一種氣動沖孔機制造技術

本實用新型專利技術提供一種壓料裝置結構簡單、易操作且自動化程度較高的氣動沖孔機，包括機架，沖壓裝置，下壓固定裝置，導向裝置和卸料裝置，所述下壓固定裝置包括壓板和硬質聚氯乙烯塑料塊，所述壓板固定于上模上，所述硬質聚氯乙烯塑料塊置于壓板和上模之間作為彈性元件產生壓力，在沖孔過程中，固定物料，在恢復形變時釋放壓力，使物料與所述壓板分離，所述下壓固定裝置能有效克服沖孔后物料與沖頭無法分離的現象發生，所述卸料裝置包括設置于所述機架的上機體的氣壓噴嘴，通過高壓氣流推動物料進入儲料滑槽，實現自動卸料，使卸料過程無需額外執行元件，下料過程高效且節約成本，同時沖孔及卸料過程均采用雙延時繼電器控制，結構簡單，效率更高。

Pneumatic punching machine

The utility model provides a material pressing device has the advantages of simple structure, easy operation and high degree of automation of the pneumatic punching machine, which comprises a frame, a punching device, pressure fixing device, a guide device and a discharging device, wherein the pressure fixing device comprises a pressing plate and a rigid PVC plastic block, the plate is fixed on the upper die that pressure generated between the hard polyvinyl chloride plastic block is arranged on the plate and die as elastic element, fixed material in the punching process, and release the pressure in the recovery of deformation, the material is separated from the plate, effectively overcome the occurrence of punching material and punch can not separate phenomenon can pressure the fixing device, the the unloading device comprises a nozzle pressure on the body is arranged on the machine frame, by high pressure air pushes the material into the storage chute, realizes automatic unloading, the discharging process without The utility model has the advantages of simple structure and high efficiency, and the blanking process is efficient and cost saving, and both the punching and discharging processes are controlled by double time delay relays.

