝簡單、所需原料廉價易得、產品具有較高強度、施工方便的裝配式鎂基水泥發泡輕質板。為達到上述目的，本技術采用下述技術方案：裝配式鎂基水泥發泡輕質板，包括第一裝配輕質板和第二裝配輕質板；所述第一裝配輕質板包括第一鎂基水泥纖維材料面層和第一鎂基水泥發泡層，所述第一鎂基水泥發泡層設在所述第一鎂基水泥纖維材料面層上且與所述第一鎂基水泥纖維材料面層牢固粘結；所述第二裝配輕質板包括第二鎂基水泥纖維材料面層和第二鎂基水泥發泡層，所述第二鎂基水泥發泡層設在所述第二鎂基水泥纖維材料面層上且與所述第二鎂基水泥纖維材料面層牢固粘結；所述第一鎂基水泥發泡層和所述第二鎂基水泥發泡層設在所述第一鎂基水泥纖維材料面層和所述第二鎂基水泥纖維材料面層之間，所述第一鎂基水泥發泡層和所述第二鎂基水泥發泡層之間牢固粘結。上述裝配式鎂基水泥發泡輕質板，所述第一鎂基水泥纖維材料面層和所述第二鎂基水泥纖維材料面層的厚度均為1-3厘米。上述裝配式鎂基水泥發泡輕質板，所述第一鎂基水泥纖維材料面層與所述第一鎂基水泥發泡層粘結的一面上設置有八字形凸出單元；所述第二鎂基水泥纖維材料面層與所述第二鎂基水泥發泡層粘結的一面上也設置有八字形凸出單元。裝配式鎂基水泥發泡輕質板的制備方法，所述方法具體包括如下步驟：(a)制備發泡水泥；(b)制備水泥基纖維材料；(c)將水泥基纖維材料置于振床上振動成型制成第一鎂基水泥纖維材料面層，利用輸送皮帶輸送至發泡區，調整輸送皮帶的輸送速度，使得從振床位置到發泡區的時間恰好是水泥基纖維材料的初凝時間；利用發泡水泥在第一鎂基水泥纖維材料面層上做第一鎂基水泥發泡層，利用切割機將第一鎂基水泥發泡層的上表面切平整，得到第一裝配輕質板；(d)將水泥基纖維材料置于振床上振動成型制成第二鎂基水泥纖維材料面層，利用輸送皮帶輸送至發泡區，調整輸送皮帶的輸送速度，使得從振床位置到發泡區的時間恰好是水泥基纖維材料的初凝時間；利用發泡水泥在第二鎂基水泥纖維材料面層上做第二鎂基水泥發泡層，利用切割機將第二鎂基水泥發泡層的上表面切平整，得到第二裝配輕質板；(e)將所述第一鎂基水泥發泡層背向所述第一鎂基水泥纖維材料面層的一面與所述第二鎂基水泥發泡層背向所述第二鎂基水泥纖維材料面層的一面，面對面粘貼，得到裝配式鎂基水泥發泡輕質板。本技術的有益效果如下：(1)本技術裝配式鎂基水泥發泡輕質板的制備路線簡單，節能環保利廢；(2)本技術制備的鎂基水泥發泡輕質板重量輕、強度高，可以作為多層房屋內、外承重墻及隔墻，并且自重小，抗震性能好；(3)本技術所制備的鎂基水泥發泡輕質板的導熱系數小，熱容量大，抗沖擊性能好，軟化系數高，具有很好的抗水性能，保溫隔熱隔音效果好；(4)抗沖擊性和抗裂性高，可直接在表面做粉刷涂層或粘掛裝飾板，裝飾一體化程度高；(5)工業化程度高，工程預制，現場組裝，施工速度快，板材可加工性好，可鋸、可釘；密度小(僅為普通水泥制品的70％)，施工現場排放少。附圖說明圖1：本技術第一裝配輕質板的結構示意圖；圖2：本技術第二裝配輕質板的結構示意圖；圖3：本技術裝配式鎂基水泥發泡輕質板的結構示意圖；圖4：本技術裝配式鎂基水泥發泡輕質板的八字形凸出單元的結構示意圖。1-第一鎂基水泥發泡層；2-第一鎂基水泥纖維材料面層；3-第二鎂基水泥發泡層；4-第二鎂基水泥纖維材料面層；5-裝配式鎂基水泥發泡輕質板；6-八字形凸出單元；61-八字形凸出部；62-八字形凸出部順時針旋轉90°的凸出部；63-八字形凸出部逆時針旋轉90°的凸出部；64-倒八字形凸出部。