一種燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機，屬于油煙機技術(shù)領(lǐng)域。包括排油煙裝置和位于燃燒器上方的廢氣收集裝置，該排油煙裝置包括集煙腔、裝于集煙腔上方的風箱、裝于風箱內(nèi)的風機系統(tǒng)和裝于風箱頂口的出風口組件，集煙腔、風箱和出風口組件可形成連續(xù)風道，該廢氣收集裝置至少是由內(nèi)環(huán)壁、外壁、頂壁和底壁連接構(gòu)成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)壁上間隔開設(shè)有燃燒廢氣進口，該腔口與集煙腔相通。本實用新型專利技術(shù)在燃燒廢氣擴散到廚房環(huán)境前即被吸入燃燒廢氣進口，進入廢氣收集裝置的空腔內(nèi)，經(jīng)由排出腔口集中排出后，最終被排到室外，實現(xiàn)了燃燒廢氣的零擴散以提高廚房空氣質(zhì)量，且攏火聚熱和隔離熱輻射，提高熱率，降低廚房溫度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機
本技術(shù)涉及一種燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機，屬于油煙機

技術(shù)介紹
加熱容器擱置于灶具總成的擱腳上，而在灶具總成的燃燒器外是沒有燃燒廢氣收集裝置的，燃燒器在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的一氧化碳、二氧化碳及氮氧化合物等燃燒廢氣，其中，氮氧化合物廢氣還是致癌物質(zhì)。現(xiàn)有上排式油煙機工作時，由于燃燒廢氣的快速擴散而無法及時進入上排式油煙機風道內(nèi)，使得燃燒廢氣飄散在廚房環(huán)境中，影響了廚房空氣質(zhì)量，對人體造成侵害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種可避免燃燒廢氣擴散在廚房環(huán)境中的燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機，它不但提高了廚房空氣質(zhì)量，而且可減少對廚藝人員的熱輻射，降低廚房溫度。為此，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機，包括排油煙裝置，該排油煙裝置包括集煙腔、裝于集煙腔上方的風箱、裝于風箱內(nèi)的風機系統(tǒng)和裝于風箱頂口的出風口組件，集煙腔、風箱和出風口組件通過風機系統(tǒng)的負壓作用形成連續(xù)風道，其改進點在于：還包括位于灶具總成其燃燒器上方的廢氣收集裝置，該廢氣收集裝置至少是由內(nèi)環(huán)壁、外壁、頂壁和底壁連接構(gòu)成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)壁上間隔開設(shè)有燃燒廢氣進口，廢氣收集裝置的燃燒廢氣排出腔口與集煙腔相通。作為進一步補充和完善，本技術(shù)還包括以下技術(shù)特征：上述廢氣收集裝置在其空腔內(nèi)還設(shè)置有分隔圈，使得此空腔被分割為互通的內(nèi)、外空腔，燃燒廢氣能夠從內(nèi)空腔通向外空腔。廢氣收集裝置的空腔內(nèi)設(shè)置分隔圈后，使得燃燒廢氣從內(nèi)空腔減速流過外空腔，外空腔內(nèi)的溫度得到降低，可進一步起到降低熱輻射的作用。該分隔圈分別與所述頂壁和底壁固定連接，且該分隔圈間隔開設(shè)有供燃燒廢氣通往外空腔的通孔。作為本分隔圈的另一種結(jié)構(gòu)變形，分隔圈可選擇性地固定于上述頂壁或者底壁上，且該分隔圈相應地與底壁之間留有間隙或者與頂壁之間留有間隙，上述間隙用于燃燒廢氣通向外空腔。進一步地，該燃燒廢氣排出腔口開設(shè)于上述外壁上。該燃燒廢氣排出腔口開設(shè)于上述底壁上。上述集煙腔在其前圈板上開設(shè)有安裝口，燃燒廢氣排出腔口是通過接口件與此安裝口連通的。上述廢氣收集裝置在其底部還連接有帶進風孔的基座。