一種高效煙塵分離冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種高效煙塵分離冷卻裝置，包括上、下相連的殼體和灰斗，灰斗底部設排灰口，殼體上部中心位置設出氣管，出氣管向上延伸出殼體之外；殼體頂部一側水平方向設進氣管，進氣管與殼體相切連通；所述進氣管內與進氣管側壁平行地設有多個冷卻隔板，殼體內與殼體同軸地設有多個冷卻筒體，冷卻隔板與冷卻筒體一一對應連接，形成多個氣體通道。本實用新型專利技術能夠同時實現對周期性陣發產生的高溫煙塵的冷卻功能及對高溫攜帶明火塵粒的捕集功能，有效保護后續除塵凈化裝置，且工作效率高，裝置體積小，投資成本低。

High efficiency smoke dust separating cooling device

The utility model relates to a high-efficiency dust separation cooling device comprises an upper and a lower connecting shell and the ash bucket, ash bucket is arranged at the bottom of the ash discharging port, the upper part of the shell is provided with a center position of trachea, outlet pipe extends out of the shell; the top of the shell side of the horizontal direction is communicated with the inlet pipe, into the shell of the tangent tube; the air inlet pipe and the intake pipe wall is provided with a plurality of parallel cooling plate, the shell and the shell is provided with a plurality of coaxial cylinder cooling, cooling and cooling plate cylinder correspondingly connected, forming a plurality of gas channels. The cooling function of the utility model can simultaneously achieve high temperature dust to produce periodic intermittent and of high temperature dust catching fire carrying function, the effective protection of the subsequent dust purification device, and has high work efficiency, small size, low investment cost.

