一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐，包括銅熔化爐外殼、內(nèi)襯及爐蓋，爐體外殼設(shè)有保溫裝置和測溫裝置，爐體內(nèi)設(shè)有橢圓形熔銅區(qū)和保溫區(qū)，熔銅區(qū)和保溫區(qū)之間通過導(dǎo)流管相連，熔銅區(qū)和保溫區(qū)下端分別與感應(yīng)加熱裝置相連，保溫區(qū)與銅液靜置區(qū)連通，銅液靜置區(qū)內(nèi)設(shè)有閘銅口和出銅口。本實用新型專利技術(shù)的爐體設(shè)計及橢圓形熔銅區(qū)和保溫區(qū)的設(shè)計，不僅節(jié)省了爐子占地空間，而且極大提高了熔銅效率，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本，而且更有利于熔銅區(qū)與保溫區(qū)的溫度監(jiān)控，對水平連鑄鑄坯的質(zhì)量有很大改善；銅液靜置區(qū)使得流入的銅液保持相對穩(wěn)定狀態(tài)，降低了對氣氛中氫、氧含量的吸收，極大地提高了鑄坯質(zhì)量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐
本技術(shù)屬于連鑄復(fù)合設(shè)備
，具體地說涉及一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐。
技術(shù)介紹
專利號為2012200415985的技術(shù)專利，公開了一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的高效保溫銅爐；專利號為2012200415970的技術(shù)專利，公開了一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的不等截面感應(yīng)加熱裝置的銅熔化爐；專利號為2012200416140的技術(shù)專利，公開了一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的下測溫式銅熔化爐。上述三個專利雖然都對銅熔化爐進(jìn)行了不同程度的改進(jìn)，但在實際生產(chǎn)過程中，仍然存在以下缺陷：能耗大、散熱快、加料不太方便以及鑄造過程中鑄坯氫、氧含量偏高影響后續(xù)生產(chǎn)加工等現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐，解決了
技術(shù)介紹
中的銅熔化爐能耗大、散熱快、加料不方便及鑄坯氫、氧含量偏高的缺點(diǎn)。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐，包括銅熔化爐外殼、內(nèi)襯及爐蓋，爐體外殼設(shè)有保溫裝置和測溫裝置，爐體內(nèi)設(shè)有橢圓形熔銅區(qū)和保溫區(qū)，熔銅區(qū)和保溫區(qū)之間通過導(dǎo)流管相連，熔銅區(qū)和保溫區(qū)下端分別與感應(yīng)加熱裝置相連，保溫區(qū)與銅液靜置區(qū)連通，銅液靜置區(qū)內(nèi)設(shè)有閘銅口和出銅口；優(yōu)選的，所述銅液靜置區(qū)兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)合爐；優(yōu)選的，所述銅液靜置區(qū)上方設(shè)有加碳口，加碳口通過方形石墨密封件密封；優(yōu)選的，所述爐蓋通過球形石墨密封件密封。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的爐體設(shè)計及橢圓形熔銅區(qū)和保溫區(qū)的設(shè)計，不僅節(jié)省了爐子占地空間，而且極大提高了熔銅效率，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本，而且更有利于熔銅區(qū)與保溫區(qū)的溫度監(jiān)控，對水平連鑄鑄坯的質(zhì)量有很大改善；銅液靜置區(qū)使得流入的銅液保持相對穩(wěn)定狀態(tài)，降低了對氣氛中氫、氧含量的吸收，鑄坯中氫氧含量的降低，在后續(xù)壓軋、拉拔、退火過程中復(fù)合排出現(xiàn)缺陷的概率也降低，提高了產(chǎn)品成材率；銅液靜置區(qū)兩側(cè)能同時掛上兩個復(fù)合爐實現(xiàn)水平連鑄，而且在連鑄過程中由于爐體整體重心后移，十分穩(wěn)定，不會因牽引而發(fā)生震顫，極大地提高了鑄坯質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術(shù)的剖面示意圖；圖2為本技術(shù)圖1的C-C示意圖；圖3為本技術(shù)圖1的A處放大示意圖；圖4為本技術(shù)圖1的B處放大示意圖。零件說明：1、保溫裝置，2、測溫裝置，3、感應(yīng)加熱裝置，4、熔銅區(qū)，5、保溫區(qū)，6、導(dǎo)流管，7、出銅口，8、復(fù)合爐，9、閘銅口，10、銅液靜置區(qū)，11、加碳口，12、方形石墨密封件，13、球形石墨密封件，14、爐蓋。