本技術(shù)具有如下的優(yōu)點和積極效果：1、利用風機系統(tǒng)的負壓作用，在燃燒廢氣擴散到廚房環(huán)境前即被吸入燃燒廢氣進口，進入廢氣收集裝置的空腔內(nèi)，經(jīng)由燃燒廢氣排出腔口集中排出后，燃燒廢氣流過集煙腔、風箱和風機組件的連續(xù)風道，最終被排到室外，由此實現(xiàn)了燃燒廢氣在廚房內(nèi)的零擴散，提高了廚房空氣質(zhì)量，避免人體吸入一氧化碳、二氧化碳及氮氧化合物廢氣致癌物質(zhì)；2、廢氣收集裝置的外壁起到一定的隔離熱輻射作用，可減少對廚藝人員的熱輻射，外壁還起到一定的攏火、聚熱、擋風作用，可降低熱擴散，提高熱效率，降低廚房溫度。【附圖說明】下面結(jié)合附圖就本技術(shù)作進一步詳細說明。圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中的廢氣收集裝置和基座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)中的廢氣收集裝置俯視圖(除去頂壁后可見內(nèi)、外空腔)；圖4是圖2中A部的放大圖；圖5是圖2的另一個角度的視圖(除去接口件后可見燃燒廢氣排出腔口)。【具體實施方式】請參閱圖1、2、3、4、5所示，一種燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機，包括排油煙裝置3，該排油煙裝置3包括集煙腔31、裝于集煙腔31上方的風箱32、裝于風箱32內(nèi)的風機系統(tǒng)30和裝于風箱32頂口的出風口組件33，集煙腔31、風箱32和出風口組件33通過風機系統(tǒng)30的負壓作用形成連續(xù)風道，其改進點在于：還包括位于灶具總成1其燃燒器11上方的廢氣收集裝置5，該廢氣收集裝置5至少是由內(nèi)環(huán)壁51、外壁52、頂壁53和底壁54連接構(gòu)成的具有燃燒廢氣排出腔口50的腔體結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)壁51上間隔開設(shè)有燃燒廢氣進口510，廢氣收集裝置5的燃燒廢氣排出腔口50與集煙腔31相通。廢氣收集裝置5的外壁52其形狀不限，外壁52優(yōu)選為環(huán)形；頂壁53的形狀僅須滿足分別與內(nèi)環(huán)壁51和外壁52固定連接即可，頂壁53優(yōu)選為環(huán)形；同樣地，底壁54的形狀僅須滿足分別與內(nèi)環(huán)壁51和外壁52固定連接即可，底壁54優(yōu)選為環(huán)形。集煙腔31與風箱32互通，出風口組件33外接風管通至公共煙道(或室外)，風機系統(tǒng)30工作時，在風壓作用下出風口組件33的頁片被持續(xù)掀開，燃燒廢氣經(jīng)出風口組件33排至室外，燃燒器11熄滅后，伴隨風機系統(tǒng)30停機動作則出風口組件33的頁片閉合。作為進一步補充和完善，本技術(shù)還包括如下技術(shù)特征：廢氣收集裝置5在其空腔W內(nèi)還設(shè)置有分隔圈6，以使得此空腔W被分割為互通的內(nèi)空腔W1、外空腔W2，燃燒廢氣能夠從內(nèi)空腔W1通向外空腔W2。外空腔W2的溫度低于內(nèi)空腔W1的溫度。作為本分隔圈的一種實施方式，分隔圈6分別與頂壁53和底壁54固定連接，且該分隔圈6間隔開設(shè)有供燃燒廢氣通往外空腔W2的通孔610。具體實施時，為有利于焊接連接，請結(jié)合圖4所示，分隔圈6是由兩個折彎部60和一個本體部61組成的呈臥置“U”字型的結(jié)構(gòu)，這兩個折彎部60分別固定于頂壁53與底壁54上，通孔610間隔開設(shè)于本體部61上。上述通孔610從鄰近燃燒廢氣排出腔口50到遠離燃燒廢氣排出腔口50，通孔610分布數(shù)量由稀少到逐漸增多。通孔610數(shù)量的分布形式，有利于充分收集燃燒廢氣，進一步改善燃燒廢氣的強排效率。作為本分隔圈的另一種結(jié)構(gòu)變形，分隔圈6可選擇性地固定于頂壁53或者底壁54上，且該分隔圈6相應地與底壁54之間留有間隙或者與頂壁53之間留有間隙，所述間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2。