一種機電設備散熱裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種機電設備散熱裝置，包括散熱箱和安裝在散熱箱內腔內機電設備散熱裝置，所述機電設備散熱裝置包括蓋板、螺釘、第一散熱裝置、第一導熱板、機電設備安裝板、第二導熱板、第二散熱裝置和銅管，其中機電設備安裝板的兩端分別焊接在散熱箱的內腔的兩側側壁上，機電設備安裝板的上側兩端均焊接有第一導熱板，兩第一導熱板之間通過蓋板連接，并且蓋板和第一導熱板之間通過螺釘固定，蓋板遠離第一導熱板的一側側壁上焊接有第一散熱裝置，機電設備安裝板的底部焊接有第二導熱板。該機電設備散熱裝置其防止機電設備受熱過度而損壞，且其安裝方便，結構設計較為巧妙，結構簡單，造價低，易于廣泛推廣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及散熱設備
，尤其涉及一種機電設備散熱裝置。
技術介紹
機電設備如配電箱、控制箱、開關柜、計算機箱在設備運行時會產生大量的熱，為了使機電設備能正常的運行，保證了配電箱、控制箱等設備不會因為高溫而損壞，通常是要在箱體上加裝冷卻裝置，現有冷卻裝置有半導體制冷和風冷兩種，半導體制冷散熱裝置價格比較昂貴，不具備通用性，風冷散熱器耗電量大，浪費電能。因此，我們急需設計一種機電設備散熱裝置解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種機電設備散熱裝置。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種機電設備散熱裝置，包括散熱箱和安裝在散熱箱內腔內機電設備散熱裝置，所述機電設備散熱裝置包括蓋板、螺釘、第一散熱裝置、第一導熱板、機電設備安裝板、第二導熱板、第二散熱裝置和銅管，其中機電設備安裝板的兩端分別焊接在散熱箱的內腔的兩側側壁上，機電設備安裝板的上側兩端均焊接有第一導熱板，兩第一導熱板之間通過蓋板連接，并且蓋板和第一導熱板之間通過螺釘固定，蓋板遠離第一導熱板的一側側壁上焊接有第一散熱裝置，機電設備安裝板的底部焊接有第二導熱板，第二導熱板的側壁上沖壓有凹槽，凹槽內鑲嵌有銅管，第二導熱板遠離機電設備安裝板的一側側壁上焊接有第二散熱裝置。所述散熱箱包括循環泵、抽風裝置、箱體和導水管，其中箱體的側壁上開有圓孔，圓孔內通過支架固定有抽風裝置，循環水泵的進水端與銅管一端連接，銅管的另一端通過導水管與循環泵的出水端連接。優選的，所述第一散熱裝置和第二散熱裝置均采用橫截面和豎截面均呈矩形的銅片或者鋁片，兩者分別以矩形陣列的形式排列在蓋板和第二導熱板的側壁上。優選的，所述蓋板和第二導熱板的橫截面和豎截面均呈矩形，且兩者均采用銅板或者鋁合金板，且蓋板靠近機電設備安裝板的一側側壁上涂覆有導熱硅膠。優選的，所述機電設備安裝板采用橫截面和豎截面均呈矩形的鋁合金板或者銅板，且機電設備安裝板靠近蓋板的一側側壁上涂覆有導熱硅膠。優選的，所述抽風裝置采用抽風扇，且抽風裝置的安裝數量為3-4個。優選的，所述箱體的橫截面和豎截面均呈矩形，且其上設置有箱門，箱體的外側壁上貼附有防靜電貼膜，箱體的頂部設置有用于固定循環泵的固定架。本專利技術有益效果：該機電設備散熱裝置其上設置了散熱箱和安裝在散熱箱內腔內機電設備散熱裝置，這兩者的配合使用，能夠快速散去機電設備運作時產生的熱量，防止機電設備受熱過度而損壞，且其安裝方便，結構設計較為巧妙，結構簡單，造價低，易于廣泛推廣。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種機電設備散熱裝置的結構示意圖；圖2為本專利技術提出的一種機電設備散熱裝置的機電設備安裝板與銅管的位置關系圖；圖3為本專利技術提出的一種機電設備散熱裝置的導熱硅膠和蓋板的位置關系圖。圖中：1循環泵、2導水管、3蓋板、4第一導熱板、5第二導熱板、6第二散熱裝置、7箱體、8機電設備安裝板、9螺釘、10第一散熱裝置、11導熱硅膠、12銅管、13抽風裝置。