本實用新型專利技術(shù)公開了一種空調(diào)濾清器測試裝置，包括透明的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有濾清器定位抽屜和風扇；風扇的進風側(cè)與濾清器定位抽屜的出封測之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)通道；濾清器定位抽屜包含盒體，盒體內(nèi)設(shè)置有活動擋板，風扇出風口與盒體的進風側(cè)面相對設(shè)置，進風側(cè)面上設(shè)置有進風口，活動擋板以及盒體的出風側(cè)面上相對應(yīng)設(shè)置有出風口，活動擋板與盒體進風側(cè)面之間設(shè)置有夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)用于調(diào)節(jié)活動擋板與出風側(cè)面間距，盒體周向側(cè)面上設(shè)置有濾清器安裝口，濾清器安裝口上端設(shè)置有蓋體，蓋體的一端面與濾清器安裝口相配合，蓋體的另一端面與箱體的開口相配合。本新型中的夾緊裝置可使測試裝置所得數(shù)值更接近真實使用狀態(tài)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種空調(diào)濾清器測試裝置
本技術(shù)涉及空調(diào)濾清器
，具體涉及一種空調(diào)濾清器測試裝置。
技術(shù)介紹
汽車空調(diào)濾清器測試裝置的作用是:過濾從外界進入車廂內(nèi)部的空氣使空氣的潔凈度提高，一般的過濾物質(zhì)是指空氣中所包含的雜質(zhì)，微小顆粒物、花粉、細菌、工業(yè)廢氣和灰塵等，空調(diào)濾清器測試裝置的效果是防止這類物質(zhì)進入空調(diào)系統(tǒng)破壞空調(diào)系統(tǒng)，給車內(nèi)乘用人員良好的空氣環(huán)境，保護車內(nèi)人員的身體健康，還有就是防止玻璃霧化。GB/T32085的本部分規(guī)定了汽車空調(diào)濾清器測試裝置粉塵(包括灰塵和花粉等)過濾性能的試驗方法。作為常規(guī)使用的空調(diào)濾清器測試臺一般包括含塵腔、凈氣腔和引風腔，引風腔和凈氣腔之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有通孔，引風腔內(nèi)設(shè)置有風扇，風扇的出風口與含塵腔相通，含塵腔和凈氣腔之間設(shè)置有濾芯抽屜，含塵腔和濾芯抽屜之間的隔板也設(shè)置有透氣孔，抽屜的底面通孔與凈氣腔相通。實際使用中，上述的空調(diào)濾清器測試臺存在以下三點缺陷：一是隔板較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，粉塵易粘附在隔板表面，導(dǎo)致測試結(jié)果存在偏差；二是濾芯與濾芯抽屜的底面即上方隔板之間存在間隙，含塵氣體可經(jīng)由上述間隙依次進入凈氣腔和引風腔實現(xiàn)空氣循環(huán)，與空調(diào)濾清器測試裝置的實際使用狀態(tài)不符，因此測試結(jié)果與實際使用值之間有較大差距；三是由于通孔的大小和分布范圍固定，因此空調(diào)濾清器對于適用其中的空調(diào)濾清器大小有限制。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)濾清器測試裝置進行結(jié)構(gòu)改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種的測試數(shù)值更準確的空調(diào)濾清器測試裝置。為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本技術(shù)的技術(shù)方案為：一種空調(diào)濾清器測試裝置，其特征在于，包括透明的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有濾清器定位抽屜和風扇；風扇的進風側(cè)與濾清器定位抽屜的出封測之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)通道；濾清器定位抽屜包含盒體，盒體內(nèi)設(shè)置有活動擋板，風扇出風口與盒體的進風側(cè)面相對設(shè)置，進風側(cè)面上設(shè)置有進風口，活動擋板以及盒體的出風側(cè)面上相對應(yīng)設(shè)置有出風口，活動擋板與盒體進風側(cè)面之間設(shè)置有夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)用于調(diào)節(jié)活動擋板與出風側(cè)面間距，盒體周向側(cè)面上設(shè)置有濾清器安裝口，濾清器安裝口可拆卸設(shè)置有盒蓋體，箱體的開口設(shè)置有箱蓋體，箱蓋體與盒體固定連接。上述結(jié)構(gòu)中盒體與箱體內(nèi)表面之間存在通氣的間隙或間隔，夾緊機構(gòu)的設(shè)置，可以使活動擋板、空調(diào)濾清器的邊框與出風側(cè)面三者之間呈緊壓狀態(tài)，由引風機鼓出的空氣進入空調(diào)濾清器的進風面后，由于邊框的限制，可接近完全過濾，從而減少了間隙漏氣的損耗，使測試臺檢測值更接近真實使用狀態(tài)的數(shù)值。