具體實施方式本實施例裝配式鎂基水泥發泡輕質板包括第一裝配輕質板和第二裝配輕質板；所述第一裝配輕質板包括第一鎂基水泥纖維材料面層2和第一鎂基水泥發泡層1，所述第一鎂基水泥發泡層1設在所述第一鎂基水泥纖維材料面層2上且與所述第一鎂基水泥纖維材料面層2牢固粘結；所述第二裝配輕質板包括第二鎂基水泥纖維材料面層4和第二鎂基水泥發泡層3，所述第二鎂基水泥發泡層3設在所述第二鎂基水泥纖維材料面層4上且與所述第二鎂基水泥纖維材料面層4牢固粘結；所述第一鎂基水泥發泡層1和所述第二鎂基水泥發泡層3設在所述第一鎂基水泥纖維材料面層2和所述第二鎂基水泥纖維材料面層4之間，所述第一鎂基水泥發泡層1和所述第二鎂基水泥發泡層3之間牢固粘結。所述第一鎂基水泥纖維材料面層2和所述第二鎂基水泥纖維材料面層4的厚度均為1-3厘米。裝配式鎂基水泥發泡輕質板的制備方法，所述方法具體包括如下步驟：(a)制備發泡水泥(原料為水和水泥，水泥為鎂基水泥如硫酸鎂水泥，其制備工藝為現有技術)。(b)制備水泥基纖維材料(原料為水、水泥和纖維，水泥為鎂基水泥如硫酸鎂水泥，其制備工藝為現有技術)。(c)將水泥基纖維材料漿液置于振床上振動成型制成第一鎂基水泥纖維材料面層2，利用輸送皮帶輸送至發泡區，調整輸送皮帶的輸送速度，使得從振床位置到發泡區的時間恰好是水泥基纖維材料漿液的初凝時間；利用發泡水泥漿液在第一鎂基水泥纖維材料面層2上做第一鎂基水泥發泡層1，利用切割機將第一鎂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種裝配式鎂基水泥發泡輕質板，其特征在于，包括第一裝配輕質板和第二裝配輕質板；所述第一裝配輕質板包括第一鎂基水泥纖維材料面層(2)和第一鎂基水泥發泡層(1)，所述第一鎂基水泥發泡層(1)設在所述第一鎂基水泥纖維材料面層(2)上且與所述第一鎂基水泥纖維材料面層(2)牢固粘結；所述第二裝配輕質板包括第二鎂基水泥纖維材料面層(4)和第二鎂基水泥發泡層(3)，所述第二鎂基水泥發泡層(3)設在所述第二鎂基水泥纖維材料面層(4)上且與所述第二鎂基水泥纖維材料面層(4)牢固粘結；所述第一鎂基水泥發泡層(1)和所述第二鎂基水泥發泡層(3)設在所述第一鎂基水泥纖維材料面層(2)和所述第二鎂基水泥纖維材料面層(4)之間，所述第一鎂基水泥發泡層(1)和所述第二鎂基水泥發泡層(3)之間牢固粘結。

【技術特征摘要】
1.一種裝配式鎂基水泥發泡輕質板，其特征在于，包括第一裝配輕質板和第二裝配輕質板；所述第一裝配輕質板包括第一鎂基水泥纖維材料面層(2)和第一鎂基水泥發泡層(1)，所述第一鎂基水泥發泡層(1)設在所述第一鎂基水泥纖維材料面層(2)上且與所述第一鎂基水泥纖維材料面層(2)牢固粘結；所述第二裝配輕質板包括第二鎂基水泥纖維材料面層(4)和第二鎂基水泥發泡層(3)，所述第二鎂基水泥發泡層(3)設在所述第二鎂基水泥纖維材料面層(4)上且與所述第二鎂基水泥纖維材料面層(4)牢固粘結；所述第一鎂基水泥發泡層(1)和所述第二鎂基水泥發泡層(3)設在所述第一鎂基水泥纖維...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯鵬，王常青，王炳南，夏廣寧，
申請(專利權)人：內蒙古綠匯住房產業化技術有限公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古,15