一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器，該技術方案設置了豎直焊接的螺桿和鋼管，并在其上套接可上下自由移動的壓盤組件，同時，在鋼管末端絲接固定壓板，從而可利用壓盤和壓板的相對作用擠壓填料，達到一次性填充壓實的目的。與此同時，本實用新型專利技術將螺桿設置為兩段式結構，利用有螺紋的一段絲接槽鋼，從而可通過旋轉槽鋼從上方對壓盤執行下壓動作，不僅省力而且壓力更為均勻持續，可實現更好的裝填效果。本實用新型專利技術以創新性的技術改進實現了良好的技術效果，同時成本交底、易于實現，因此具有良好的推廣前景。

Filler assembly for compressor stuffing box

The utility model provides a packing assembly for compressor packing box, the technical scheme set up vertical welding screw and steel pipe, and at the same time it can be sheathed on the upper and lower pressure plate assemblies, free mobile, fixed plate in steel wire end, so the relative effects of pressure plate and plate extrusion filler to achieve one-time filling, compaction. At the same time, the utility model will be set to two screw section structure, then use a threaded steel wire, which can rotate from the top of the pressure plate to perform channel action under the pressure, not only saving and pressure is more uniform and continuous, can achieve better filling effect. The utility model achieves good technical effects by innovative technical improvement, meanwhile, the cost disclosure is easy to realize, and therefore, the utility model has good popularization prospect.

【技術實現步驟摘要】
一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器
本技術涉及機械裝備制造
，具體涉及一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器。
技術介紹
往復式壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力。在往復式壓縮機的自身結構中，氣缸-活塞組件是必備工作模塊；填料函是阻止氣缸內壓縮介質沿活塞桿表面泄漏的密封裝置，因此在往復式壓縮機工作過程中必須裝填填料才能保證裝置的密封性。然而填料較為細碎，裝配過程需要充分的填充、壓實，因此每次裝填填料需要大量的時間和人力，這對于需定期檢修的壓縮機維護工作而言帶來了明顯的負擔。現有技術中壓縮機填料的裝填通常采用手動完成，裝填后需要通過敲擊的方式壓實，這樣不僅費時費力，而且由于敲擊過程會導致在先裝填的填料受震動分散，因此時常存在裝填工作完成后發現填料松動無法正常工作的現象。
技術實現思路
