一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)所公開的一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具，鋼管與爐膛內(nèi)部空間相互連通，所述爐膛內(nèi)部的爐壁上安裝有鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體，所述鋼管的內(nèi)部置入有莫來石襯內(nèi)膽，所述鋼管的外周側(cè)設有管件，該管件與莫來石襯內(nèi)膽的內(nèi)通道連通，該管件的末端連接風機箱，該管件的前端內(nèi)部設有高壓噴頭，該高壓噴頭通過管道穿過風機箱連接有泵，所述爐膛的上口部設有帶排廢氣槽的鍋圈。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，混合后的液體燃料和空氣由莫來石襯內(nèi)膽的內(nèi)通道出口噴出進行燃燒，莫來石襯內(nèi)膽通過燃燒加熱達到快速吸收液體燃料中存在的水分；通過鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體在進行一次快速吸熱并聚熱后，其性能不會發(fā)生快速的下降，提高使用熱效率，提高使用壽命。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具
本技術(shù)涉及一種廚房灶具，尤其涉及一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具。
技術(shù)介紹
聚能灶一般指采用聚能燃燒技術(shù)，使其熱效率較普通灶具有較大提升的灶具，而在提高熱效率達到節(jié)能目的的同時，其在低碳環(huán)保方面具有一定的突破。目前市場上同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)為：包括爐膛和位于爐膛底部的鋼管，且鋼管的管內(nèi)通道與爐膛內(nèi)部空間相互連通，該鋼管的管內(nèi)通道內(nèi)直接安裝有燃料噴頭，所述爐膛內(nèi)部的爐壁上圍設有陶瓷片；上述結(jié)構(gòu)的灶具在燃燒液體燃料時無法實現(xiàn)對燃料中存在的水分進行吸收，使得不能達到預期的熱量溫度，而且聚能體采用陶瓷片，由于陶瓷片在進行一次快速吸熱并聚熱后，其性能下降的速度較快，且一次比一次差，從而影響后期使用時的熱效率和余熱保溫效果，導致使用壽命短(約1-2個月)，同時熱能消耗也相對較快；另外噴頭直接安裝于鋼管內(nèi)，采用對爐膛內(nèi)部對燃料進行直噴的形式，且直噴形式存在以下缺陷：1)由于高溫和積碳容易將噴頭造成堵塞，影響使用效率；2)陶瓷片容易發(fā)生劇烈抖動而產(chǎn)生強烈的噪音，影響使用效果。因此，有鑒于常見的先前技術(shù)有上述缺點，專利技術(shù)人針對前述缺點研究改進之道，終于本技術(shù)的產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設計的一種提高使用效果和實用性能的一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具。本技術(shù)所設計的一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具，包括爐膛和位于爐膛底部的鋼管，且鋼管的管內(nèi)通道與爐膛內(nèi)部空間相互連通，所述爐膛內(nèi)部的爐壁上安裝有呈漏斗狀的鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體，所述鋼管的內(nèi)部置入有當燃料燃燒時可吸收燃料中水分的非金屬耐火隔熱襯內(nèi)膽，所述鋼管的外側(cè)設有管件，該管件的管內(nèi)通道與莫來石襯內(nèi)膽的內(nèi)通道連通，該管件的末端連接有帶風機設備的風機箱，該管件的前端內(nèi)部設有高壓噴頭，該高壓噴頭通過管道穿過風機箱連接有用于抽取液體燃料的泵，所述爐膛的上口部設有帶排廢氣槽的鍋圈。進一步優(yōu)選，所述爐膛內(nèi)部設有分火定向盤，該分火定向盤位于呈漏斗狀的鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體的下口處。進一步優(yōu)選，所述鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體包括一細孔鐵鉻鋁絲網(wǎng)和兩粗孔鐵鉻鋁絲網(wǎng)，該兩粗孔鐵鉻鋁絲網(wǎng)分別設于一細孔鐵鉻鋁絲網(wǎng)的側(cè)部。進一步優(yōu)選，所述鋼管的底端插接有用于定位莫來石襯內(nèi)膽的插片。本技術(shù)所設計的一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，當液體燃料和空氣在莫來石襯內(nèi)膽的內(nèi)通道進行混合時，同時混合后的液體燃料和空氣由莫來石襯內(nèi)膽的內(nèi)通道出口噴出進行燃燒，此時，莫來石襯內(nèi)膽通過燃燒加熱達到快速吸收液體燃料中存在的水分；通過鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體在進行一次快速吸熱并聚熱后，其性能不會發(fā)生快速的下降，從而提高了后期使用的熱效率，提高了余熱保溫效果，還提高了使用壽命，且使用壽命達到1-2年之久。