一種金屬密封帶制造技術

一種金屬密封帶，它包括有帶狀體，其特征在于：所述帶狀體為沿縱向向一側卷曲的弧形結構，在弧形帶狀體外圓弧上沿縱向還設置有凹槽。其技術要點是：經上引熔鑄、連續擠壓、連續拉伸至上弧下槽形狀；此結構實現了高性能低成本的密封作用，具有結構設計合理、密封作用佳、省料降低成本等優點，可在高溫、高壓、輻射、強腐蝕性等惡劣工作環境發揮極佳的密封作用。

【技術實現步驟摘要】
一種金屬密封帶
本技術涉及一種密封結構
，具體地說是一種耐高溫高壓的金屬密封帶。該結構所制成的密封環廣泛應用在武器裝備、航空、航天、石油、核電等多個領域，解決高溫、高壓、高轉速、高頻振動等環境下的液體及氣體密封問題。
技術介紹
傳統的密封帶一般是由丁晴橡膠、硅橡膠或氟硅橡膠等非金屬材料加工而成，其彈性、壓縮性能較好，但其耐高溫、耐壓強度等方面性能較差，而銅合金密封帶具有強度高、耐高溫等特性，能更好的適用在各種工作環境中，同時，密封帶外圓弧上伴有凹槽，極大降低本身自重，并在密封帶凹槽處，產生較大臨界壓力，實現了密封帶借助環境壓力的自密封效果，充分保證了系統工作的可靠工作，防止泄漏事故的發生，可應用在武器裝備、航空航天等諸多精密領域中。
技術實現思路
本技術的目的是克服
技術介紹
的不足，提供一種結構合理、自身重量輕、密封性能較好的高溫高壓的金屬密封帶。本技術的具體技術方案是：一種金屬密封帶，它包括有帶狀體，其特征在于：所述帶狀體為沿縱向向一側卷曲的弧形結構，在弧形帶狀體外圓弧上沿縱向還設置有凹槽。本技術還包括有：所述的弧形結構為對稱設置的弧形結構。本技術所述的設置在弧形帶狀體外圓弧上的凹槽為對稱設置在弧形帶狀體外圓弧上。本技術是經上引熔鑄形成金屬鑄棒，為減輕密封環自身重量，同時增大臨界壓力，通過連續擠壓、連續拉伸至帶體帶有一定弧度且外圓弧上有關于中心軸對稱的具有一定寬度和深度的凹槽，密封帶的凹槽結構可以更加充分地耗散氣體/液體的動能，從而有效地阻滯氣體/液體流動，減小氣體/液體的泄漏。本技術具有結構簡單合理，弧度帶體加配凹槽，使自身重量較輕，節約成本且密封效果加強的優點，是對傳統金屬密封環結構及性能上的創新。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖；圖2為本技術的立體安裝狀態示意簡圖。圖中主要部件說明：1、密封帶帶狀體；2、弧形面結構；3、凹槽；4、炮彈彈體。下面將結合附圖并通過實例對本技術做進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本技術其中的例子而已，并不代表本技術所限定的權利保護范圍，本技術的全力保護范圍以權利要求書為準。具體實施方式實施例由圖1所示，圖中的1為密封帶狀體，所述密封帶狀體為沿縱向向一側卷曲的弧形面結構2，弧形面結構為對稱設置的弧形面結構；在弧形帶狀體外圓弧上沿縱向還設置有凹槽4，該凹槽4為沿縱向對稱設置在弧形帶狀體外圓弧上。本實施例采用H96銅合金材料制成。所述結構是利用金屬熔液冷卻結晶的機理，從熔融的合金熔液中緩慢拉出，并經后期連續擠壓、連續拉伸制成具有一定弧度的帶體并帶有凹槽的密封帶，該密封帶具有強度高，導電、導熱性好，在大氣和淡水中有高的耐蝕性，塑性良好，無應力腐蝕開裂等特點；同時該密封帶的結構，在高速、高對流等環境下，可在凹槽處產生相對臨界壓力，可起加強密封作用，具有經濟性和密封性等雙重優勢，廣泛應用在彈體、石油等諸多工業領域。由圖2所示，本實例的銅合金密封帶做為彈帶應用在炮彈4上的效果圖。炮彈發射時彈帶嵌入膛線，封閉火藥氣體，使彈丸高速旋轉，保證彈丸飛行穩定，彈帶在膛內起定心作用，可以保證彈丸與炮管膛線緊密接觸，防止火藥氣體從彈丸周圍外泄，從而以全力推動炮彈加速，對炮彈發射起至關作用。由本技術結構制成的彈帶，在彈丸高速旋轉時，凹槽處有較大臨界氣壓，可加固密封效果，防止氣體泄漏對炮彈發射造成的不良影響，充分發揮了密封作用，從而實現了本新型的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬密封帶，它包括有帶狀體，其特征在于：所述帶狀體為沿縱向向一側卷曲的弧形結構，在弧形帶狀體外圓弧上沿縱向還設置有凹槽。

【技術特征摘要】
1.一種金屬密封帶，它包括有帶狀體，其特征在于：所述帶狀體為沿縱向向一側卷曲的弧形結構，在弧形帶狀體外圓弧上沿縱向還設置有凹槽。2.根據權利要求1所述的金屬密封帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李婷婷，郭春江，李小平，金冰，孫海忠，何振宇，王晶，么立娜，李想，楊汝紅，
申請(專利權)人：沈陽有色金屬研究所有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21