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    鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):15348819 閱讀:201 留言:0更新日期:2017-05-17 02:49
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置,包括托盤、受力回彈組件;所述受力回彈組件包括受力回彈組件筒體、設(shè)置在筒內(nèi)的回彈針以及固定連接在所述受力回彈組件筒體內(nèi)的橡膠片;所述回彈針中段設(shè)置有一體鑄造直徑大于所述通孔直徑的卡塊;所述橡膠片中心設(shè)置有與所述回彈針直徑適配的塞孔,所述塞孔四周邊緣豎直設(shè)置有切槽;所述托盤放置在鉆具水眼底部,當(dāng)鉆井測(cè)斜儀底端固定的所述受力回彈組件在鉆具水眼內(nèi)下降撞擊到所述托盤時(shí),所述回彈針受到外力上升時(shí),所述回彈針上的塞塊擠壓所述橡膠片并卡入中心的塞孔內(nèi);本實(shí)用新型專利技術(shù)為測(cè)斜儀是否到底工作提供依據(jù),避免了因測(cè)斜儀不到底導(dǎo)致對(duì)井下數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤判。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置
    本技術(shù)涉及一種鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置。
    技術(shù)介紹
    在整個(gè)鉆井工程中,井身質(zhì)量是影響整口井施工進(jìn)程及結(jié)果的重要指標(biāo),井身質(zhì)量不合格會(huì)對(duì)下部鉆井、測(cè)井、下套管工作帶來(lái)極大安全隱患,輕則遇阻遇卡,重則整口井回填報(bào)廢。因此鉆井施工過(guò)程中對(duì)井身質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控成為一項(xiàng)重要工作,目前實(shí)時(shí)井身質(zhì)量監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)主要為自浮式單點(diǎn)測(cè)斜儀、多點(diǎn)測(cè)斜儀;該測(cè)斜儀主要依靠泥漿泵提供的流體動(dòng)力將儀器送入井底,然而施工時(shí)因人員操作、泥漿性能、鉆具等因素屢屢出現(xiàn)測(cè)斜儀不能到達(dá)井底,這直接導(dǎo)致對(duì)井下數(shù)據(jù)判斷失誤,從而影響后續(xù)施工。因此如何確保測(cè)斜儀到達(dá)井底,如何保證測(cè)斜儀數(shù)據(jù)真實(shí)有效成為保證鉆井井身質(zhì)量的一項(xiàng)重要工作。測(cè)量井身質(zhì)量通行做法是:根據(jù)泵沖排量計(jì)算儀器到底時(shí)間,然后停泵等待儀器自行浮出。此測(cè)量方法得出數(shù)據(jù)往往遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)規(guī)定范圍,常常會(huì)有井因此回填側(cè)鉆。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述問(wèn)題,本技術(shù)提供一種解決因測(cè)斜儀不能觸底對(duì)數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤判而產(chǎn)生的問(wèn)題的鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)一種鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置,包括托盤、受力回彈組件;所述受力回彈組件包括底端開有通孔的受力回彈組件筒體、與所述通孔適配且穿設(shè)在所述受力回彈組件筒體內(nèi)的回彈針以及固定連接在所述受力回彈組件筒體內(nèi)的橡膠片;所述受力回彈組件筒體上端與鉆井測(cè)斜儀外筒連接;所述回彈針中段設(shè)置有一體鑄造的卡塊;所述卡塊設(shè)置在受力回彈組件筒體內(nèi);所述卡塊的直徑大于所述受力回彈組件筒體底端通孔的直徑;所述回彈針的頂端設(shè)置有一體鍛造的塞塊;所述橡膠片設(shè)置在受力回彈組件筒體內(nèi)的高度與所述回彈針高度相適配;所述橡膠片中心設(shè)置有塞孔,所述塞孔的直徑小于所述塞塊的直徑;所述塞孔四周邊緣豎直設(shè)置有切槽;所述托盤放置在鉆具水眼底部;當(dāng)鉆井測(cè)斜儀底端固定的所述受力回彈組件在鉆具水眼內(nèi)下降撞擊到所述托盤時(shí),所述回彈針受到外力上升時(shí),所述回彈針頂端上的塞塊擠壓所述橡膠片并塞入中心的塞孔內(nèi)。較佳的,所述塞塊為傘狀塞塊。較佳的,所述托盤中心為實(shí)心的鋼制圓環(huán)體,所述托盤的四周設(shè)置有若干循環(huán)孔,所述循環(huán)孔用于為流體提供通道。