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，一種機電設備散熱裝置，包括散熱箱和安裝在散熱箱內腔內機電設備散熱裝置，機電設備散熱裝置包括蓋板3、螺釘9、第一散熱裝置10、第一導熱板4、機電設備安裝板8、第二導熱板5、第二散熱裝置6和銅管12，其中機電設備安裝板8的兩端分別焊接在散熱箱的內腔的兩側側壁上，機電設備安裝板8的上側兩端均焊接有第一導熱板4，兩第一導熱板4之間通過蓋板3連接，并且蓋板3和第一導熱板4之間通過螺釘9固定，蓋板3遠離第一導熱板4的一側側壁上焊接有第一散熱裝置10，機電設備安裝板8的底部焊接有第二導熱板5，第二導熱板5的側壁上沖壓有凹槽，凹槽內鑲嵌有銅管12，第二導熱板5遠離機電設備安裝板8的一側側壁上焊接有第二散熱裝置6，機電設備安裝板8采用橫截面和豎截面均呈矩形的鋁合金板或者銅板，且機電設備安裝板8靠近蓋板3的一側側壁上涂覆有導熱硅膠11，蓋板3和第二導熱板5的橫截面和豎截面均呈矩形，且兩者均采用銅板或者鋁合金板，且蓋板3靠近機電設備安裝板8的一側側壁上涂覆有導熱硅膠11，第一散熱裝置10和第二散熱裝置6均采用橫截面和豎截面均呈矩形的銅片或者鋁片，兩者分別以矩形陣列的形式排列在蓋板3和第二導熱板5的側壁上。散熱箱包括循環泵1、抽風裝置13、箱體7和導水管2，其中箱體7的側壁上開有圓孔，圓孔內通過支架固定有抽風裝置13，循環水泵1的進水端與銅管12一端連接，銅管12的另一端通過導水管2與循環泵1的出水端連接，抽風裝置13采用抽風扇，且抽風裝置13的安裝數量為3-4個，箱體7的橫截面和豎截面均呈矩形，且其上設置有箱門，箱體7的外側壁上貼附有防靜電貼膜，箱體7的頂部設置有用于固定循環泵1的固定架。工作原理：使用時，將機電設備放置到機電設備安裝板8上，且在機電設備安裝板8上涂覆導熱硅膠11，然后再將蓋板3蓋到機電設備上，在通過螺釘9將蓋板3與第一導熱板4固定，機電設備運作時產生的熱，會被機電設備安裝板8及蓋板3帶走，機電設備安裝板8上的熱會被第二導熱板5帶走，蓋板3上的熱會被第一散熱裝置10散發到箱體7內，箱體7內存在的熱會被抽風裝置13抽出，第二導熱板5上熱一部分被會被第二散熱裝置6散到箱體7內，還有一部分熱會被嵌在第二導熱板5上的銅管12吸取，銅管12內的冷卻劑在循環泵1的作用下流淌在銅管12和導水管2內，進而帶走銅管12上熱。以上，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機電設備散熱裝置，包括散熱箱和安裝在散熱箱內腔內機電設備散熱裝置，其特征在于：所述機電設備散熱裝置包括蓋板(3)、螺釘(9)、第一散熱裝置(10)、第一導熱板(4)、機電設備安裝板(8)、第二導熱板(5)、第二散熱裝置(6)和銅管(12)，其中機電設備安裝板(8)的兩端分別焊接在散熱箱的內腔的兩側側壁上，機電設備安裝板(8)的上側兩端均焊接有第一導熱板(4)，兩第一導熱板(4)之間通過蓋板(3)連接，并且蓋板(3)和第一導熱板(4)之間通過螺釘(9)固定，蓋板(3)遠離第一導熱板(4)的一側側壁上焊接有第一散熱裝置(10)，機電設備安裝板(8)的底部焊接有第二導熱板(5)，第二導熱板(5)的側壁上沖壓有凹槽，凹槽內鑲嵌有銅管(12)，第二導熱板(5)遠離機電設備安裝板(8)的一側側壁上焊接有第二散熱裝置(6)；所述散熱箱包括循環泵(1)、抽風裝置(13)、箱體(7)和導水管(2)，其中箱體(7)的側壁上開有圓孔，圓孔內通過支架固定有抽風裝置(13)，循環水泵(1)的進水端與銅管(12)一端連接，銅管(12)的另一端通過導水管(2)與循環泵(1)的出水端連接。

【技術特征摘要】
1.一種機電設備散熱裝置，包括散熱箱和安裝在散熱箱內腔內機電設備散熱裝置，其特征在于：所述機電設備散熱裝置包括蓋板(3)、螺釘(9)、第一散熱裝置(10)、第一導熱板(4)、機電設備安裝板(8)、第二導熱板(5)、第二散熱裝置(6)和銅管(12)，其中機電設備安裝板(8)的兩端分別焊接在散熱箱的內腔的兩側側壁上，機電設備安裝板(8)的上側兩端均焊接有第一導熱板(4)，兩第一導熱板(4)之間通過蓋板(3)連接，并且蓋板(3)和第一導熱板(4)之間通過螺釘(9)固定，蓋板(3)遠離第一導熱板(4)的一側側壁上焊接有第一散熱裝置(10)，機電設備安裝板(8)的底部焊接有第二導熱板(5)，第二導熱板(5)的側壁上沖壓有凹槽，凹槽內鑲嵌有銅管(12)，第二導熱板(5)遠離機電設備安裝板(8)的一側側壁上焊接有第二散熱裝置(6)；所述散熱箱包括循環泵(1)、抽風裝置(13)、箱體(7)和導水管(2)，其中箱體(7)的側壁上開有圓孔，圓孔內通過支架固定有抽風裝置(13)，循環水泵(1)的進水端與銅管(12)一端連接，銅管(12)的另一端通過導水管(2)與循環泵(1)的出水端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張紅衛，
申請(專利權)人：張紅衛，
類型：發明
國別省市：浙江;33