具體實施時，為有利于焊接連接，分隔圈6是由一個折彎部和一個本體部組成，它呈“7”字型或者呈倒置的“7”字型，當“7”字型分隔圈其折彎部焊接于頂壁上時，該本體部具有的自由端則相應地與底壁之間留有間隙，該間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2；當?shù)埂?”字型分隔圈其折彎部焊接于底壁上時，該本體部具有的自由端則相應地與頂壁之間留有間隙，該間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2。上述間隙從鄰近燃燒廢氣排出腔口50到遠離燃燒廢氣排出腔口50該間隙逐漸增大。漸變式間隙設(shè)計，有利于充分收集燃燒廢氣，進一步改善燃燒廢氣的強排效率。燃燒廢氣排出腔口50既可以開設(shè)于外壁52上，也可以開設(shè)于底壁54上。當燃燒廢氣排出腔口50開設(shè)于外壁52上時，集煙腔31在其前圍板311上開設(shè)有安裝口3110，該燃燒廢氣排出腔口50通過接口件7與此安裝口3110連通，參見圖1。當燃燒廢氣排出腔口50開設(shè)于底壁54上時，集煙腔31在其前圍板311上開設(shè)有安裝口3110，該燃燒廢氣排出腔口50通過接口件7與此安裝口3110連通。燃燒廢氣排出腔口50在底壁54上具體開設(shè)位置應使該燃燒廢氣排出腔口50僅直接連通外空腔W2。廢氣收集裝置5在其底部還連接有帶進風孔40的基座4。當本廢氣收集裝置5連接基座4后，廢氣收集裝置5連同基座4不但可以直接擱置于灶具總成1的灶臺面板10上使用，而且基座4起到一定的隔離熱輻射作用。燃燒所需的空風可以從灶具總成1的殼體上直接開孔獲得，也可以來自基座4的進風孔40，只須滿足完全燃燒即可。當灶具總成1為雙眼灶具總成時，本廢氣收集裝置5連同基座4有兩只左右并列于灶臺面板10上。當使用的加熱容器2為炒鍋時，僅須將炒本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機，包括排油煙裝置，該排油煙裝置包括集煙腔、裝于集煙腔上方的風箱、裝于風箱內(nèi)的風機系統(tǒng)和裝于風箱頂口的出風口組件，集煙腔、風箱和出風口組件通過風機系統(tǒng)的負壓作用形成連續(xù)風道，其特征在于：還包括位于灶具總成其燃燒器上方的廢氣收集裝置，該廢氣收集裝置至少是由內(nèi)環(huán)壁、外壁、頂壁和底壁連接構(gòu)成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)壁上間隔開設(shè)有燃燒廢氣進口，廢氣收集裝置的燃燒廢氣排出腔口與集煙腔相通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種燃燒廢氣強制排出的上排式油煙機，包括排油煙裝置，該排油煙裝置包括集煙腔、裝于集煙腔上方的風箱、裝于風箱內(nèi)的風機系統(tǒng)和裝于風箱頂口的出風口組件，集煙腔、風箱和出風口組件通過風機系統(tǒng)的負壓作用形成連續(xù)風道，其特征在于：還包括位于灶具總成其燃燒器上方的廢氣收集裝置，該廢氣收集裝置至少是由內(nèi)環(huán)壁、外壁、頂壁和底壁連接構(gòu)成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)壁上間隔開設(shè)有燃燒廢氣進口，廢氣收集裝置的燃燒廢氣排出腔口與集煙腔相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上排式油煙機，其特征在于：所述廢氣收集裝置在其空腔內(nèi)還設(shè)置有分隔圈，使得此空腔被分割為互通的內(nèi)、外空腔，燃燒廢氣能夠從內(nèi)空腔通向外空腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上排式油煙機，其特征是該分隔圈分別與所述頂壁和底壁固定連接，且該分隔圈間隔開設(shè)有供燃燒廢氣通往外空腔的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上排式油煙機，其特征是該分隔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣科承，
申請(專利權(quán))人：蔣華鈞，
類型：新型
國別省市：浙江,33