一種采用組合凹模的換擋撥叉沖壓模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種采用組合凹模的換擋撥叉沖壓模具，包括上模架和下模架，上模架的下表面設(shè)置有上墊板和凸模固定板，凸模固定板中嵌設(shè)有凸模，凸模通過(guò)螺釘與上墊板固定連接；下模架的上表面設(shè)置有下墊板和凹模，下模架、下墊板和凹模通過(guò)螺釘固定連接；凹模上表面還設(shè)置有定位板、轉(zhuǎn)軸螺釘和定位螺釘，轉(zhuǎn)軸螺釘和定位螺釘分別位于凹模的模腔兩側(cè)，定位板一端套設(shè)在轉(zhuǎn)軸螺釘上，另外一端設(shè)置有用于卡入定位螺釘?shù)腣形缺口部，凹模包括內(nèi)圈部和外圈部，內(nèi)圈部中間具有成型腔，內(nèi)圈部嵌設(shè)在外圈部中，內(nèi)圈部與外圈部采用過(guò)盈配合，且過(guò)盈量為5mm。本實(shí)用新型專利技術(shù)的沖壓模具，凹模更換方便，使用壽命長(zhǎng)。

Shifting fork stamping die adopting combined die

The utility model discloses a shifting fork with combined die stamping die, including frame and frame, the lower surface is arranged on the frame plate and the fixed plate punch, punch plate embedded in a punch, punch through screw and plate is fixedly connected with the upper surface of the lower die; the frame is provided with a lower plate and die, lower die pad, and the concave die is fixedly connected through screws; the die surface is provided with a positioning shaft and a positioning screw plate, screw, shaft and screw on both sides of the cavity are respectively located in the positioning screw die, one end of the positioning plate is sheathed in the shaft screw on the other end is provided with a V shaped notch clamped into the positioning screw, the die comprises an inner ring and the outer ring part, the inner ring part intermediate with forming cavity, the inner part is embedded in the outer part, the inner ring part and the outer ring of the interference and interference. The quantity is 5mm. The punching die of the utility model has the advantages of convenient replacement of the concave die and long service life.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種采用組合凹模的換擋撥叉沖壓模具
本技術(shù)屬于沖壓模具
，具體涉及一種采用組合凹模的換擋撥叉沖壓模具。
技術(shù)介紹
