大型軸承冷卻潤滑結構制造技術
【技術實現步驟摘要】
大型軸承冷卻潤滑結構
本技術涉及一種傳動設備，尤其涉及一種大型軸承冷卻潤滑結構。
技術介紹
軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件，也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。而在一些特殊場合需要使用到大型軸承，現有的大型軸承在使用過程中冷卻效果很差，同時軸承在高負荷的運動下會使軸承安裝腔內的潤滑油溫迅速升高，高潤滑油溫對軸承的威脅是比較致命的，容易導致軸承熱變形，降低了軸承的使用壽命，而大型軸承的生產安裝成本比較大，一旦損壞更換代價比較大。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種冷卻、潤滑效果好的大型軸承冷卻潤滑結構。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：大型軸承冷卻潤滑結構，包括：軸承座，設置在軸承座下端兩側的法蘭安裝孔、設置在軸承座內的軸承安裝腔，所述軸承安裝在軸承安裝腔內，在所述軸承安裝腔外側的軸承座內設置有環形冷卻水腔，在所述軸承座的一側設置有與環形冷卻水腔相互連通的進水口，在所述軸承座的另一側設置有與環形冷卻水腔相互連通的出水口，在所述環形冷卻水腔內同心設置有環形潤滑油管，所述環形潤滑油管通過若干連接塊焊接在軸承座上，所述環形潤滑油管通過若干連接管與軸承安裝腔相互連通，在所述軸承座一側的進水口內設置有與潤滑油管相互連通的進油口，在所述軸承座另一側的出水口內設置有與潤滑油管相互連通的出油口。本技術的優點是：上述大型軸承冷卻潤滑結構，在使用過程中通...
【技術保護點】
大型軸承冷卻潤滑結構，其特征在于：包括：軸承座（1），設置在軸承座（1）下端兩側的法蘭安裝孔（2）、設置在軸承座（1）內的軸承安裝腔（3），所述軸承（4）安裝在軸承安裝腔（3）內，在所述軸承安裝腔（3）外側的軸承座（1）內設置有環形冷卻水腔（5），在所述軸承座（1）的一側設置有與環形冷卻水腔（5）相互連通的進水口（6），在所述軸承座（1）的另一側設置有與環形冷卻水腔（5）相互連通的出水口（7），在所述環形冷卻水腔（5）內同心設置有環形潤滑油管（8），所述環形潤滑油管（8）通過若干連接塊（9）焊接在軸承座（1）上，所述環形潤滑油管（8）通過若干連接管（10）與軸承安裝腔（3）相互連通，在所述軸承座（1）一側的進水口（6）內設置有與潤滑油管（8）相互連通的進油口（11），在所述軸承座（1）另一側的出水口（7）內設置有與潤滑油管（8）相互連通的出油口（12）。
【技術特征摘要】
1.大型軸承冷卻潤滑結構，其特征在于：包括：軸承座（1），設置在軸承座（1）下端兩側的法蘭安裝孔（2）、設置在軸承座（1）內的軸承安裝腔（3），所述軸承（4）安裝在軸承安裝腔（3）內，在所述軸承安裝腔（3）外側的軸承座（1）內設置有環形冷卻水腔（5），在所述軸承座（1）的一側設置有與環形冷卻水腔（5）相互連通的進水口（6），在所述軸承座（1）的另一側設置有與環形冷卻水腔（5）相互連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周高山，
申請(專利權)人：鹽城廣達塑業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32
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