一種風扇防護罩及風扇制造技術

本實用新型專利技術提供了一種風扇防護罩及風扇，涉及風扇技術領域，為解決現有技術中的風扇無法吹出冷風、散熱效果較差的問題。所述風扇防護罩包括：防護罩本體，所述防護罩本體上設置有至少一個導風槽，所述導風槽具有進風口和出風口，所述進風口與所述出風口相對設置，且所述出風口的面積小于所述進風口的面積；吸熱體，所述吸熱體設置于所述防護罩本體的背風面，所述吸熱體包括吸熱層和隔熱層，所述吸熱層位于所述防護罩本體和所述隔熱層之間，所述吸熱層與所述防護罩本體可拆卸連接。所述風扇防護罩應用于風扇中，用于使得風扇吹出冷風，散熱效果較好。

【技術實現步驟摘要】
一種風扇防護罩及風扇
本技術涉及風扇
，尤其是涉及一種風扇防護罩及風扇。
技術介紹
風扇是一種價格較低、較為常用的散熱裝置，在夏天的時候使用較為頻繁。風扇通常包括殼體，殼體內安裝有扇葉，為了保護扇葉，殼體上會安裝有風扇防護罩，扇葉位于殼體與風扇防護罩之間。目前，風扇中使用的風扇防護罩都是格柵式的防護罩，通電后，扇葉旋轉產生氣流，氣流經由格柵式的風扇防護罩的空隙吹出，從而增加風扇周圍空氣流動，進而起到對位于風扇周圍的物體或人體散熱降溫的作用。但是，風扇吹出的風經過風扇防護罩后溫度并不會變化，僅是起到了增加空氣流動的作用，因此，電扇周圍的溫度并不會降低，當環境溫度較高時，風扇的散熱降溫效果較差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種風扇防護罩，以解決現有技術中的風扇散熱降溫效果較差的技術問題。本技術提供的風扇防護罩，包括：防護罩本體，所述防護罩本體上設置有至少一個導風槽，所述導風槽具有進風口和出風口，所述進風口與所述出風口相對設置，且所述出風口的面積小于所述進風口的面積；吸熱體，所述吸熱體設置于所述防護罩本體的背風面，所述吸熱體包括吸熱層和隔熱層，所述吸熱層位于所述防護罩本體和所述隔熱層之間，所述吸熱層與所述防護罩本體可拆卸連接。進一步地，所述導風槽為環形凹槽，所述環形凹槽上設置有一個所述進風口和多個所述出風口，所述進風口為環形，多個所述出風口沿所述環形凹槽均勻設置。優選地，所述環形凹槽的兩個側壁之間的距離由設置有所述出風口的一端至設置有進風口的一端逐漸增加。進一步地，所述環形凹槽的數量為兩個，分別為第一環形凹槽和第二環形凹槽，所述第一環形凹槽位于所述第二環形凹槽的外圍，所述出風口包括第一出風口和第二出風口，所述第一出風口設置于所述第一環形凹槽內，所述第二出風口設置于所述第二環形凹槽內?？蛇x地，各所述出風口均為弧形。較佳地，所述防護罩本體的邊緣上設置有用于與風扇的殼體連接的第一翻邊。進一步地，所述第一翻邊上設置有通孔。優選地，所述防護罩本體包括導風筒和蓋板，所述導風筒與所述蓋板的迎風面的邊緣區域相連，所述導風槽設置于所述蓋板上，所述出風口位于所述導風槽遠離所述導風筒的一側，所述進風口位于所述導風槽靠近所述導風筒的一側。相對于現有技術，本技術所述的風扇防護罩具有以下優勢：本技術所述的風扇防護罩應用于風扇中，在將風扇防護罩安裝到風扇中時，使得導風槽的出風口位于導風槽中遠離扇葉的一側。在使用安裝有本技術提供的風扇防護罩的風扇時，通電后，扇葉旋轉從而產生氣流，氣流從導風槽的進風口進入風扇防護罩的導風槽，并從導風槽的出風口流出。由于在導風槽中，出風口的面積小于進風口的面積，因此，氣流在導風槽中被壓縮，壓縮的氣流從出風口噴出，由于膨脹做功使得空氣的內能減小，溫度降低，因此，使用本技術提供的風扇防護罩可以吹出溫度較低的空氣，從而降低環境溫度，使得風扇的散熱降溫效果更好。此外，由于氣流在導風槽中壓縮會產生熱量，由于防護罩本體上設置有吸熱體，吸熱體中的吸熱層將熱量吸收，隔熱層防止熱量散發到空氣中，當吸熱層的溫度較高，可將吸熱層從防護罩本體上拆卸下來進行冷卻處理，并更換溫度較低的吸熱層，如此循環使用。與現有技術中格柵式的風扇防護罩相比，本技術提供的風扇防護罩應用于風扇中后，風扇吹出的氣流溫度較低，除可增加空氣的流動性外，還可降低周圍空氣的溫度，極大提高了風扇的散熱降溫效果。本技術的另一目的在于提出一種風扇，以解決現有技術中存在的風扇散熱降溫效果較差的技術問題。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種風扇，包括：具有開口的殼體，所述殼體的開口處安裝有如上述技術方案所述的風扇防護罩，所述殼體與所述風扇防護罩之間安裝有扇葉。優選地，所述風扇防護罩和所述殼體相對的一側邊緣分別設置有第一翻邊和第二翻邊，所述第一翻邊和所述第二翻邊上均設置有通孔，螺栓穿過所述第一翻邊上的通孔及所述第二翻邊上的通孔以連接所述殼體和所述風扇防護罩。本技術提供的風扇在使用的過程中，扇葉旋轉從而產生氣流，氣流從導風槽的進風口進入導風槽，并從導風槽的出風口流出。由于在導風槽中，出風口的面積小于進風口的面積，因此，氣流在導風槽中被壓縮，壓縮的氣流從出風口噴出，由于膨脹做功使得空氣的內能減小，溫度降低，因此，使用本技術提供的風扇可以吹出溫度較低的空氣，從而降低環境溫度，使得風扇的散熱降溫效果更好。與現有技術中使用格柵式的風扇防護罩的風扇相比，本技術提供的風扇吹出的氣流溫度較低，除可增加空氣的流動性外，還可降低周圍空氣的溫度，極大提高了散熱降溫效果。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的風扇防護罩的結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的風扇防護罩中出風口的分布示意圖一；圖3為本技術實施例提供的風扇防護罩中出風口的分布示意圖二；圖4為本技術實施例提供的風扇的結構示意圖。附圖標記：10-防護罩本體；11-導風筒；12-蓋板；21-第一環形凹槽；22-第二環形凹槽；30-進風口；31-第一進風口；32-第二進風口；40-出風口；41-第一出風口；42-第二出風口；51-第一翻邊；52-第二翻邊；53-通孔；54-連接件；61-殼體；62-扇葉；63-底座；71-吸熱層；72-隔熱層。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例一如圖1-4所示，本技術實施例提供的風扇防護罩，包括：防護罩本體10和吸熱體，防護罩本體10上設置有至少一個導風槽，導風槽具有進風口30和出風口40，進風口30與出風口40相對設置，且出風口40的面積小于進風口30的面積；吸熱體設置于防護罩本體10的背風面，吸熱體包括吸熱層71和隔熱層72，吸熱層71位于防護罩本體10和隔熱層72之間，吸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種風扇防護罩，其特征在于，包括：防護罩本體，所述防護罩本體上設置有至少一個導風槽，所述導風槽具有進風口和出風口，所述進風口與所述出風口相對設置，且所述出風口的面積小于所述進風口的面積；吸熱體，所述吸熱體設置于所述防護罩本體的背風面，所述吸熱體包括吸熱層和隔熱層，所述吸熱層位于所述防護罩本體和所述隔熱層之間，所述吸熱層與所述防護罩本體可拆卸連接。