拔叉是汽車變速箱上的部件，與變速手柄相連，位于手柄下端，撥動(dòng)中間變速輪，使輸入/輸出轉(zhuǎn)速比改變。根據(jù)不同場(chǎng)合以及不同撥叉的生產(chǎn)工藝有利用鑄造工藝成型，也有利用沖壓模具沖壓成型。因?yàn)閾懿婺p較快，而對(duì)于沖壓制造成型的撥叉，現(xiàn)有模具的模具很難滿足大批量的模具生產(chǎn)需求，導(dǎo)致?lián)懿娴木S修更換周期長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有的模具生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，提供一種換擋撥叉沖壓模具，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的撥叉沖壓成型，有效提高撥叉的成型效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種采用組合凹模的換擋撥叉沖壓模具，包括上模架和下模架，上模架和下模架之間通過(guò)導(dǎo)向柱連接，上模架固定連接有模柄，上模架的下表面設(shè)置有上墊板和凸模固定板，上模架、上墊板和凸模固定板通過(guò)螺釘固定連接，凸模固定板中嵌設(shè)有凸模，凸模通過(guò)螺釘與上墊板固定連接；所述下模架的上表面設(shè)置有下墊板和凹模，下模架、下墊板和凹模通過(guò)螺釘固定連接；所述的凹模上表面還設(shè)置有定位板、轉(zhuǎn)軸螺釘和定位螺釘，轉(zhuǎn)軸螺釘和定位螺釘分別位于凹模的模腔兩側(cè)，定位板一端套設(shè)在轉(zhuǎn)軸螺釘上，另外一端設(shè)置有用于卡入定位螺釘?shù)腣形缺口部，定位板中間設(shè)置有用于穿過(guò)凸模的撥叉形腔體部；定位板與凹模之間設(shè)置有間隙；定位板還固定連接有操作手柄；所述的凹模包括內(nèi)圈部和外圈部，內(nèi)圈部中間具有成型腔，所述的內(nèi)圈部嵌設(shè)在外圈部中，內(nèi)圈部與外圈部采用過(guò)盈配合，且過(guò)盈量為5mm。優(yōu)選地，所述的內(nèi)圈部采用Cr12MoV制成，外圈部采用45鋼制成。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的換擋撥叉沖壓模具，通過(guò)定位板能夠?qū)⑴髁线M(jìn)行準(zhǔn)確定位，從而有效提高沖壓的效率，滿足大批量生產(chǎn)需求；同時(shí)凹模采用組合形式，在制作凹模時(shí)內(nèi)圈部經(jīng)過(guò)淬火處理，提高強(qiáng)度，外圈部加熱到420℃，使其內(nèi)孔膨脹0.6mm，將有0.5mm過(guò)盈量的內(nèi)圈部放入外圈部中，待冷卻時(shí)將其抱緊，采用組合式的凹模，外圈部由于不經(jīng)過(guò)淬火處理，因此可以配置鉆孔，更換更加方便，且整個(gè)凹模使用壽命明顯提高。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的換擋撥叉沖壓模具主視全剖視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本技術(shù)的定位板示意圖。圖4是本技術(shù)的凹模示意圖。附圖標(biāo)記：1-上墊板，2-凸模固定板，3-凸模，4-定位板，4a-撥叉形腔體部，4b-V形缺口部，5-凹模，5a-外圈部，5b-內(nèi)圈部，6-下墊板，7-定位螺釘，8-轉(zhuǎn)軸螺釘，9-模柄，10-上模架，11-下模架，12-導(dǎo)向柱，13-操作手柄。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1-4，本技術(shù)的一種采用組合凹模的換擋撥叉沖壓模具，包括上模架10和下模架11，上模架10和下模架11之間通過(guò)導(dǎo)向柱12連接，上模架10固定連接有模柄9，上模架10的下表面設(shè)置有上墊板1和凸模3固定板2，上模架10、上墊板1和凸模3固定板2通過(guò)螺釘固定連接，凸模3固定板2中嵌設(shè)有凸模3，凸模3通過(guò)螺釘與上墊板1固定連接；所述下模架11的上表面設(shè)置有下墊板6和凹模5，下模架11、下墊板6和凹模5通過(guò)螺釘固定連接；所述的凹模5上表面還設(shè)置有定位板4、轉(zhuǎn)軸螺釘8和定位螺釘7，轉(zhuǎn)軸螺釘8和定位螺釘7分別位于凹模5的模腔兩側(cè)，定位板4一端套設(shè)在轉(zhuǎn)軸螺釘8上，另外一端設(shè)置有用于卡入定位螺釘7的V形缺口部4b，定位板4中間設(shè)置有用于穿過(guò)凸模3的撥叉形腔體部4a；定位板4與凹模5之間設(shè)置有間隙；定位板4還固定連接有操作手柄13。凹模5包括內(nèi)圈部5b和外圈部5a，內(nèi)圈部5b中間具有成型腔，所述的內(nèi)圈部5b嵌設(shè)在外圈部5a中，內(nèi)圈部5b與外圈部5a采用過(guò)盈配合，且過(guò)盈量為5mm。的內(nèi)圈部5b采用Cr12MoV制成，外圈部5a采用45鋼制成。