【技術實現步驟摘要】
一種氣動沖孔機
：本技術涉及機械加工制造
，尤其涉及一種薄片沖孔的氣動沖孔機。
技術介紹
：目前公知的沖孔機構是由動力源、機架、沖頭、上模、下模、上料裝置、下料裝置組成。將物料由上料裝置輸送到下模，并定位后，在動力源輸出的動力作用下，沖頭在一次行程中對物料施以壓力，完成對物料的沖孔，再由下料裝置將物料輸送離開下模座。但是，在沖孔后很多加工物料會發生被沖壓頭帶起無法脫離的現象，造成沖孔精度下降，無法自動下料，比如部分沖床在沖模中采用壓料板(圈)壓住沖壓物料或工序件以控制材料流動，常用沖床壓料裝置類型有液壓壓料、氣壓壓料等，液壓壓料利用液壓裝置在零件加工時，將模具中物料壓緊，該方式壓料平穩、壓力可調，但成本較高，氣壓壓料利用壓縮空氣為動力，通過頂桿傳動從而將物料壓住，該方式速度快，但壓力不易控制，易造成材料表面劃傷。此外，沖孔機下料裝置通常由單獨的執行元件(氣缸，電機，液壓缸)和控制組件構成，造成下料裝置結構復雜，成本較高，且沖孔裝置與下料裝置需要分別設計控制模塊，工作效率較低。
技術實現思路
：針對現有技術的缺陷，本技術提供一種壓料裝置結構簡單、易操作、成本低且自動化程度較高的氣動沖孔機。本技術采用以下技術方案：提供一種氣動沖孔機，包括機架，沖壓裝置，下壓固定裝置，導向裝置和卸料裝置，所述機架包括上機體和下機體，所述沖壓裝置包括固定于所述上機體的上模座，與上模座連接的上模，安裝于所述上模座的至少一沖頭和安裝于所述上機體的氣缸，所述氣缸與所述上模座連接，所述下壓固定裝置包括壓板和硬質聚氯乙烯塑料塊，所述壓板固定于所述上模上，且設有通孔與沖頭間隙配合，所述硬質聚氯乙烯塑料塊設置于壓板和上模之間，所述導向裝置包括安裝于上機體的導套和安裝于下機體的導柱，所述卸料裝置包括氣壓噴嘴，固定于所述下機座的下模座，與所述下模座連接的下模和帶有導向槽的儲料滑槽，所述氣壓噴嘴安裝于所述上機體上，所述儲料滑槽安裝于所述下模上，其特征在于：所述機架上設置有雙延時繼電器，所述雙延時繼電器包括一第一延時元件和一第二延時元件，所述氣缸和所述氣壓噴嘴的動作執行由所述雙延時繼電器控制，其控制電路包括由所述雙延時繼電器與所述第一延時元件、一第一電磁閥串聯形成的第一回路，和由所述雙延時繼電器與所述第二延時元件、一第二電磁閥串聯形成的第二回路，所述第一電磁閥連接所述氣缸，所述第二電磁閥連接所述氣壓噴嘴。進一步地，所述壓板通過內六角螺栓與所述上模連接，所述壓板與所述上模均設有凹槽用于定位所述硬質聚氯乙烯塑料塊。進一步地，所述下模和所述下模座均設置有脫料通孔。進一步地，所述氣壓噴嘴與所述儲料滑槽平行。由上述技術方案可知，本技術提供的氣動沖孔機，在所述壓板和所述上模之間設置有聚氯乙烯塑料塊作為彈性元件產生壓力，在沖孔過程中，固定物料，在恢復形變時釋放壓力，使物料與所述壓板分離，所述下壓固定裝置成本低、可靠性高，能夠克服沖孔后物料與沖頭無法分離的現象發生，所述卸料裝置包括設置于所述上機體的氣壓噴嘴，通過高壓氣流推動物料進入所述儲料滑槽，實現自動卸料，使卸料過程無需額外執行元件，下料過程高效且節約成本，同時沖孔及卸料過程均采用雙延時繼電器控制，結構簡單，效率更高。附圖說明：圖1為本技術提供的氣動沖孔機的正視圖；圖2為圖1的A-A向剖面圖；圖3為本技術提供的氣動沖孔機的氣動控制圖；圖4為本技術提供的氣動沖孔機的電路原理圖。具體實施方式：下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例僅用于說明，但不用來限制本技術的范圍。如圖1和圖2所示，本技術提供的一種氣動沖孔機，包括機架，沖壓裝置，下壓固定裝置，導向裝置和卸料裝置。所述機架包括上機體12和下機體23，所述沖壓裝置包括固定于所述上機體12的上模座22，與上模座22連接的上模17，安裝于所述上模座22的至少一沖頭13和安裝于所述上機體12的氣缸11，所述氣缸11活塞輸出端穿過所述上機體12與所述上模座22通過螺紋進行連接，且所述上模座22與上模17之間通過4個內六角螺栓26連接，沖頭13與所述上模17通過過盈配合連接。所述下壓固定裝置包括壓板25和硬質聚氯乙烯塑料塊14，所述壓板25通過4個內六角螺栓18與所述上模17裝配在一起，且所述內六角螺栓18的螺栓頭部位于所述上模座22的通孔中，可在豎直方向運動，所述壓板25還設有通孔與沖頭13間隙配合，在所述上模17與所述壓板25之間固定有硬質聚氯乙烯塑料塊14，通過壓板25和上模17的凹槽定位所述硬質聚氯乙烯塑料塊14。所述導向裝置包括安裝于所述上機體12的導套15和安裝于所述下機體23的導柱16，導套15和導柱16均通過螺紋連接固定于所述上機體12和所述下機體23上。