一種可調式散熱片用折彎機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可調式散熱片用折彎機構，包括臺板、立板、夾料組件、加工組件，立板呈冂形，垂直安裝在臺板上；夾料組件及送料機構對位安裝在臺板上；加工組件安裝在立板上，且加工組件位于夾料組件正上方；夾料組件包括絲桿、絲桿架、電機、導軌組、A座、B座，加工組件包括電機、絲桿、絲桿架、中央刀立板、導軌組、中央刀、導軌滑塊。本實用新型專利技術結構簡單，設計合理，在工作時，通過調整各電機的工作速度及時長，進而實現各機構間的配合，同時通過控制電機的工作，實現折彎深度、寬度等參數的調節，調節速度快、加工效率高，由于使用電機及絲桿可放大扭矩力。

Bending mechanism for adjustable radiating fin

The utility model discloses an adjustable fin for bending mechanism, including plate, vertical plate and clamping components, machined components, vertical plate is U-shaped, vertically mounted on the bedplate; the clamping assembly and alignment feeding mechanism is installed on the bedplate; processing components installed on the vertical plate, and the processing components in the clamping component above; the clamping component comprises a screw rod, wire rod rack, motor, rail group, A block, B block, the processing assembly includes a motor, a screw rod, the screw rod rack, knife central vertical plate, rail group, central knife, guide. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, at work, by adjusting the motor speed in long, so as to realize the coordination between the various agencies at the same time, by controlling the motor, adjust the bending depth, width and other parameters, adjust the high rate of speed and processing efficiency, due to the use of motor and screw rod torque amplification.

