一種燃燒廢氣強排式燃氣灶制造技術

本實用新型專利技術公開了一種燃燒廢氣強排式燃氣灶，屬于燃氣灶技術領域。包括灶具總成、排燃燒廢氣裝置和位于灶具總成其燃燒器上方的廢氣收集裝置，排燃燒廢氣裝置包括風機和風道筒，風道筒的一端敞口，該敞口端與風機相連以將燃燒廢氣排至室外，廢氣收集裝置至少是由內環壁、外壁、頂壁和底壁連接構成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結構，內環壁上間隔開設有燃燒廢氣進口，燃燒廢氣排出腔口與風道筒連通。本實用新型專利技術在燃燒廢氣擴散到廚房環境前即被吸入燃燒廢氣進口，進入廢氣收集裝置的空腔內，經由排出腔口集中排至至風道筒后，最終被排到室外，實現了燃燒廢氣的零擴散以提高廚房空氣質量，且攏火聚熱和隔離熱輻射，提高熱率，降低廚房溫度。

【技術實現步驟摘要】
一種燃燒廢氣強排式燃氣灶
本技術涉及一種燃燒廢氣強排式燃氣灶，屬于燃氣灶

技術介紹
加熱容器擱置于灶具總成的擱腳上，而在灶具總成的燃燒器外周是沒有燃燒廢氣收集裝置的，燃燒器在燃燒過程中會產生大量的一氧化碳、二氧化碳及氮氧化合物等燃燒廢氣，其中，氮氧化合物廢氣還是致癌物質。現有燃氣灶工作時，由于燃燒廢氣的快速擴散到廚房環境中，影響了廚房空氣質量，對人體造成侵害。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可避免燃燒廢氣擴散在廚房環境中的燃燒廢氣強排式燃氣灶，它不但提高了廚房空氣質量，而且可減少對廚藝人員的熱輻射，降低廚房溫度。為此，本技術采用如下技術方案：一種燃燒廢氣強排式燃氣灶，包括灶具總成和排燃燒廢氣裝置，所述排燃燒廢氣裝置包括風機和風道筒，風道筒的一端敞口，該敞口端與風機相連以將燃燒廢氣排至室外，其改進點在于：還包括位于灶具總成其燃燒器上方的廢氣收集裝置，該廢氣收集裝置至少是由內環壁、外壁、頂壁和底壁連接構成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結構，內環壁上間隔開設有燃燒廢氣進口，廢氣收集裝置的燃燒廢氣排出腔口與風道筒連通。作為進一步補充和完善，本技術還包括以下技術特征：為了使得排燃燒廢氣裝置結構緊湊，風機安裝于風道筒內，上述敞口端通過設置的出風口組件與風機相連。敞口端設置出風口組件，在風機停機時可防止燃燒廢氣倒灌。上述廢氣收集裝置在其空腔內還設置有分隔圈，使得此空腔被分割為互通的內、外空腔，燃燒廢氣能夠從內空腔通向外空腔。廢氣收集裝置的空腔內設置分隔圈后，使得燃燒廢氣從內空腔減速流過外空腔，外空腔內的溫度得到降低，可進一步起到降低熱輻射的作用。該分隔圈分別與所述頂壁和底壁固定連接，且該分隔圈間隔開設有供燃燒廢氣通往外空腔的通孔。作為本分隔圈的另一種結構變形，分隔圈可選擇性地固定于上述頂壁或者底壁上，且該分隔圈相應地與底壁之間留有間隙或者與頂壁之間留有間隙，上述間隙用于燃燒廢氣通向外空腔。該燃燒廢氣排出腔口開設于上述外壁上，風道筒在其前圍板上開設有安裝口，該燃燒廢氣排出腔口是通過接口件與此安裝口連通的。該燃燒廢氣排出腔口開設于上述底壁上，風道筒在其前圍板上開設有安裝口，該燃燒廢氣排出腔口是通過接口件與此安裝口連通的。上述廢氣收集裝置在其底部還連接有帶進風孔的基座。