一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒制造技術

本實用新型專利技術提供了一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒，其包括筒體、設置在筒體內壁上的多個導流板、位于筒體內部并安裝有噴嘴的噴桿，所述筒體的內部設有至少1道刮條，所述刮條的一端與所述筒體內壁或導流板連接，通過筒體的旋轉使得所述刮條與噴桿接觸以將粘附在噴桿上的煙絲刮落。本實用新型專利技術在生產的過程中，通過所述刮條將粘附在噴桿上的煙絲刮落，起到自清潔的作用，節(jié)省了煙絲同時保證了成品煙絲的質量，也大大減少了清理回潮筒的工作量，提高了生產效率。

Self cleaning tobacco shred dampening cylinder with spray rod

The utility model provides a self cleaning spray rod of the tobacco moisture regaining tube, which comprises a barrel body, the inner wall of the barrel body is provided with a plurality of guide plate, located on the inside of the cylinder and is provided with a spray nozzle rod, the inside of the barrel body is provided with at least 1 bar, one end of the scraping bar connected with the inner wall of the cylinder body or the guide plate, the scraping bar and the spray rod to contact the tobacco rod on the adhesion in the spray scraping makes the cylinder rotation. The utility model in the production process, through which the bar will cut adhesion in spray bar is scraped to self cleaning effect, saving tobacco while ensuring the quality of tobacco products, greatly reduces the workload of cleaning conditioning cylinder, improve production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒
本技術涉及一種煙絲生產設備，更具體地，涉及一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒。
技術介紹
煙絲回潮筒是煙絲生產工藝所需的設備，煙絲從回潮筒的入料口進入其筒體內后，在筒體的旋轉和傾角作用下向出料口翻滾移動?；爻蓖驳耐搀w內設有導流板和帶有噴嘴的噴桿。導流板跟隨筒體旋轉，對煙絲起翻滾作用，而噴桿為固定式，不跟隨回潮筒旋轉。煙絲一邊在筒體中翻滾，一邊吸收噴嘴噴出的水霧，從而提高流經煙絲的濕度。上述現有的煙絲回潮筒的結構容易導致煙絲堆積、粘附在噴桿上，粘附的煙絲在生產過程中會不斷吸收筒內水分，形成過濕煙絲(水分可高達40%-50%)，而這些過濕煙絲在達到粘附極限后，會在重力的作用下發(fā)生脫落，混入正常的煙絲中，最終影響成品煙絲的質量。
技術實現思路
本技術為克服上述現有技術的缺陷，提供一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒，包括筒體、設置在筒體內壁上的多個導流板、位于筒體內部并安裝有噴嘴的噴桿，所述筒體的內部設有至少1道刮條，所述刮條的一端與所述筒體內壁或導流板連接，通過筒體的旋轉使得所述刮條與噴桿接觸以將粘附在噴桿上的煙絲刮落。在工作過程中，刮條隨著筒體發(fā)生轉動，當轉動到噴桿時，所述刮條掃過噴桿的表面，并將堆積和粘附在噴桿上的煙絲刮落，起到自清潔作用。進一步地，所述刮條與噴桿接觸的接觸面位于所述刮條兩端之間的側面上，這樣能夠增大刮條與筒體的接觸面積，提高清潔效果。為了保證煙絲的清潔效果同時減少刮條對正常煙絲翻滾、增濕的影響，進一步地，所述筒體的內部設有2~4道刮條，優(yōu)選為2道刮條。為使煙絲回潮筒保持平衡，進一步地，所述筒體的內部設有2道刮條，所述2道刮條分別位于所述筒體的兩側。為了減少對煙絲回潮筒結構的影響和便于維護，進一步地，所述刮條通過壓邊條與所述導流板連接，所述壓邊條優(yōu)選為不銹鋼壓邊條。進一步地，所述噴嘴位于所述噴桿與刮條接觸的另一側上，以減少刮條對噴嘴的影響。進一步地，所述刮條由熱塑性彈性體（TPE）材料制成。優(yōu)選采用食品級的熱塑性彈性體（TPE）材料制成。進一步地，所述噴桿與所述筒體偏心設置。進一步地，所述噴桿的軸心線與所述筒體的軸心線平行。進一步地，所述筒體內壁上的6~10個導流板。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過設置所述刮條，在生產的過程中，所述刮條能夠將粘附在噴桿上的煙絲刮落，起到自清潔作用，節(jié)省了煙絲同時保證了成品煙絲的質量，也大大減少了清理回潮筒的工作量，提高了生產效率。附圖說明圖1為實施例1所述噴桿自清潔的煙絲回潮筒的內部結構示意圖。圖2為實施例1所述噴桿自清潔的煙絲回潮筒的截面示意圖。圖3為所述導流板與刮條的連接示意圖。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本專利技術的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際物品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。實施例1如圖1~3所示，一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒，包括筒體1、設置在筒體內壁上的多個導流板2、位于筒體內部并安裝有噴嘴的噴桿3，噴桿與筒體偏心設置，噴桿的軸心線與筒體的軸心線平行。筒體1的內部設有至少1道刮條4，優(yōu)選為2~4道刮條4，在本實施例中為2道刮條4，2道刮條分別位于筒體1的兩側。刮條4由軟質材料制成，刮條4的一端通過不銹鋼壓邊條5與導流板2連接，通過筒體1的旋轉使得刮條4與噴桿接觸以將粘附在噴桿3上的煙絲刮落，為了增大刮條4與筒體1的接觸面積，刮條4與噴桿3接觸的接觸面位于刮條兩端之間的側面上。噴嘴位于噴桿3與刮條接觸的另一側上，以減少刮條4對噴嘴的影響。在生產的過程中，刮條隨著筒體發(fā)生轉動，當轉動到噴桿時，刮條掃過噴桿的表面，并將堆積和粘附在噴桿上的煙絲刮落，起到自清潔作用。采用該噴桿自清潔的煙絲回潮筒進行生產，在每一批煙絲生產之后，粘附煙絲的量為2.7Kg/批，與采用改進前的煙絲回潮筒（粘附煙絲的量為11.6Kg/批）相比，大大減少了粘附煙絲的量。顯然，本技術的上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例，而并非是對本技術的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒，包括筒體、設置在筒體內壁上的多個導流板、位于筒體內部并安裝有噴嘴的噴桿，其特征在于，所述筒體的內部設有至少1道刮條，所述刮條的一端與所述筒體內壁或導流板連接，通過筒體的旋轉使得所述刮條與噴桿接觸以將粘附在噴桿上的煙絲刮落。

【技術特征摘要】
1.一種噴桿自清潔的煙絲回潮筒，包括筒體、設置在筒體內壁上的多個導流板、位于筒體內部并安裝有噴嘴的噴桿，其特征在于，所述筒體的內部設有至少1道刮條，所述刮條的一端與所述筒體內壁或導流板連接，通過筒體的旋轉使得所述刮條與噴桿接觸以將粘附在噴桿上的煙絲刮落。2.根據權利要求1所述的噴桿自清潔的煙絲回潮筒，其特征在于，所述刮條與噴桿接觸的接觸面位于所述刮條兩端之間的側面上。3.根據權利要求1所述的噴桿自清潔的煙絲回潮筒，其特征在于，所述筒體的內部設有2~4道刮條。4.根據權利要求3所述的噴桿自清潔的煙絲回潮筒，其特征在于，所述筒體的內部設有2道刮條，所述2道刮條分別位于所述筒體的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁銳泉，甄耀家，黃馀坤，周永光，
申請(專利權)人：廣東中煙工業(yè)有限責任公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44