【技術實現步驟摘要】
一種可調式散熱片用折彎機構
本技術涉及一種連續折彎加工領域，具體的說是一種一種可調式散熱片用折彎機構。
技術介紹
隨著現代設備的發展，各類電子、電器設備被廣泛使用，散熱片作為一種散熱組件，生產的需求量也越來越大。現有的散熱片加工裝置，又稱折彎機，雖然可以實現連接的自動化生產，但在實際的使用過程中仍有明顯的不足，具體的說，現有的散熱片加工裝置多使用氣缸作為動力單元，同時一般采用多連桿與凸輪軸配合，實現聯動，進而使用單一氣缸或是幾個氣缸實現整臺裝置的動作，上述結構由于使用氣缸及連桿，整體的機械復雜程序較高，在生產和維護上均造成了難度，且，氣缸由于本身的推力較小，不能滿足大式散熱片的加工需要，如使用大功率氣缸，又會大大增加整臺設備的體積及成本，此外，由于連桿的的聯動機構使得某型號散熱片加工裝置的各項參數的可調節性極差，僅能滿足一款或幾款散熱片的加工需要，且加工速度慢。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術所存在的不足，提供一種使用絲桿、電機配合的大型可調式散熱片加工裝置。為實現上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種可調式散熱片用折彎機構，包括臺板、立板、夾料組件、加工組件，立板呈冂形，垂直安裝在臺板上；夾料組件及送料機構對位安裝在臺板上；加工組件安裝在立板上，且加工組件位于夾料組件正上方；夾料組件包括絲桿、絲桿架、電機、導軌組、A座、B座，絲桿通過絲桿架安裝在臺板上，絲桿包括正螺紋段、反螺紋段，電機通過一電機連接器與絲桿連接配合，A座、B座通過導軌組安裝在臺板上并分別與絲桿的正螺紋段、反螺紋段連接配合,A座、B座通過帶有正反螺紋的絲桿與電機配合，實現兩者間沿導軌組直線相向夾緊和相背張開的往復運動；加工組件包括電機、絲桿、絲桿架、中央刀立板、導軌組、中央刀、導軌滑塊，導軌組安裝在立板上，中央刀立板通過若干導軌滑塊與導軌組連接配合，絲桿通過絲桿架安裝在立板上，絲桿與臺板垂直，且絲桿與安裝在立板上端上的電機通過電機連接器實現連接配合，中央刀安裝在中央刀立板下端上，中央刀及電央刀立板可在絲桿及電機的配合下，實現沿導軌作往復直線運動。本技術工作時，板料進入夾料組件中，夾料組件利用帶有正反螺紋的絲桿實現A座、B座的相對運動，實現對板料的夾固，而后加工組件利用絲桿及電機帶動中央刀實現類U形折彎加工，重復上述過程，完成散熱器的折彎加工。本技術結構簡單，設計合理，在工作時，通過調整各電機的工作速度及時長，進而實現各機構間的配合，同時通過控制電機的工作，實現折彎深度、寬度等參數的調節，調節速度快、加工效率高，由于使用電機及絲桿可放大扭矩力。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術加工組件的結構示意圖。具體實施方式為方便對本技術作進一步的理解，現結合附圖舉出實施例，對本技術作進一步的說明。實施例：如圖1-2所示，本技術包括臺板1、立板2、夾料組件、加工組件，立板呈冂形，垂直安裝在臺板上；夾料機構包括絲桿101、絲桿架102、電機103、導軌組104、A座105、B座106，絲桿101通過絲桿架102安裝在臺板1上，絲桿101包括正螺紋段、反螺紋段，電機103通過一電機連接器與絲桿101連接配合，A座105、B座106通過導軌組104安裝在臺板1上并分別與絲桿102的正螺紋段、反螺紋段連接配合，A座105、B座106通過帶有正反螺紋的絲桿102與電機103配合，實現兩者間沿導軌組104直線相向夾緊和相背張開的往復運動；加工機構包括電機201、絲桿202、絲桿架203、中央刀立板204、導軌組205、中央刀206、導軌滑塊207，導軌組205安裝在立板2上，中央刀立板204通過若干導軌滑塊207與導軌組205連接配合，絲桿202通過絲桿架203安裝在立板2上，絲桿202與臺板1垂直，且絲桿202與安裝在立板2上端上的電機201通過電機連接器實現連接配合，中央刀206安裝在中央刀立板204下端上，中央刀206及電央刀立板204可在絲桿202及電機201的配合下，實現沿導軌組205作往復直線運動；以上實施例為本技術的優化實施例,并非對本技術作任何形式上的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或修改為等同變化的等效實施例,但是凡未脫離本技術技術方法原則和內容、依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修正,均仍屬于本技術技術方法的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可調式散熱片用折彎機構，其特征在于：包括臺板、立板、夾料組件、加工組件，立板呈冂形，垂直安裝在臺板上；夾料組件及送料機構對位安裝在臺板上；加工組件安裝在立板上，且加工組件位于夾料組件正上方；夾料組件包括絲桿、絲桿架、電機、導軌組、A座、B座，絲桿通過絲桿架安裝在臺板上，絲桿包括正螺紋段、反螺紋段，電機通過一電機連接器與絲桿連接配合，A座、B座通過導軌組安裝在臺板上并分別與絲桿的正螺紋段、反螺紋段連接配合,?A座、B座通過帶有正反螺紋的絲桿與電機配合，實現兩者間沿導軌組直線相向夾緊和相背張開的往復運動；加工組件包括電機、絲桿、絲桿架、中央刀立板、導軌組、中央刀、導軌滑塊，導軌組安裝在立板上，中央刀立板通過若干導軌滑塊與導軌組連接配合，絲桿通過絲桿架安裝在立板上，絲桿與臺板垂直，且絲桿與安裝在立板上端上的電機通過電機連接器實現連接配合，中央刀安裝在中央刀立板下端上，中央刀及電央刀立板可在絲桿及電機的配合下，實現沿導軌作往復直線運動。

【技術特征摘要】
1.一種可調式散熱片用折彎機構，其特征在于：包括臺板、立板、夾料組件、加工組件，立板呈冂形，垂直安裝在臺板上；夾料組件及送料機構對位安裝在臺板上；加工組件安裝在立板上，且加工組件位于夾料組件正上方；夾料組件包括絲桿、絲桿架、電機、導軌組、A座、B座，絲桿通過絲桿架安裝在臺板上，絲桿包括正螺紋段、反螺紋段，電機通過一電機連接器與絲桿連接配合，A座、B座通過導軌組安裝在臺板上并分別與絲桿的正螺紋段、反螺紋段連接配合,A座、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬方兵，
申請(專利權)人：萬方兵，
類型：新型
國別省市：廣東,44