此外，高壓噴頭設于不銹鋼管外周側(cè)的管件內(nèi)形成燃料側(cè)吹的形式，從而避免了高溫，也不容易產(chǎn)生積碳，且更不容易對噴頭造成堵塞，從而提高了使用效果和壽命。附圖說明圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例1的聚能體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例1：如圖1和圖2所示，本實施例所描述的一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具，包括爐膛1和位于爐膛1底部的鋼管4，且鋼管4的管內(nèi)通道與爐膛1內(nèi)部空間相互連通，所述爐膛1內(nèi)部的爐壁上安裝有呈漏斗狀的鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體10，所述鋼管4的內(nèi)部置入有莫來石襯內(nèi)膽或其它非金屬耐火隔熱襯內(nèi)膽5(需要具備吸收水分功能)，所述鋼管4的外側(cè)設有管件8，該管件8的管內(nèi)通道與莫來石襯內(nèi)膽5的內(nèi)通道連通，該管件4的末端連接有帶風機設備的風機箱9，該管件8的前端內(nèi)部設有高壓噴頭6，該高壓噴頭6通過管道8連接有用于抽取液體燃料的泵7，所述爐膛1的上口部設有帶排廢氣槽31的鍋圈3；鍋圈3上的排廢氣槽3采用一次成型，無需使用鉆頭另外鉆孔，降低了人工成本，而且大大提高余熱利用；為了對余熱進行保溫效率的提升，提高使用效果，而采用的技術(shù)方案為：所述鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體10包括一細孔鐵鉻鋁絲網(wǎng)101和兩粗孔鐵鉻鋁絲網(wǎng)102，該兩粗孔鐵鉻鋁絲網(wǎng)102分別設于一細孔鐵鉻鋁絲網(wǎng)101的側(cè)部。本實施例中通過所述爐膛1內(nèi)部設有分火定向盤2，該分火定向盤2位于呈漏斗狀的鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體10的下口處；其結(jié)構(gòu)具有分火定向的作用，提高火的使用效率。本實施例中通過所述鋼管的底端插接有用于定位莫來石襯內(nèi)膽的插片，實現(xiàn)對莫來石襯內(nèi)膽進行更換和清理。其結(jié)構(gòu)形式：爐膛采用封閉式內(nèi)循環(huán)爐膛，且爐膛的下部設置鋼管，鋼管道內(nèi)襯的莫來石襯內(nèi)膽或非金屬耐火隔熱襯內(nèi)膽(需要具備吸收水分功能)，其襯內(nèi)膽通道作為經(jīng)泵和噴頭高壓霧化后的醇基液體燃料和風的預混燃燒室用，且噴頭設在預混燃燒室的側(cè)面，具有避免高溫和積碳對噴頭的堵塞，可以大大提高噴頭的使用效率和壽命。在使用時，燃料采用醇基液體，且醇基液體燃料經(jīng)泵7和高壓噴頭6加壓霧化后通過風機箱9內(nèi)的風機設備送風從鋼管4的側(cè)部吹入莫來石襯內(nèi)膽5的內(nèi)通道內(nèi)與空氣混合，使得醇基液體燃料形成側(cè)吹的形式，具備防止分火定向盤2和爐膛1抖動的作用，還具備降低噪音的效果，噪音至少降低70％以上，然后再通過燃燒機進行在爐膛1內(nèi)充分燃燒，而燃燒加熱后，通過莫來石襯內(nèi)膽5對醇基液體燃料中存在的水分進行充分吸收，鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體10實現(xiàn)快速吸熱并聚熱，對當時產(chǎn)生的熱量和余熱進行保溫。本技術(shù)不局限于上述最佳實施方式，任何人在本技術(shù)的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具，包括爐膛和位于爐膛底部的鋼管，且鋼管的管內(nèi)通道與爐膛內(nèi)部空間相互連通，其特征在于，所述爐膛內(nèi)部的爐壁上安裝有呈漏斗狀的鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體，所述鋼管的內(nèi)部置入有當燃料燃燒時可吸收燃料中水分的非金屬耐火隔熱襯內(nèi)膽，所述鋼管的外周側(cè)設有管件，該管件的管內(nèi)通道與莫來石襯內(nèi)膽的內(nèi)通道連通，該管件的末端連接有帶風機設備的風機箱，該管件的前端內(nèi)部設有高壓噴頭，該高壓噴頭通過管道穿過風機箱連接有用于抽取液體燃料的泵，所述爐膛的上口部設有帶排廢氣槽的鍋圈。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型節(jié)能醇基液體燃料灶具，包括爐膛和位于爐膛底部的鋼管，且鋼管的管內(nèi)通道與爐膛內(nèi)部空間相互連通，其特征在于，所述爐膛內(nèi)部的爐壁上安裝有呈漏斗狀的鐵鉻鋁絲網(wǎng)聚能體，所述鋼管的內(nèi)部置入有當燃料燃燒時可吸收燃料中水分的非金屬耐火隔熱襯內(nèi)膽，所述鋼管的外周側(cè)設有管件，該管件的管內(nèi)通道與莫來石襯內(nèi)膽的內(nèi)通道連通，該管件的末端連接有帶風機設備的風機箱，該管件的前端內(nèi)部設有高壓噴頭，該高壓噴頭通過管道穿過風機箱連接有用于抽取液體燃料的泵，所述爐膛的上口部設有帶排廢氣槽的鍋圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓桂林，
申請(專利權(quán))人：韓桂林，
類型：新型
國別省市：安徽,34