新型微通道換熱器芯體制造技術

本實用新型專利技術公開了新型微通道換熱器芯體,包括集流管、邊板、扁管和限位固定裝置，集流管上設置有連接管口，集流管包括上集流管和下集流管，限位固定裝置包括安裝支架和安裝框架，上集流管與下集流管上分別設置有至少兩個安裝支架，安裝框架包括兩個水平伸縮桿、兩個豎直伸縮桿和四個夾緊塊，扁管均勻設置在上集流管與下集流管之間。本實用新型專利技術結構簡單，實用性強，改進現有的新型微通道芯體的結構，在扁管之間不設置翅片，極大簡化了制造工藝，使得生產安裝更加的方便簡單，而且通過限位固定裝置的設計使得新型微通道芯體與其他設備之間的安裝固定更加的方便，安裝更加的牢固，從而降低設備工作中的機械噪聲，整體更加的穩定。

【技術實現步驟摘要】
新型微通道換熱器芯體
本技術涉及新型微通道換熱器芯體。
技術介紹
微通道，也稱為微通道換熱器，就是通道當量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內有數十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯。集管內設置隔板,將換熱器流道分隔成數個流程。微型微通道換熱器是為了滿足電子工業發展的需要而設計的一類結構緊湊、輕巧、高效的換熱器,其結構形式有平板錯流式微型換熱器、燒結網式多孔微型換熱器。市場上現有的新型微通道換熱器的品牌種類很多，但是現有的新型微通道換熱器的扁管之間設置有翅片，雖然翅片可以提高新型微通道換熱器的換熱效率，但是實際的制造工藝要求嚴格，工藝過程復雜，而且存在一定的風阻。
技術實現思路
本技術目的在于針對現有技術所存在的不足而提供新型微通道換熱器芯體的技術方案，改進現有的新型微通道換熱器芯體的結構，在扁管之間不設置翅片，極大簡化了制造工藝，使得生產安裝更加的方便簡單，而且通過限位固定裝置的設計使得新型微通道換熱器芯體與其他設備之間的安裝固定更加的方便，安裝更加的牢固，從而降低設備工作中的機械噪聲，整體更加的穩定。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：新型微通道換熱器芯體，包括集流管、邊板、扁管和限位固定裝置，其特征在于：集流管上設置有連接管口，連接管口包括進口連接管和出口連接管，集流管包括上集流管和下集流管，上集流管和下集流管的內側壁上均設置有消音層和防腐層，限位固定裝置包括安裝支架和安裝框架，上集流管與下集流管上分別設置有至少兩個安裝支架，安裝支架與安裝框架固定連接，安裝框架包括兩個水平伸縮桿、兩個豎直伸縮桿和四個夾緊塊，兩個豎直伸縮桿均勻設置在兩個水平伸縮桿之間，夾緊塊固定在兩個水平伸縮桿的左右兩端，扁管均勻設置在上集流管與下集流管之間；消音層和防腐層的設計可以延長上集流管和下集流管的使用壽命，而且通過消音層可以吸收冷媒體流動中的一部分噪聲，使得新型微通道換熱器芯體的整體使用更加的平穩，防腐層可以防止冷媒體對集流管的內側壁造成損壞，限位固定裝置可以對新型微通道換熱器芯體進行固定，通過安裝支架和安裝框架的雙重限位固定作用，使得新型微通道換熱器芯體的整體結構更加的平穩，更便于新型微通道換熱器芯體與其他設備之間的連接和固定，整體結構設計更合理，通過水平伸縮桿和豎直伸縮桿的伸長和縮回可以改變安裝框架的整體長度和寬度，從而使得安裝框架可以適應不同尺寸的新型微通道換熱器芯體的限位和固定。進一步，進口連接管位于上集流管的右前端，出口連接管位于下集流管的左前端，通過將進口連接管和出口連接管分別設置在上集流管和下集流管上，從而提高新型微通道換熱器芯體的換熱效果。