本技術旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器，以解決現有技術中壓縮機填料裝填不便的技術問題。本技術要解決的另一技術問題是現有技術中壓縮機填料裝填效果不佳。為實現以上技術目的，本技術采用以下技術方案：一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器，包括螺桿，螺紋部，光滑部，槽鋼，第一螺母，第一鋼管，套管，壓盤，環狀凸臺，螺栓，壓板，第二螺母，其中螺桿由一螺紋部和一光滑部組成，槽鋼具有一通孔，第一螺母焊接于所述通孔處，螺母的圓孔與所述通孔相重合，槽鋼通過所述通孔套接在螺桿上，第一螺母絲接于螺紋部上，光滑部的末端與第一鋼管的一端焊接固定，螺桿與第一鋼管二者軸線相互重合，螺栓的螺帽部分與第一鋼管的另一端焊接，螺栓的螺桿部分的軸線與第一鋼管的軸線相互重合，壓板上具有一圓孔，壓板通過所述圓孔套接于螺栓的螺桿部分上，第二螺母絲接于螺栓的螺桿部分上，所述壓板位于螺栓的螺帽部分與第二螺母之間，套管和環狀凸臺套接于第一鋼管上，壓盤具有一孔洞，壓盤通過所述孔洞套接于第一鋼管上，套管的一端與壓盤的一個面焊接固定，壓盤的另一個面與環狀凸臺焊接固定。作為優選，螺紋部的長度大于光滑部的長度。作為優選，螺桿的直徑大于第一鋼管的外徑。作為優選，壓盤的形狀是圓形。作為優選，所述環狀凸臺是一金屬圓環，該金屬圓環的直徑小于壓盤的直徑。本技術提供了一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器，該技術方案設置了豎直焊接的螺桿和鋼管，并在其上套接可上下自由移動的壓盤組件，同時，在鋼管末端絲接固定壓板，從而可利用壓盤和壓板的相對作用擠壓填料，達到一次性填充壓實的目的。與此同時，本技術將螺桿設置為兩段式結構，利用有螺紋的一段絲接槽鋼，從而可通過旋轉槽鋼從上方對壓盤執行下壓動作，不僅省力而且壓力更為均勻持續，可實現更好的裝填效果。本技術以創新性的技術改進實現了良好的技術效果，同時成本交底、易于實現，因此具有良好的推廣前景。附圖說明圖1是本技術實施例2的結構示意圖；圖中1、螺桿2、螺紋部3、光滑部4、槽鋼5、第一螺母6、第一鋼管7、套管8、壓盤9、環狀凸臺10、螺栓11、壓板12、第二螺母具體實施方式以下將對本技術的具體實施方式進行詳細描述。為了避免過多不必要的細節，在以下實施例中對屬于公知的結構或功能將不進行詳細描述。以下實施例中所使用的近似性語言可用于定量表述，表明在不改變基本功能的情況下可允許數量有一定的變動。除有定義外，以下實施例中所用的技術和科學術語具有與本技術所屬領域技術人員普遍理解的相同含義。實施例1取一塊12#槽鋼，長度700mm，(其大小視氣缸直徑略大一些為宜)，在其中心開一M31孔，將一M30螺母焊在槽鋼背面，螺母中心與槽鋼孔中心對其，再用一M30螺桿長度750mm，螺紋長度400mm，此螺桿螺紋應與螺母相匹配，螺桿無螺紋一端與一根鋼管焊接，鋼管長度1050mm，鋼管長度應比氣缸長度略長一些，制作一根套管，長度230mm，套管一端焊一壓盤，壓盤直徑厚度5mm，壓盤比活塞略大一點，中間開一小孔。壓盤另一面焊一壓環(凸臺)，高度20mm，取一根M16×80單頭螺栓，帶一螺帽，將螺栓頭蓋端與鋼管一端焊接牢固，制作一塊壓板，中心開小孔。將套管組件套入鋼管一端，套上壓板，擰上螺帽，套管組件能上下自由滑動。填料裝配器組裝完成。實施例2一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器，包括螺桿1，螺紋部2，光滑部3，槽鋼4，第一螺母5，第一鋼管6，套管7，壓盤8，環狀凸臺9，螺栓10，壓板11，第二螺母12，其中螺桿1由一螺紋部2和一光滑部3組成，槽鋼4具有一通孔，第一螺母5焊接于所述通孔處，螺母5的圓孔與所述通孔相重合，槽鋼4通過所述通孔套接在螺桿1上，第一螺母5絲接于螺紋部2上，光滑部3的末端與第一鋼管6的一端焊接固定，螺桿1與第一鋼管6二者軸線相互重合，螺栓10的螺帽部分與第一鋼管6的另一端焊接，螺栓10的螺桿部分的軸線與第一鋼管6的軸線相互重合，壓板11上具有一圓孔，壓板11通過所述圓孔套接于螺栓10的螺桿部分上，第二螺母12絲接于螺栓10的螺桿部分上，所述壓板11位于螺栓10的螺帽部分與第二螺母12之間，套管7和環狀凸臺9套接于第一鋼管6上，壓盤8具有一孔洞，壓盤8通過所述孔洞套接于第一鋼管6上，套管7的一端與壓盤8的一個面焊接固定，壓盤8的另一個面與環狀凸臺9焊接固定。