具體實施方式為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步描述：一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐，銅熔化爐外殼為35mm左右鋼板焊接成主體骨架，內(nèi)襯為輕質(zhì)高鋁耐火磚和輕質(zhì)高鋁保溫磚砌筑的保溫裝置1，橢圓形熔銅區(qū)4和保溫區(qū)5通過導(dǎo)流管6相通，兩個感應(yīng)加熱裝置3分別控制熔銅區(qū)4和保溫區(qū)5的加熱及保溫溫度，銅液經(jīng)保溫區(qū)5進(jìn)入銅液靜置區(qū)10，打開閘銅口9經(jīng)出銅口7流入復(fù)合爐8完成水平連鑄，測溫裝置2采用陶瓷包裹適時監(jiān)控熔銅區(qū)溫度；加碳口11的設(shè)計方便了加碳除去銅液靜置區(qū)內(nèi)的氧含量，而且在蓋口都特意設(shè)計了半球形及方形的石墨密封件12，保證了蓋口的保溫性能，降低了能耗。銅板放入橢圓形熔銅區(qū)4，啟動感應(yīng)加熱裝置3加熱至銅的熔點(diǎn)使其熔化，經(jīng)導(dǎo)流管6進(jìn)入橢圓形保溫區(qū)5，同時感應(yīng)加熱裝置3啟動也為其提供保溫電能；銅液經(jīng)保溫區(qū)5流入銅液靜置區(qū)10，打開閘銅口9經(jīng)出銅口7流入復(fù)合爐8在外力的牽引下完成水平連鑄過程。橢圓形熔銅區(qū)4和保溫區(qū)5是由一定厚度的鋼板焊接而成，周圍填充保溫裝置，橢圓形的設(shè)計主要是因為這樣設(shè)計比面積小，圓滑無死角，銅液不容易結(jié)渣；將熔銅區(qū)4和保溫區(qū)5分開加熱保溫，通過導(dǎo)流管6連接的設(shè)計主要是因為這種加熱方式能更好的控制各個區(qū)間的溫度，精準(zhǔn)的控制加熱溫度，節(jié)約電能使用，避免加熱保溫一起使用時的電能浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。銅液靜置區(qū)10的設(shè)計主要是因為這樣能減小銅爐整體體積，節(jié)約空間，在兩側(cè)同時掛上復(fù)合爐實現(xiàn)水平連鑄的過程中，由于銅爐熔化區(qū)和保溫區(qū)整體尺寸偏大，重心后移，水平連鑄時穩(wěn)定，不容易震顫，鑄坯質(zhì)量好，提高成材率。銅液靜置區(qū)10與保溫區(qū)5連通，銅液熔化后經(jīng)保溫區(qū)保溫提升一定溫度后流入銅液靜置區(qū)10，這樣設(shè)計使得銅液流入靜置區(qū)后保持在一個相對靜止的狀態(tài)，銅液越穩(wěn)定對氣氛中氫、氧含量的吸入就越少，大大降低了連鑄時鑄坯中氫、氧含量，在后續(xù)的壓軋、拉拔、退火過程中出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷的概率越低，極低的氫氧含量極大地提高了復(fù)合排的成材率。銅液靜置區(qū)10兩側(cè)可以同時掛兩個復(fù)合爐8實現(xiàn)水平連鑄過程，這樣設(shè)計提高了一爐一用的資源浪費(fèi)，節(jié)約了設(shè)備生產(chǎn)成本，集成化的設(shè)計也使得設(shè)備在以后的維護(hù)管理過程中受益不少，這也是保留第一代銅爐兩側(cè)同時能掛上兩個復(fù)合爐設(shè)計方案的主要原因。加碳口11的設(shè)計主要是方便了加碳，而且更加安全，其次在靜置區(qū)加碳除氧比在銅熔化區(qū)和保溫區(qū)除氧效果要更有利于降低鑄坯中的氧含量。A區(qū)銅熔化爐蓋的球形石墨密封件13和B區(qū)加碳口11蓋的方形石墨密封件12，使得整個銅熔化爐的密封性能得到很大提高，能量不容易損耗，降低了電能使用，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。將銅板放入橢圓形熔銅區(qū)4，啟動感應(yīng)加熱裝置3加熱至銅的熔點(diǎn)使其熔化，經(jīng)導(dǎo)流管6進(jìn)入橢圓形保溫區(qū)5，同時感應(yīng)加熱裝置3啟動也為其提供保溫電能；銅液經(jīng)保溫區(qū)5流入銅液靜置區(qū)10，打開閘銅口9經(jīng)出銅口7流入復(fù)合爐8，在外力的牽引下完成水平連鑄過程，測溫裝置2采用陶瓷包裹適時監(jiān)控熔銅區(qū)溫度，各部件之間全部通過保溫裝置1隔離分開，防止能量損耗。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐，包括銅熔化爐外殼、內(nèi)襯及爐蓋（14），爐體外殼設(shè)有保溫裝置（1）和測溫裝置（2），其特征在于爐體內(nèi)設(shè)有橢圓形熔銅區(qū)（4）和保溫區(qū)（5），熔銅區(qū)（4）和保溫區(qū)（5）之間通過導(dǎo)流管（6）相連，熔銅區(qū)（4）和保溫區(qū)（5）下端分別與感應(yīng)加熱裝置（3）相連，保溫區(qū)（5）與銅液靜置區(qū)（10）連通，銅液靜置區(qū)（10）內(nèi)設(shè)有閘銅口（9）和出銅口（7）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的密閉式銅熔化爐，包括銅熔化爐外殼、內(nèi)襯及爐蓋（14），爐體外殼設(shè)有保溫裝置（1）和測溫裝置（2），其特征在于爐體內(nèi)設(shè)有橢圓形熔銅區(qū)（4）和保溫區(qū)（5），熔銅區(qū)（4）和保溫區(qū)（5）之間通過導(dǎo)流管（6）相連，熔銅區(qū)（4）和保溫區(qū)（5）下端分別與感應(yīng)加熱裝置（3）相連，保溫區(qū)（5）與銅液靜置區(qū)（10）連通，銅液靜置區(qū)（10）內(nèi)設(shè)有閘銅口（9）和出銅口（7）。2.如權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董曉文，王連忠，蘭占軍，
申請(專利權(quán))人：煙臺孚信達(dá)雙金屬股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37