本技術具有如下的優點和積極效果：1、利用風機的負壓作用，在燃燒廢氣擴散到廚房環境前即被吸入燃燒廢氣進口，進入廢氣收集裝置的空腔內，經由燃燒廢氣排出腔口集中排出后，燃燒廢氣流過風道筒，最終被排到室外，由此實現了燃燒廢氣在廚房內的零擴散，提高了廚房空氣質量，避免人體吸入一氧化碳、二氧化碳及氮氧化合物廢氣致癌物質；2、廢氣收集裝置的外壁起到一定的隔離熱輻射作用，可減少對廚藝人員的熱輻射，外壁還起到一定的攏火、聚熱、擋風作用，可降低熱擴散，提高熱效率，降低廚房溫度。【附圖說明】下面結合附圖就本技術作進一步詳細說明。圖1是本技術的俯視圖；圖2是本技術的主視圖；圖3是本技術的右視圖；圖4是本技術中的廢氣收集裝置和基座的結構示意圖；圖5是本技術中的廢氣收集裝置俯視圖(除去頂壁后可見內、外空腔)；圖6是圖4中A部的放大圖；圖7是圖4的另一個角度的視圖(除去接口件后可見燃燒廢氣排出腔口)。【具體實施方式】請參閱圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種燃燒廢氣強排式燃氣灶，包括灶具總成1和排燃燒廢氣裝置3，排燃燒廢氣裝置3包括風機和風道筒31，風道筒31的一端敞口，敞口端與風機相連以將流進風道筒內的燃燒廢氣排至室外，其改進點在于：還包括位于灶具總成1其燃燒器11上方的廢氣收集裝置5，該廢氣收集裝置5至少是由內環壁51、外壁52、頂壁53和底壁54連接構成的具有燃燒廢氣排出腔口50的腔體結構，內環壁51上間隔開設有燃燒廢氣進口510，廢氣收集裝置5的燃燒廢氣排出腔口50與風道筒31連通。風道筒31的另一端封堵。廢氣收集裝置5的外壁52其形狀不限，外壁52優選為環形；頂壁53的形狀僅須滿足分別與內環壁51和外壁52固定連接即可，頂壁53優選為環形；同樣地，底壁54的形狀僅須滿足分別與內環壁51和外壁52固定連接即可，底壁54優選為環形。風機可以位于風道筒31之外，當風機布置于風道筒31之外時，風機的吸風口連接敞口端，風機的排風口連接的風管通至公共煙道。作為優先的實施方式，風機安裝于風道筒31內，敞口端處通過設置出風口組件與風機的排風口相連。出風口組件外接的風管通至公共煙道，風機工作時，在風壓作用下出風口組件的頁片被持續掀開，被吸入廢氣收集裝置5內的燃燒廢氣依次流過燃燒廢氣排出腔口50、風道筒31及其敞口端，經出風口組件、風管、公共煙道后被排至室外，燃燒器11熄滅后，伴隨風機停機動作則出風口組件的頁片閉合。在風道筒31內部左右兩側分設有兩只風機M1、M2。當風道筒31的右端鄰近共公煙道時，風道筒31的右端為敞口端，且裝設有出風口組件321，該出風口組件321與風機M1的排風口M10相連；風道筒31的左端則為封堵端，為今后更改安裝位置考慮：該端預設出風口組件322以及在風道筒31內部左側預裝風機M2。廢氣收集裝置5在其空腔W內還設置有分隔圈6，以使得此空腔W被分割為互通的內空腔W1、外空腔W2，燃燒廢氣能夠從內空腔W1通向外空腔W2。外空腔W2的溫度低于內空腔W1的溫度。作為本分隔圈的一種實施方式，分隔圈6分別與頂壁53和底壁54固定連接，且該分隔圈6間隔開設有供燃燒廢氣通往外空腔W2的通孔610。具體實施時，為有利于焊接連接，請結合圖6所示，分隔圈6是由兩個折彎部60和一個本體部61組成的呈臥置“U”字型的結構，這兩個折彎部60分別固定于頂壁53與底壁54上，通孔610間隔開設于本體部61上。上述通孔610從鄰近燃燒廢氣排出腔口50到遠離燃燒廢氣排出腔口50，通孔610分布數量由稀少到逐漸增多。通孔610數量的分布形式，有利于充分收集燃燒廢氣，進一步改善燃燒廢氣的強排效率。