【技術特征摘要】
1.一種風扇防護罩，其特征在于，包括：防護罩本體，所述防護罩本體上設置有至少一個導風槽，所述導風槽具有進風口和出風口，所述進風口與所述出風口相對設置，且所述出風口的面積小于所述進風口的面積；吸熱體，所述吸熱體設置于所述防護罩本體的背風面，所述吸熱體包括吸熱層和隔熱層，所述吸熱層位于所述防護罩本體和所述隔熱層之間，所述吸熱層與所述防護罩本體可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的風扇防護罩，其特征在于，所述導風槽為環形凹槽，所述環形凹槽上設置有一個所述進風口和多個所述出風口，所述進風口為環形，多個所述出風口沿所述環形凹槽均勻設置。3.根據權利要求2所述的風扇防護罩，其特征在于，所述環形凹槽的兩個側壁之間的距離由設置有所述出風口的一端至設置有進風口的一端逐漸增加。4.根據權利要求2或3所述的風扇防護罩，其特征在于，所述環形凹槽的數量為兩個，分別為第一環形凹槽和第二環形凹槽，所述第一環形凹槽位于所述第二環形凹槽的外圍，所述出風口包括第一出風口和第二出風口，所述第一出風口設置于所述第一環形凹槽內，所述第二出風口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉元華，
申請(專利權)人：葉元華，
類型：新型
國別省市：安徽,34