進一步，扁管設置有至少20根，扁管的厚度為1～1.5mm，且相鄰兩個扁管之間的間距為4～5mm，扁管的上端焊接在上集流管上，扁管的下端焊接在下集流管上，對扁管的厚度和扁管之間的距離進行一定的限制，從而使得新型微通道換熱器芯體的整體結構更加的合理，在保證安裝要求和換熱效果的同時，盡可能的增加扁管的數量，從而進一步提高換熱效率，而且將扁管焊接在上集流管和下集流管之間，可以提高整個新型微通道換熱器芯體的穩定性能，降低新型微通道換熱器芯體工作時的機械噪聲。進一步，邊板對稱設置在扁管的左右兩端，邊板的厚度為0.2～0.5mm。進一步，進口連接管和出口連接管均位于上集流管上，上集流管上設置有隔板，通過隔板的設計，增加冷媒體在扁管中的循環時間和循環路徑，從而提高新型微通道換熱器芯體的換熱效率。進一步，扁管設置有至少70根，扁管的厚度為0.2～0.5mm，且相鄰兩個扁管之間的間距為1～2mm，上集流管和下集流管上設置有相對應的嵌位槽，扁管的兩端分別通過嵌位槽與上集流管、下集流管限位連接，嵌位槽的設計可以便于扁管的安裝和拆卸，簡化了安裝操作步驟，便于實際的使用和后期的維修，結構設計更加的合理。進一步，邊板對稱設置在扁管的左右兩端，邊板的厚度為3～5mm。進一步，上集流管和下集流管的左右兩端面上均設置有密封端蓋，密封端蓋與上集流管、下集流管相匹配，密封端蓋與上集流管、下集流管之間設置有密封墊圈，密封端蓋的設計可以提高整個新型微通道換熱器芯體的密封性能，有效防止新型微通道換熱器芯體在使用過程中冷媒體泄漏出去，密封墊圈的設計可以進一步提高新型微通道換熱器芯體的密封性能。進一步，安裝支架包括卡接部和連接部，卡接部與連接部為一體成型機構，卡接部為弧形面，卡接部與集流管相匹配，連接部上設置有連接孔，安裝支架通過連接孔與水平伸縮桿固定連接，卡接部的設計不僅便于安裝支架與集流管之間的安裝，而且弧形面的設計又可以對集流管進行保護，防止在安裝過程中對集流管造成損傷，連接部的設計可以便于安裝支架與安裝框架之間的固定連接，連接孔的設計可以使得安裝支架與安裝框架的連接更加的牢固。進一步，夾緊塊包括嵌位板和夾緊板，夾緊板包括上夾緊板和下夾緊板，上夾緊板與嵌位板為一體成型機構，嵌位板上設置有滑槽，下夾緊板限位在滑槽內，沿滑槽上下移動，上夾緊板和下夾緊板相對的兩端面上均設置有防護層，嵌位板的設計可以便于夾緊塊與水平伸縮桿之間的安裝和限位，夾緊板的設計可以便于夾緊塊對集流管的固定，從而對新型微通道換熱器芯體進行限位和固定，便于新型微通道換熱器芯體與其他設備之間的安裝和固定，上夾緊板與嵌位板為一體成型機構的設計可以便于實際的生產，通過下夾緊板的上下移動可以改變上夾緊板和下夾緊板之間的距離，從而使得夾緊塊可以適應不同尺寸的集流管，擴大安裝框架的使用范圍。本技術由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：1、消音層和防腐層的設計可以延長上集流管和下集流管的使用壽命，而且通過消音層可以吸收冷媒體流動中的一部分噪聲，使得新型微通道換熱器芯體的整體使用更加的平穩，防腐層可以防止冷媒體對集流管的內側壁造成損壞；2、限位固定裝置可以對新型微通道換熱器芯體進行固定，通過安裝支架和安裝框架的雙重限位固定作用，使得新型微通道換熱器芯體的整體結構更加的平穩，更便于新型微通道換熱器芯體與其他設備之間的連接和固定，整體結構設計更合理，通過水平伸縮桿和豎直伸縮桿的伸長和縮回可以改變安裝框架的整體長度和寬度，從而使得安裝框架可以適應不同尺寸的新型微通道換熱器芯體的限位和固定；3、夾緊板的設計可以便于夾緊塊對集流管的固定，從而對新型微通道換熱器芯體進行限位和固定，便于新型微通道換熱器芯體與其他設備之間的安裝和固定，上夾緊板與嵌位板為一體成型機構的設計可以便于實際的生產，通過下夾緊板的上下移動可以改變上夾緊板和下夾緊板之間的距離，從而使得夾緊塊可以適應不同尺寸的集流管，擴大安裝框架的使用范圍。