安裝時，濾清器的邊框設(shè)置在通孔的外緣，通孔的大小可以根據(jù)濾清器的大小來調(diào)節(jié)，適用于多種形狀的濾清器。另外，活動擋板與盒體進風側(cè)面、出風側(cè)面的形狀可以為平面形，也可以為曲面形，可根據(jù)一些異形的空氣濾清器形狀進行調(diào)整。濾清器定位抽屜的抽拉方向可為豎向、傾斜向上或橫向，由于自重，抽拉方向為抽拉方向可為豎向或傾斜向上方向的濾清器定位抽屜與箱體之間的密封效果更好。為了保證盒體與箱體之間的穩(wěn)定連接，優(yōu)選的技術(shù)方案為，盒體內(nèi)表面設(shè)置有限位槽或限位孔；濾清器定位抽屜配合設(shè)置在限位槽中，或者濾清器定位抽屜的外表面設(shè)置有與限位孔相配合的限位凸起。為了簡化夾緊裝置，方便在濾清器定位抽屜中安裝濾芯，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，夾緊機構(gòu)包含設(shè)置在盒體進風側(cè)面上的至少四個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配合設(shè)置有螺栓，螺栓的螺母位于盒體外，螺栓的螺紋段端面與活動擋板相頂壓。為了避免導(dǎo)向槽在加緊機構(gòu)作用下平移過程中發(fā)生橫向擺動，優(yōu)選的技術(shù)方案為，盒體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，活動擋板的導(dǎo)向凸起與導(dǎo)向槽相配合。進一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，箱體和濾清器定位抽屜的材質(zhì)均為丙烯酸塑料?？蓪⒖諝赓|(zhì)量檢測儀置于箱體中，能更直觀的觀察空氣質(zhì)量的變化過程。優(yōu)選的技術(shù)方案為，蓋體和/或箱體的外表面設(shè)置有把手。為了適用于不同大小的空調(diào)濾清器，優(yōu)選的技術(shù)方案為，活動擋板外緣與盒體的內(nèi)表面之間間隙配合。為了保證箱體內(nèi)的空氣內(nèi)循環(huán)，減小非密封狀態(tài)下箱體外進氣對實驗結(jié)果的影響，優(yōu)選的技術(shù)方案為，盒蓋體與濾清器安裝口、箱蓋體與箱體的開口之間均設(shè)置有密封條。優(yōu)選的技術(shù)方案為，內(nèi)循環(huán)通道設(shè)置在箱體外，內(nèi)循環(huán)通道的一端與濾清器定位抽屜出風側(cè)的箱體側(cè)壁連通，內(nèi)循環(huán)通道的一端與風扇進風側(cè)的箱體側(cè)壁連通。本技術(shù)的優(yōu)點和有益效果在于：該空調(diào)濾清器測試裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，箱體內(nèi)的隔板少，采用夾緊裝置，可減少空氣濾清器與抽屜側(cè)壁之間間隙的漏氣量，進氣均布于空調(diào)濾清器的凈氣面進行過濾，使測試裝置所得數(shù)值更接近真實使用狀態(tài)。附圖說明圖1是本技術(shù)空調(diào)濾清器測試裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A的局部放大圖；圖3是本技術(shù)空調(diào)濾清器測試裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中B的局部放大圖。圖中：1、箱體；2、濾清器定位抽屜；21、盒體；22、活動擋板；23、盒蓋體；24、箱蓋體；a、進風側(cè)面；b、出風側(cè)面；c、周向側(cè)面；3、風扇；4、出風口；5、限位條；6、光軸；7、調(diào)節(jié)塊；8、螺栓；9、導(dǎo)向凸起；10、密封條；11、進風口；12、壓簧；13、內(nèi)循環(huán)通道；14、凸臺。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本技術(shù)的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本技術(shù)的保護范圍。實施例1如圖1和圖2所示，實施例1的空調(diào)濾清器測試裝置，包括透明的箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)置有濾清器定位抽屜2和風扇3；濾清器定位抽屜2包含盒體21，盒體21內(nèi)設(shè)置有活動擋板22，風扇出風口3與盒體21的進風側(cè)面相對設(shè)置，進風側(cè)面a上設(shè)置有進風口11，活動擋板22以及盒體的出風側(cè)面b上相對應(yīng)設(shè)置有出風口4，活動擋板22與盒體進風側(cè)面a之間設(shè)置有夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)用于調(diào)節(jié)活動擋板與出風側(cè)面間距，盒體周向側(cè)面c上設(shè)置有濾清器安裝口，濾清器安裝口可拆卸設(shè)置有盒蓋體23，箱體的開口設(shè)置有箱蓋體24，箱蓋體24與盒體21固定連接。進風側(cè)面a、出風側(cè)面b和周向側(cè)面c圍合呈一個完整的盒體。