較佳的,所述受力回彈組件筒體下端筒外壁設(shè)置有環(huán)形槽,所述托盤為中心開設(shè)有一個(gè)盲孔的鋼制圓柱塊,所述盲孔的直徑大于所述受力回彈組件筒體直徑;在所述托盤上盲孔的四周設(shè)置有若干循環(huán)通孔,所述循環(huán)通孔用于為流體提供通道;所述盲孔內(nèi)壁任意相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有至少一對(duì)單出口滑孔,所述滑孔內(nèi)設(shè)置與所述滑孔滑動(dòng)連接的鎖舌,所述鎖舌與所述滑孔之間固定連接有彈簧且伸出長(zhǎng)度與所述環(huán)形槽槽深相適配;相對(duì)兩側(cè)的所述鎖舌正常伸出時(shí),兩個(gè)所述鎖舌的舌端連線的距離小于所述受力回彈組件筒體的直徑;所述受力回彈組件筒體下落,所述回彈針撞擊所述托盤上的盲孔底端,所述回彈針受力上升,當(dāng)所述回彈針上的所述傘狀塞塊擠壓所述橡膠片并與所述橡膠片上的塞孔完全配合時(shí),所述受力回彈組件筒體上的環(huán)形槽與所述盲孔內(nèi)側(cè)的單出口滑孔的出口位置相對(duì)應(yīng),所述鎖舌伸進(jìn)所述環(huán)形槽,將所述托盤與所述受力回彈組件鎖緊連接。本技術(shù)鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便且成本低。在使用該鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置時(shí),只需將托盤提前放置鉆具水眼內(nèi),將常用測(cè)斜儀底部減震器更換為受力回彈組件;按正常程序?qū)y(cè)斜儀投入鉆具水眼內(nèi)。測(cè)斜結(jié)束時(shí),根據(jù)鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置回彈針狀態(tài)即可判斷測(cè)斜儀是否接觸托盤,由此判斷此次測(cè)斜數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)回彈針自然伸出的整體示意圖;圖2是本技術(shù)回彈針受力上升的整體示意圖;圖3是本技術(shù)橡膠片及其上的塞孔截面示意圖;圖4是實(shí)施例2中回彈針自然伸出的整體剖面圖;圖5是實(shí)施例2中回彈針受力上升的整體剖面圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)施例一種鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置,包括托盤2、受力回彈組件1;所述受力回彈組件1包括底端開有通孔的受力回彈組件筒體3、與所述通孔適配且穿設(shè)在所述受力回彈組件筒體3內(nèi)的回彈針4以及固定連接在所述受力回彈組件筒體內(nèi)的橡膠片5;所述受力回彈組件筒體3上端與鉆井測(cè)斜儀外筒連接;所述回彈針4中段設(shè)置有一體鑄造的卡塊;所述卡塊設(shè)置在受力回彈組件筒體3內(nèi);所述卡塊的直徑大于所述受力回彈組件筒體3底端通孔的直徑;所述回彈針4的頂端設(shè)置有一體鍛造的塞塊;所述橡膠片5設(shè)置在受力回彈組件筒體3內(nèi)的高度與所述回彈針4高度相適配;如圖3所示,所述橡膠片5中心設(shè)置有塞孔,所述塞孔的直徑小于所述塞塊的直徑;所述塞孔四周邊緣豎直設(shè)置有切槽;所述托盤2放置在鉆具水眼底部,當(dāng)鉆井測(cè)斜儀底端固定的所述受力回彈組件1上部分伸出的所述回彈針在鉆具水眼內(nèi)下降撞擊到所述托盤2時(shí),所述回彈針4受到外力上升時(shí),所述回彈針4頂端上的塞塊擠壓所述橡膠片5并卡入中心的塞孔內(nèi);所述回彈針4頂端的塞塊為傘狀塞塊;所述托盤2中心為實(shí)心的鋼制圓環(huán)體,所述托盤2的四周設(shè)置有循環(huán)孔,所述循環(huán)孔用于為流體提供通道;如圖1-2所示,當(dāng)需要實(shí)時(shí)測(cè)量井身質(zhì)量時(shí),先將所述托盤2置于鉆具組合底部靠近鉆頭位置,鉆具組合將所述托盤2帶至鉆具水眼底部,將所述受力回彈組件1安裝在測(cè)斜儀外筒底端,所述卡塊卡在所述受力回彈組件筒體3底端通孔處;所述回彈針4處于自然伸出狀態(tài),所述橡膠片5固定連接在所述受力回彈組件筒體3內(nèi),所述受力回彈組件1與鉆井測(cè)斜儀一起從鉆井水眼內(nèi)放入并受泵沖等外力下行,觸底后所述回彈針4與所述托盤2接觸,所述回彈針4受力上行,所述回彈針4頂端上的塞塊上行擠壓所述橡膠片5并卡入所述橡膠片5上的塞孔內(nèi),所述回彈針4懸掛于筒體內(nèi)不伸出;若不觸底,所述回彈針4仍處于自然伸出狀態(tài);取回鉆井測(cè)斜儀查看數(shù)據(jù)時(shí),觀察所述受力彈性組件1中所述回彈針4的狀態(tài),來(lái)判斷鉆井測(cè)斜儀是否觸底;當(dāng)取出鉆井測(cè)斜儀取出時(shí),所述回彈針4頂端塞塊塞在所述橡膠片5的塞孔內(nèi),所述回彈針4懸掛于所述受力回彈組件筒體3內(nèi)不伸出,則觸底;當(dāng)取出鉆井測(cè)斜儀取出時(shí),所述回彈針4仍處于自然伸出狀態(tài),則沒(méi)觸底。