制作凹模5時(shí)，通過(guò)內(nèi)圈部5b線切割預(yù)割成型孔，銑漏料孔，熱處理淬火回火，然后將外圈部5a加熱到420℃，使其內(nèi)孔膨脹0.6mm，將有0.5mm過(guò)盈量的內(nèi)圈部5b放入外圈部5a中，形成熱抱箍，待冷卻時(shí)將其抱緊，再線切割精割成型孔。由于外圈部5a沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火處理，所以外圈部5a可以進(jìn)行鉆孔，更換方便、快捷，使用壽命更長(zhǎng)。本技術(shù)的沖壓模具的工作方式，首先將沖壓的坯料放置在凹模5的上表面，然后通過(guò)操作手柄13，驅(qū)動(dòng)定位板4圍繞轉(zhuǎn)軸螺釘8轉(zhuǎn)動(dòng)，直至定位螺釘7卡入到V形缺口部4b，從而通過(guò)定位板4實(shí)現(xiàn)對(duì)坯料的固定。通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模柄9下行，然后帶動(dòng)上模架10在導(dǎo)向柱12的導(dǎo)向作用下下行，上模架10下方的凸模3穿過(guò)定位板4上的撥叉形腔體部4a，然后與凹模5合模，完成對(duì)坯料的沖壓成型，成型后的撥叉半成品從凹模5中落下，收集。一次沖壓完成后，上模部分上行，然后通過(guò)操作手柄13驅(qū)動(dòng)定位板4圍繞轉(zhuǎn)軸螺釘8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，解除對(duì)坯料的固定，然后移動(dòng)坯料，定位板4鎖定，上模下行，繼續(xù)沖壓工序。重復(fù)之前的步驟，即可不斷完成對(duì)撥叉的沖壓成型，操作簡(jiǎn)單，且定位牢固，成型效率高。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種采用組合凹模的換擋撥叉沖壓模具，其特征在于，包括上模架(10)和下模架(11)，上模架(10)和下模架(11)之間通過(guò)導(dǎo)向柱(12)連接，上模架(10)固定連接有模柄(9)，上模架(10)的下表面設(shè)置有上墊板(1)和凸模固定板(2)，上模架(10)、上墊板(1)和凸模固定板(2)通過(guò)螺釘固定連接，凸模固定板(2)中嵌設(shè)有凸模(3)，凸模(3)通過(guò)螺釘與上墊板(1)固定連接；所述下模架(11)的上表面設(shè)置有下墊板(6)和凹模(5)，下模架(11)、下墊板(6)和凹模(5)通過(guò)螺釘固定連接；所述的凹模(5)上表面還設(shè)置有定位板(4)、轉(zhuǎn)軸螺釘(8)和定位螺釘(7)，轉(zhuǎn)軸螺釘(8)和定位螺釘(7)分別位于凹模(5)的模腔兩側(cè)，定位板(4)一端套設(shè)在轉(zhuǎn)軸螺釘(8)上，另外一端設(shè)置有用于卡入定位螺釘(7)的V形缺口部(4b)，定位板(4)中間設(shè)置有用于穿過(guò)凸模(3)的撥叉形腔體部(4a)；定位板(4)與凹模(5)之間設(shè)置有間隙；定位板(4)還固定連接有操作手柄(13)；所述的凹模(5)包括內(nèi)圈部(5b)和外圈部(5a)，內(nèi)圈部(5b)中間具有成型腔，所述的內(nèi)圈部(5b)嵌設(shè)在外圈部(5a)中，內(nèi)圈部(5b)與外圈部(5a)采用過(guò)盈配合，且過(guò)盈量為5mm。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種采用組合凹模的換擋撥叉沖壓模具，其特征在于，包括上模架(10)和下模架(11)，上模架(10)和下模架(11)之間通過(guò)導(dǎo)向柱(12)連接，上模架(10)固定連接有模柄(9)，上模架(10)的下表面設(shè)置有上墊板(1)和凸模固定板(2)，上模架(10)、上墊板(1)和凸模固定板(2)通過(guò)螺釘固定連接，凸模固定板(2)中嵌設(shè)有凸模(3)，凸模(3)通過(guò)螺釘與上墊板(1)固定連接；所述下模架(11)的上表面設(shè)置有下墊板(6)和凹模(5)，下模架(11)、下墊板(6)和凹模(5)通過(guò)螺釘固定連接；所述的凹模(5)上表面還設(shè)置有定位板(4)、轉(zhuǎn)軸螺釘(8)和定位螺釘(7)，轉(zhuǎn)軸螺釘(8)和定位螺...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳康，曾志勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：宜賓市金榮機(jī)電精密加工有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川,51