在以上技術方案的基礎上，滿足以下條件：螺紋部2的長度大于光滑部3的長度。螺桿1的直徑大于第一鋼管6的外徑。壓盤8的形狀是圓形。所述環狀凸臺9是一金屬圓環，該金屬圓環的直徑小于壓盤8的直徑。實施例3一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器，包括螺桿1，螺紋部2，光滑部3，槽鋼4，第一螺母5，第一鋼管6，套管7，壓盤8，環狀凸臺9，螺栓10，壓板11，第二螺母12，其中螺桿1由一螺紋部2和一光滑部3組成，槽鋼4具有一通孔，第一螺母5焊接于所述通孔處，螺母5的圓孔與所述通孔相重合，槽鋼4通過所述通孔套接在螺桿1上，第一螺母5絲接于螺紋部2上，光滑部3的末端與第一鋼管6的一端焊接固定，螺桿1與第一鋼管6二者軸線相互重合，螺栓10的螺帽部分與第一鋼管6的另一端焊接，螺栓10的螺桿部分的軸線與第一鋼管6的軸線相互重合，壓板11上具有一圓孔，壓板11通過所述圓孔套接于螺栓10的螺桿部分上，第二螺母12絲接于螺栓10的螺桿部分上，所述壓板11位于螺栓10的螺帽部分與第二螺母12之間，套管7和環狀凸臺9套接于第一鋼管6上，壓盤8具有一孔洞，壓盤8通過所述孔洞套接于第一鋼管6上，套管7的一端與壓盤8的一個面焊接固定，壓盤8的另一個面與環狀凸臺9焊接固定。以上對本技術的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術。凡在本技術的申請范圍內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器，其特征在于包括螺桿(1)，螺紋部(2)，光滑部(3)，槽鋼(4)，第一螺母(5)，第一鋼管(6)，套管(7)，壓盤(8)，環狀凸臺(9)，螺栓(10)，壓板(11)，第二螺母(12)，其中螺桿(1)由一螺紋部(2)和一光滑部(3)組成，槽鋼(4)具有一通孔，第一螺母(5)焊接于所述通孔處，螺母(5)的圓孔與所述通孔相重合，槽鋼(4)通過所述通孔套接在螺桿(1)上，第一螺母(5)絲接于螺紋部(2)上，光滑部(3)的末端與第一鋼管(6)的一端焊接固定，螺桿(1)與第一鋼管(6)二者軸線相互重合，螺栓(10)的螺帽部分與第一鋼管(6)的另一端焊接，螺栓(10)的螺桿部分的軸線與第一鋼管(6)的軸線相互重合，壓板(11)上具有一圓孔，壓板(11)通過所述圓孔套接于螺栓(10)的螺桿部分上，第二螺母(12)絲接于螺栓(10)的螺桿部分上，所述壓板(11)位于螺栓(10)的螺帽部分與第二螺母(12)之間，套管(7)和環狀凸臺(9)套接于第一鋼管(6)上，壓盤(8)具有一孔洞，壓盤(8)通過所述孔洞套接于第一鋼管(6)上，套管(7)的一端與壓盤(8)的一個面焊接固定，壓盤(8)的另一個面與環狀凸臺(9)焊接固定。...

【技術特征摘要】
1.一種用于壓縮機填料盒的填料裝配器，其特征在于包括螺桿(1)，螺紋部(2)，光滑部(3)，槽鋼(4)，第一螺母(5)，第一鋼管(6)，套管(7)，壓盤(8)，環狀凸臺(9)，螺栓(10)，壓板(11)，第二螺母(12)，其中螺桿(1)由一螺紋部(2)和一光滑部(3)組成，槽鋼(4)具有一通孔，第一螺母(5)焊接于所述通孔處，螺母(5)的圓孔與所述通孔相重合，槽鋼(4)通過所述通孔套接在螺桿(1)上，第一螺母(5)絲接于螺紋部(2)上，光滑部(3)的末端與第一鋼管(6)的一端焊接固定，螺桿(1)與第一鋼管(6)二者軸線相互重合，螺栓(10)的螺帽部分與第一鋼管(6)的另一端焊接，螺栓(10)的螺桿部分的軸線與第一鋼管(6)的軸線相互重合，壓板(11)上具有一圓孔，壓板(11)通過所述圓孔套接于螺栓(10)的螺桿部分上，第二螺母(12)絲接于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙建國，王繼龍，施會趙，賈波，
申請(專利權)人：山東寶塔新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37