實(shí)施例2基于上述實(shí)施例,本實(shí)施例所述受力回彈組件筒體3下端筒外壁設(shè)置有環(huán)形槽,所述托盤2為中心開設(shè)有一個(gè)盲孔6的鋼制圓柱塊,所述盲孔6的直徑大于所述受力回彈組件筒體2直徑;在所述托盤2上盲孔6的四周設(shè)置有若干循環(huán)通孔,所述循環(huán)通孔用于為流體提供通道;所述盲孔6內(nèi)壁任意相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有至少一對(duì)單出口滑孔7,所述滑孔7內(nèi)設(shè)置與所述滑孔7滑動(dòng)連接的鎖舌,所述鎖舌與所述滑孔7之間固定連接有彈簧;所述鎖舌伸出所述滑孔7的長(zhǎng)度與所述環(huán)形槽槽深相適配;相對(duì)兩側(cè)的所述鎖舌正常伸出時(shí),兩個(gè)所述鎖舌的舌端連線的距離小于所述受力回彈組件筒體3的直徑;如圖4所示,當(dāng)需要實(shí)時(shí)測(cè)量井身質(zhì)量時(shí),先將所述托盤2置于鉆具組合底部靠近鉆頭位置,鉆具組合將所述托盤2帶至鉆具水眼底部,將所述受力回彈組件1安裝在測(cè)斜儀外筒底端,所述卡塊卡在所述受力回彈組件筒體3底端通孔處;所述回彈針4處于自然伸出狀態(tài);如圖5所示,當(dāng)所述受力回彈組件筒體3下落,所述回彈針4撞擊所述托盤2上的盲孔6底端,所述回彈針4受力上升,當(dāng)所述回彈針4頂端上的所述塞塊擠壓所述橡膠片5并與所述橡膠片5上的塞孔完全配合時(shí),所述受力回彈組件筒體3上的環(huán)形槽與所述盲孔6內(nèi)側(cè)的單出口滑孔7的出口位置本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置,其特征在于:包括托盤、受力回彈組件;所述受力回彈組件包括底端開有通孔的受力回彈組件筒體、與所述通孔適配且穿設(shè)在所述受力回彈組件筒體內(nèi)的回彈針以及固定連接在所述受力回彈組件筒體內(nèi)的橡膠片;所述受力回彈組件筒體上端與鉆井測(cè)斜儀外筒連接;所述回彈針中段設(shè)置有一體鑄造的卡塊;所述卡塊設(shè)置在受力回彈組件筒體內(nèi);所述卡塊的直徑大于所述受力回彈組件筒體底端通孔的直徑;所述回彈針的頂端設(shè)置有一體鍛造的塞塊;所述橡膠片設(shè)置在受力回彈組件筒體內(nèi)的高度與所述回彈針高度相適配;所述橡膠片中心設(shè)置有塞孔,所述塞孔的直徑小于所述塞塊的直徑;所述塞孔四周邊緣豎直設(shè)置有切槽;所述托盤放置在鉆具水眼底部;當(dāng)鉆井測(cè)斜儀底端固定的所述受力回彈組件在鉆具水眼內(nèi)下降撞擊到所述托盤時(shí),所述回彈針受到外力上升時(shí),所述回彈針頂端上的塞塊擠壓所述橡膠片并塞入中心的塞孔內(nèi)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置,其特征在于:包括托盤、受力回彈組件;所述受力回彈組件包括底端開有通孔的受力回彈組件筒體、與所述通孔適配且穿設(shè)在所述受力回彈組件筒體內(nèi)的回彈針以及固定連接在所述受力回彈組件筒體內(nèi)的橡膠片;所述受力回彈組件筒體上端與鉆井測(cè)斜儀外筒連接;所述回彈針中段設(shè)置有一體鑄造的卡塊;所述卡塊設(shè)置在受力回彈組件筒體內(nèi);所述卡塊的直徑大于所述受力回彈組件筒體底端通孔的直徑;所述回彈針的頂端設(shè)置有一體鍛造的塞塊;所述橡膠片設(shè)置在受力回彈組件筒體內(nèi)的高度與所述回彈針高度相適配;所述橡膠片中心設(shè)置有塞孔,所述塞孔的直徑小于所述塞塊的直徑;所述塞孔四周邊緣豎直設(shè)置有切槽;所述托盤放置在鉆具水眼底部;當(dāng)鉆井測(cè)斜儀底端固定的所述受力回彈組件在鉆具水眼內(nèi)下降撞擊到所述托盤時(shí),所述回彈針受到外力上升時(shí),所述回彈針頂端上的塞塊擠壓所述橡膠片并塞入中心的塞孔內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述一種鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置,其特征在于:所述塞塊為傘狀塞塊。3.如權(quán)利要求1所述一種鉆井測(cè)斜儀觸底判斷裝置,其特征在于:所述托盤...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:崔龍兵羅軍李鵬陳超溫?zé)?/a>,褚清琳白馬吳雪芳崔光南玉民
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)石油化工股份有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:新疆,65

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