【技術實現步驟摘要】
一種高效煙塵分離冷卻裝置
本技術涉及煙塵冷卻及分離
，尤其涉及一種高效煙塵分離冷卻裝置。
技術介紹
工業生產過程中常常伴隨著煙塵的產生，產生的煙塵若不經控制而散發到環境中去，會嚴重污染環境，危害人們的身體健康，往往通過設置煙塵捕集凈化系統對產生的煙塵進行有效捕集并除塵凈化。這些產生的煙塵因工業生產過程的不同而具有不同的特點，其中有些煙塵是周期性產生的，且產生煙塵的持續時間較短，同時具有很高的溫度，如焦爐的裝煤過程、出焦過程以及干熄焦裝焦過程產生的煙塵，這類煙塵也被稱作陣發性煙塵。在利用除塵設施對這些陣發性煙塵進行除塵凈化時，除考慮對其進行高效凈化處理外，還要防止其高溫及攜帶明火的塵粒對除塵設施的破壞，因此，需要在除塵凈化前對高溫的煙塵進行降溫處理并清除攜帶明火的塵粒。在現有的工程中，尤其是在焦化生產的裝煤、出焦及干熄焦過程中，可以采用專門的設備對捕集的陣發性高溫煙塵進行冷卻并捕獲攜帶明火的塵粒，如專利號為ZL03213353.7的中國專利所公開的“陣發性高溫煙塵冷卻分離阻火器”。但是該裝置采用的是慣性除塵原理，除塵效率低，對攜帶明火的塵粒捕集效率不高，若想達到保護后續除塵凈化裝置的目的，只有增大該裝置內腔體積，必將導致該裝置體積龐大、設備投資增加，即便如此，其對攜帶明火塵粒的捕集效率仍然不高。為了克服現有技術的弱點，提高裝置對攜帶明火塵粒的捕集效率，同時降低除塵凈化工藝投資，有必要開發一種高效的煙塵分離冷卻裝置。
技術實現思路
本技術提供了一種高效煙塵分離冷卻裝置，能夠同時實現對周期性陣發產生的高溫煙塵的冷卻功能及對高溫攜帶明火塵粒的捕集功能，有效保護后續除塵凈化裝置，且工作效率高，裝置體積小，投資成本低。為了達到上述目的，本技術采用以下技術方案實現：一種高效煙塵分離冷卻裝置，包括上、下相連的殼體和灰斗，灰斗底部設排灰口，殼體上部中心位置設出氣管，出氣管向上延伸出殼體之外；殼體頂部一側水平方向設進氣管，進氣管與殼體相切連通；所述進氣管內與進氣管側壁平行地設有多個冷卻隔板，殼體內與殼體同軸地設有多個冷卻筒體，冷卻隔板與冷卻筒體一一對應連接，形成多個氣體通道。所述進氣管的斷面為矩形，多個冷卻隔板間隔均勻地設置，其頂端和底端分別與進氣管的頂壁或底壁連接。所述殼體為圓柱形中空結構，多個冷卻筒體自殼體內壁一側向內間隔均勻地設置；冷卻筒體與對應的冷卻隔板相切連接。所述出氣管的底沿高度低于進氣管下側邊沿高度。所述冷卻筒體上端與殼體頂面相連接，冷卻筒體下端低于出氣管底沿高度且高于灰斗頂沿高度。所述冷卻隔板和冷卻筒體均為金屬材質。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1)在同一裝置內，能夠同時實現對周期性陣發產生的高溫煙塵的冷卻功能及對高溫攜帶明火塵粒的捕集功能；2)通過多個氣流通道的引導作用，相當于將煙塵分別引入不同筒體直徑的旋風除塵器中，對煙塵中攜帶明火塵粒的捕集效率高，對高溫煙塵的冷卻效果好；3)裝置體積小，結構簡單，安裝使用方便；4)利用陣發性高溫煙塵的特性，由冷卻隔板和冷卻筒體吸收煙塵的熱量，在其陣發的間歇通過自然冷風將所吸收的熱量帶走，如此循環往復，實現對高溫煙塵的冷卻作用；無需設置額外的換熱裝置，投資成本低。附圖說明圖1是本技術所述一種高效煙塵分離冷卻裝置的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的側視圖。圖4是圖1中的A-A視圖。圖5是圖1中的B-B視圖。圖中：1.進氣管2.殼體3.灰斗4.出氣管5.排灰口6.冷卻隔板7.冷卻筒體具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明：本技術所述一種高效煙塵分離冷卻裝置，包括上、下相連的殼體2和灰斗3，灰斗3底部設排灰口5，殼體2上部中心位置設出氣管4，出氣管4向上延伸出殼體2之外；殼體2頂部一側水平方向設進氣管1，進氣管1與殼體2相切連通；所述進氣管1內與進氣管1側壁平行地設有多個冷卻隔板6，殼體2內與殼體2同軸地設有多個冷卻筒體7，冷卻隔板6與冷卻筒體7一一對應連接，形成多個氣體通道。所述進氣管1的斷面為矩形，多個冷卻隔板6間隔均勻地設置，其頂端和底端分別與進氣管1的頂壁或底壁連接。所述殼體2為圓柱形中空結構，多個冷卻筒體7自殼體2內壁一側向內間隔均勻地設置；冷卻筒體7與對應的冷卻隔板6相切連接。所述出氣管4的底沿高度低于進氣管1下側邊沿高度。所述冷卻筒體7上端與殼體2頂面相連接，冷卻筒體7下端低于出氣管4底沿高度且高于灰斗3頂沿高度。所述冷卻隔板6和冷卻筒體7均為金屬材質。本技術所述一種高效煙塵分離冷卻裝置的工作原理及工作方法是：陣發性高溫煙塵從進氣管1進入高效煙塵分離冷卻裝置，經過進氣管1時，陣發性高溫煙塵被進氣管1內的冷卻隔板6分成若干組煙塵，且每組煙塵的煙氣量相同；每組煙塵分別進入由冷卻隔板6和冷卻筒體7連接形成的氣體通道內，并在氣體通道內流動。在氣體通道內，當煙塵由進氣管段進入到冷卻筒體7內時，被迫由直線運動改為圓周運動，此時煙塵發生兩個變化：一是煙塵以一定的速度進入冷卻筒體7內做圓周運動，煙塵中的塵粒(含攜帶明火塵粒)在慣性和離心力雙重作用下向冷卻筒體7內壁運動并沉積，沉積下來的塵粒在重力作用下沿冷卻筒體7內壁向下運動，最后進入到灰斗3中；二是煙塵在氣體通道內運動，與氣體通道兩側的冷卻隔板6和冷卻筒體7直接接觸，會將煙塵攜帶的熱量通過傳導、對流和輻射作用快速傳遞給冷卻隔板6和冷卻筒體7，流出冷卻筒體7的煙塵溫度將會顯著降低。上述過程同時實現了煙塵的冷卻降溫和塵粒捕集功能。對于氣體來說，在進入高效煙塵分離冷卻裝置的進氣管1后被均勻分成多組氣流，氣流的速度不會降低，與同樣規格的旋風除塵器入口氣體流速相同。但是，當陣發性高溫煙塵分成多組煙塵進入高效煙塵分離冷卻裝置時，各組煙塵相當于分別進入到了筒體直徑不同的“旋風除塵器”內，各“旋風除塵器”隨著筒體直徑的縮小，對煙塵中的塵粒分離效率不斷提高。因此，本技術所述高效煙塵分離冷卻裝置對煙塵中塵粒的總分離效率遠大于同樣規格的旋風除塵器的分離效率。在本技術中，由于煙塵是陣發性的，當煙塵通過高效煙塵分離冷卻裝置時，煙塵攜帶的熱量會快速傳遞給冷卻隔板6和冷卻筒體7。當無煙塵通過時，裝置外的自然冷風從進氣管1進入高效煙塵分離冷卻裝置，自然冷風進入后同樣被分成等量的若干組氣流，在裝置內與冷卻隔板6和冷卻筒體7充分接觸，冷卻隔板6和冷卻筒體7所吸收的煙塵中的熱量會被自然冷風吸收，因此冷卻隔板6和冷卻筒體7會被冷卻下來；冷卻后的冷卻隔板6和冷卻筒體7會在下一次陣發性高溫煙塵到來時重新發揮冷卻作用；如此循環往復，達到對陣發性煙塵的高效冷卻目的。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效煙塵分離冷卻裝置，其特征在于，包括上、下相連的殼體和灰斗，灰斗底部設排灰口，殼體上部中心位置設出氣管，出氣管向上延伸出殼體之外；殼體頂部一側水平方向設進氣管，進氣管與殼體相切連通；所述進氣管內與進氣管側壁平行地設有多個冷卻隔板，殼體內與殼體同軸地設有多個冷卻筒體，冷卻隔板與冷卻筒體一一對應連接，形成多個氣體通道。

【技術特征摘要】
1.一種高效煙塵分離冷卻裝置，其特征在于，包括上、下相連的殼體和灰斗，灰斗底部設排灰口，殼體上部中心位置設出氣管，出氣管向上延伸出殼體之外；殼體頂部一側水平方向設進氣管，進氣管與殼體相切連通；所述進氣管內與進氣管側壁平行地設有多個冷卻隔板，殼體內與殼體同軸地設有多個冷卻筒體，冷卻隔板與冷卻筒體一一對應連接，形成多個氣體通道。2.根據權利要求1所述的一種高效煙塵分離冷卻裝置，其特征在于，所述進氣管的斷面為矩形，多個冷卻隔板間隔均勻地設置，其頂端和底端分別與進氣管的頂壁或底壁連接。3.根據權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王滿，
申請(專利權)人：中冶焦耐大連工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21