作為本分隔圈的另一種結構變形，分隔圈6可選擇性地固定于頂壁53或者底壁54上，且該分隔圈6相應地與底壁54之間留有間隙或者與頂壁53之間留有間隙，所述間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2。具體實施時，為有利于焊接連接，分隔圈6是由一個折彎部和一個本體部組成，它呈“7”字型或者呈倒置的“7”字型，當“7”字型分隔圈其折彎部焊接于頂壁上時，該本體部具有的自由端則相應地與底壁之間留有間隙，該間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2；當倒“7”字型分隔圈其折彎部焊接于底壁上時，該本體部具有的自由端則相應地與頂壁之間留有間隙，該間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2。上述間隙從鄰近燃燒廢氣排出腔口50到遠離燃燒廢氣排出腔口50該間隙逐漸增大。漸變式間隙設計，有利于充分收集燃燒廢氣，進一步改善燃燒廢氣的強排效率。燃燒廢氣排出腔口50既可以開設于外壁52上，也可以開設于底壁54上。當燃燒廢氣排出腔口50開設于外壁52上時，風道筒31在其前圍板311上開設有安裝口3110，該燃燒廢氣排出腔口50通過接口件7與此安裝口3110連接，參見圖3、7。當燃燒廢氣排出腔口50開設于底壁54上時，風道筒31在其前圍板311上開設有安裝口3110，該燃燒廢氣排出腔口50通過接口件7與此本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃燒廢氣強排式燃氣灶，包括灶具總成和排燃燒廢氣裝置，所述排燃燒廢氣裝置包括風機和風道筒，風道筒的一端敞口，該敞口端與風機相連以將燃燒廢氣排至室外，其特征在于：還包括位于灶具總成其燃燒器上方的廢氣收集裝置，該廢氣收集裝置至少是由內環壁、外壁、頂壁和底壁連接構成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結構，內環壁上間隔開設有燃燒廢氣進口，廢氣收集裝置的燃燒廢氣排出腔口與風道筒連通。

【技術特征摘要】
1.一種燃燒廢氣強排式燃氣灶，包括灶具總成和排燃燒廢氣裝置，所述排燃燒廢氣裝置包括風機和風道筒，風道筒的一端敞口，該敞口端與風機相連以將燃燒廢氣排至室外，其特征在于：還包括位于灶具總成其燃燒器上方的廢氣收集裝置，該廢氣收集裝置至少是由內環壁、外壁、頂壁和底壁連接構成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結構，內環壁上間隔開設有燃燒廢氣進口，廢氣收集裝置的燃燒廢氣排出腔口與風道筒連通。2.根據權利要求1所述的燃燒廢氣強排式燃氣灶，其特征在于：所述風機安裝于風道筒內，所述敞口端通過設置的出風口組件與風機相連。3.根據權利要求1或2所述的燃燒廢氣強排式燃氣灶，其特征在于：所述廢氣收集裝置在其空腔內還設置有分隔圈，使得此空腔被分割為互通的內、外空腔，燃燒廢氣能夠從內空腔通向外空腔。4.根據權利要求3所述的燃燒廢氣強排式燃氣灶，其特征是該分隔圈分別與所述頂壁和底壁固定連接，且該分隔圈間隔開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣科承，
申請(專利權)人：蔣華鈞，
類型：新型
國別省市：浙江,33