盒體內(nèi)表面設(shè)置有限位槽，實施例1中進風側(cè)面和出風側(cè)面相平行，濾清器定位抽屜的抽拉方向為傾斜向上，因此限位槽由設(shè)置在箱體側(cè)面的兩平行限位條5組合而成。由于空氣濾清器多為矩形，夾緊機構(gòu)包含設(shè)置在盒體進風側(cè)面a上的四個通孔，通孔與端角一一對應(yīng)，每個通孔內(nèi)分別穿設(shè)有光軸6，光軸6突出盒體出風側(cè)面的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊7，光軸6的另一端與活動擋板22固定連接，活動擋板22與盒體出風側(cè)面b之間的光軸段外周套設(shè)有壓簧12。使用時，拉動調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)光軸與盒體進風側(cè)面的相對位置，將活動擋板拉離盒體出風側(cè)面，將濾芯置于活動擋板和出風側(cè)面之間，松開調(diào)節(jié)塊，由于壓簧的復(fù)位，使濾芯的邊框與活動擋板和出風側(cè)面均處于頂壓狀態(tài)。箱體和濾清器定位抽屜的材質(zhì)均為丙烯酸塑料。盒體與箱體內(nèi)表面之間存在通氣的間隙或間隔，而箱體與風扇的基座之間設(shè)置有通道，因此，實施例1的內(nèi)循環(huán)通道設(shè)置在箱體內(nèi)。實施例2如圖3和圖4所示，實施例2與實施例1的區(qū)別在于，作為實施例1中夾緊機構(gòu)的替換，實施例2的夾緊機構(gòu)包含設(shè)置在盒體進風側(cè)面上的至少三個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配合設(shè)置有螺栓8，螺栓8的螺母位于盒體外，螺栓8的螺紋段端面與活動擋板22相頂壓。盒體2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，活動擋板的導(dǎo)向凸起9本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種空調(diào)濾清器測試裝置，其特征在于，包括透明的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有濾清器定位抽屜和風扇；風扇的進風側(cè)與濾清器定位抽屜的出封測之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)通道；濾清器定位抽屜包含盒體，盒體內(nèi)設(shè)置有活動擋板，風扇出風口與盒體的進風側(cè)面相對設(shè)置，進風側(cè)面上設(shè)置有進風口，活動擋板以及盒體的出風側(cè)面上相對應(yīng)設(shè)置有出風口，活動擋板與盒體進風側(cè)面之間設(shè)置有夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)用于調(diào)節(jié)活動擋板與出風側(cè)面間距，盒體周向側(cè)面上設(shè)置有濾清器安裝口，濾清器安裝口可拆卸設(shè)置有盒蓋體，箱體的開口設(shè)置有箱蓋體，箱蓋體與盒體固定連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種空調(diào)濾清器測試裝置，其特征在于，包括透明的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有濾清器定位抽屜和風扇；風扇的進風側(cè)與濾清器定位抽屜的出封測之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)通道；濾清器定位抽屜包含盒體，盒體內(nèi)設(shè)置有活動擋板，風扇出風口與盒體的進風側(cè)面相對設(shè)置，進風側(cè)面上設(shè)置有進風口，活動擋板以及盒體的出風側(cè)面上相對應(yīng)設(shè)置有出風口，活動擋板與盒體進風側(cè)面之間設(shè)置有夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)用于調(diào)節(jié)活動擋板與出風側(cè)面間距，盒體周向側(cè)面上設(shè)置有濾清器安裝口，濾清器安裝口可拆卸設(shè)置有盒蓋體，箱體的開口設(shè)置有箱蓋體，箱蓋體與盒體固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)濾清器測試裝置，其特征在于，盒體內(nèi)表面設(shè)置有限位槽或限位孔；濾清器定位抽屜配合設(shè)置在限位槽中，或者濾清器定位抽屜的外表面設(shè)置有與限位孔相配合的限位凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)濾清器測試裝置，其特征在于，夾緊機構(gòu)包含設(shè)置在盒體進風側(cè)面上的至少四個...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林維忠，
申請(專利權(quán))人：江蘇奧斯特濾清器制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32
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