本技術結構簡單，實用性強，改進現有的新型微通道換熱器芯體的結構，在扁管之間不設置翅片，極大簡化了制造工藝，使得生產安裝更加的方便簡單，而且通過限位固定裝置的設計使得新型微通道換熱器芯體與其他設備之間的安裝固定更加的方便，安裝更加的牢固，從而降低設備工作中的機械噪聲，整體更加的穩定。附圖說明下面結合附圖對本技術作進一步說明：圖1為本技術中實施例一的結構示意圖；圖2為圖1中的A向的結構示意圖；圖3為本技術中實施例二的結構示意圖；圖4為圖3中的B向結構示意圖；圖5為本技術中安裝框架的結構示意本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型微通道換熱器芯體，包括集流管、邊板、扁管和限位固定裝置，其特征在于：所述集流管上設置有連接管口，所述連接管口包括進口連接管和出口連接管，所述集流管包括上集流管和下集流管，所述上集流管和所述下集流管的內側壁上均設置有消音層和防腐層，所述限位固定裝置包括安裝支架和安裝框架，所述上集流管與所述下集流管上分別設置有至少兩個安裝支架，所述安裝支架與所述安裝框架固定連接，所述安裝框架包括兩個水平伸縮桿、兩個豎直伸縮桿和四個夾緊塊，兩個所述豎直伸縮桿均勻設置在兩個所述水平伸縮桿之間，所述夾緊塊固定在兩個所述水平伸縮桿的左右兩端，所述扁管均勻設置在所述上集流管與所述下集流管之間。

【技術特征摘要】
1.新型微通道換熱器芯體，包括集流管、邊板、扁管和限位固定裝置，其特征在于：所述集流管上設置有連接管口，所述連接管口包括進口連接管和出口連接管，所述集流管包括上集流管和下集流管，所述上集流管和所述下集流管的內側壁上均設置有消音層和防腐層，所述限位固定裝置包括安裝支架和安裝框架，所述上集流管與所述下集流管上分別設置有至少兩個安裝支架，所述安裝支架與所述安裝框架固定連接，所述安裝框架包括兩個水平伸縮桿、兩個豎直伸縮桿和四個夾緊塊，兩個所述豎直伸縮桿均勻設置在兩個所述水平伸縮桿之間，所述夾緊塊固定在兩個所述水平伸縮桿的左右兩端，所述扁管均勻設置在所述上集流管與所述下集流管之間。2.根據權利要求1所述的新型微通道換熱器芯體，其特征在于：所述進口連接管位于所述上集流管的右前端，所述出口連接管位于所述下集流管的左前端。3.根據權利要求2所述的新型微通道換熱器芯體，其特征在于：所述扁管設置有至少20根，所述扁管的厚度為1～1.5mm，且相鄰兩個所述扁管之間的間距為4～5mm，所述扁管的上端焊接在所述上集流管上，所述扁管的下端焊接在所述下集流管上。4.根據權利要求3所述的新型微通道換熱器芯體，其特征在于：所述邊板對稱設置在所述扁管的左右兩端，所述邊板的厚度為0.2～0.5mm。5.根據權利要求1所述的新型微通道換熱器芯體，其特征在于：所述進口連接管和所述出口連接管均位于所述上集流管上，所述上集...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王衛勇，
申請(專利權)人：浙江富源制冷設備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33