所述卸料裝置包括氣壓噴嘴19，固定于所述下機體23的下模座21，與所述下模座21連接的下模20和帶有導向槽的儲料滑槽24，所述氣壓噴嘴19通過螺釘安裝于所述上機體12上，所述下機體23通過螺栓固定所述下模座21，所述下模座21通過內六角螺栓連接所述下模20，所述儲料滑槽24安裝于所述下模20上，所述氣壓噴嘴19與所述儲料滑槽24平行，便于高壓氣流將沖孔物料輸送進儲料滑槽24。如圖3所示，所述氣動沖孔機的高壓氣源8經空氣過濾器9與三通連接座10相連并分成兩個支路，分別為所述三通連接座10與一第一電磁閥6、所述氣缸11串聯形成的第一支路，和所述三通連接座10與一第二電磁閥7、所述氣壓噴嘴19串聯形成的第二支路。如圖4所示，控制所述氣缸11和所述氣壓噴嘴19的動作時刻及動作時間的雙延時繼電器3，設置有兩個延時元件，即第一延時元件4為常閉開關，第二延時元件5為常開開關，可按設定的時間接通或斷開電路。所述第一延時元件4與所述第一電磁閥6串聯，與所述雙延時繼電器3形成第一回路，用于控制所述氣缸11的活塞在豎直方向的運動，即控制所述沖頭13的上、下兩個行程的開始時刻及持續時間；所述第二延時元件5與所述第二電磁閥7串聯，與所述雙延時繼電器3形成第二回路，用于控制所述氣壓噴嘴19的噴氣及可持續時間。具體的，所述雙延時繼電器3的外部設有八個引腳，分別為第一引腳31，第二引腳32，第三引腳33，第四引腳34，第五引腳35，第六引腳36，第七引腳37和第八引腳38，其中第一引腳31和第七引腳37之間可接入復位開關2，第一引腳31和第六引腳36之間可接入暫停開關1，分別用于延時繼電器的復位和暫停。所述雙延時繼電器3要預設所需延時時間，然后接通電源，開始工作，所述第一延時元件4閉合并開始延時，壓縮空氣經所述第一電磁閥6輸送進所述氣缸11，氣缸活塞在壓力作用下在豎直方向連續完成向下、向上兩個行程，實現對物料的沖孔；當所述第一延時元件4達到預制時間，延時元件轉換，所述第一延時元件4斷開，所述第二延時元件5閉合并開始延時，壓縮空氣經所述第二電磁閥7輸送給氣壓噴嘴19，當所述第二延時元件5達到預制時間，延時元件再次轉換，周而復始循環延時。所述氣動沖孔機的工作流程：首先物料可經手動或自動送料裝置定位于所述下模20上表面，所述氣缸11的活塞在第一電磁閥6控制下沿豎直方向作往復運動，在向下行程中，所述壓板25首先與物料接觸，繼續下行，所述硬質聚氯乙烯塑料塊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動沖孔機，包括機架，沖壓裝置，下壓固定裝置，導向裝置和卸料裝置，其特征在于：所述機架包括上機體和下機體，所述沖壓裝置包括固定于所述上機體的上模座，與上模座連接的上模，安裝于所述上模座的至少一沖頭和安裝于所述上機體的氣缸，所述氣缸與所述上模座連接，所述下壓固定裝置包括壓板和硬質聚氯乙烯塑料塊，所述壓板固定于所述上模上，且設有通孔與沖頭間隙配合，所述硬質聚氯乙烯塑料塊設置于壓板和上模之間，所述導向裝置包括安裝于上機體的導套和安裝于下機體的導柱，所述卸料裝置包括氣壓噴嘴，固定于所述下機座的下模座，與所述下模座連接的下模和帶有導向槽的儲料滑槽，所述氣壓噴嘴安裝于所述上機體上，所述儲料滑槽安裝于所述下模上，所述機架上設置有雙延時繼電器，所述雙延時繼電器包括一第一延時元件和一第二延時元件，所述氣缸和所述氣壓噴嘴的動作執行由所述雙延時繼電器控制，其控制電路包括由所述雙延時繼電器與所述第一延時元件、一第一電磁閥串聯形成的第一回路，和由所述雙延時繼電器與所述第二延時元件、一第二電磁閥串聯形成的第二回路，所述第一電磁閥連接所述氣缸，所述第二電磁閥連接所述氣壓噴嘴。

【技術特征摘要】
1.一種氣動沖孔機，包括機架，沖壓裝置，下壓固定裝置，導向裝置和卸料裝置，其特征在于：所述機架包括上機體和下機體，所述沖壓裝置包括固定于所述上機體的上模座，與上模座連接的上模，安裝于所述上模座的至少一沖頭和安裝于所述上機體的氣缸，所述氣缸與所述上模座連接，所述下壓固定裝置包括壓板和硬質聚氯乙烯塑料塊，所述壓板固定于所述上模上，且設有通孔與沖頭間隙配合，所述硬質聚氯乙烯塑料塊設置于壓板和上模之間，所述導向裝置包括安裝于上機體的導套和安裝于下機體的導柱，所述卸料裝置包括氣壓噴嘴，固定于所述下機座的下模座，與所述下模座連接的下模和帶有導向槽的儲料滑槽，所述氣壓噴嘴安裝于所述上機體上，所述儲料滑槽安裝于所述下模上，所述機架上設置有雙延時繼電器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王宇鋼，
申請(專利權)人：遼寧工業大學，
類型：新型
國別省市：遼寧,21