一種化工原料混合攪拌裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種化工原料混合攪拌裝置，包括中空的箱體及設置在所述的箱體上端的端蓋，所述的箱體底部設置有輸出口，在所述的端蓋中部設置有通孔，在所述的通孔內側設置有套管，所述的套管通過軸承轉動連接在所述的通孔內側，所述的套管上端設置有輸入口，所述的輸入口的內徑由上向下逐漸減小，在所述的輸入口內側設置有轉軸，所述的轉軸由所述的輸入口延伸至所述的箱體內側，在所述的端蓋上方設置有支架，在所述的支架上設置有用于驅動所述的轉軸轉動的第一電機，在所述的套管外側套裝有齒圈，本發明專利技術通過采用設置在箱體內的轉軸和攪拌葉片，能夠對原料進行攪拌，利用設置下箱體內的擋板，改變原料下落的運動軌跡，使原料充分攪拌混合。

Chemical raw material mixing and stirring device

The invention discloses a mixed chemical raw material mixing device, which comprises a box body and a hollow box arranged at the upper end of the end cover, the bottom of the box body is arranged in the outlet, the end cover is arranged in the middle part of the through hole, the through hole inside is arranged in the casing, the casing through the rotation of the bearing through hole inside the casing, the upper end is arranged in the input port, the input port of the inner diameter is gradually reduced from top to bottom, on the inner side of the input port is provided with a rotating shaft, the rotating shaft by the input port extending to the inside of the box in the end, the cover is arranged above the bracket, a first motor for driving the rotation of the rotating shaft is arranged on the bracket, a gear ring in the casing is sleeved outside the, the invention adopts a shaft installed on the inside of the container and stir The utility model can stir the raw material and change the movement track of the dropping of the raw material by using a baffle arranged in the lower box, so that the raw material can be fully stirred and mixed.

【技術實現步驟摘要】
一種化工原料混合攪拌裝置
本專利技術涉及一種化工原料混合攪拌裝置。
技術介紹
顆粒狀化工原料在加工過程中，需要對其進行攪拌混合，使其充分混合之后，才能提高化工原料的反應效率。現有的化工原料攪拌設備，主要是直接將原料輸送到攪拌設備內，攪拌的效率不高，并且，原料攪拌過程中，完全在攪拌葉片的帶動下按照一定軌跡運動，運動軌跡一定，導致原料之間混合不充分。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種化工原料混合攪拌裝置，通過采用設置在箱體內的轉軸和攪拌葉片，能夠對原料進行攪拌，使原料分散輸入，并且，利用設置下箱體內的擋板，能夠利用改變擋板的角度的方式，改變原料下落的運動軌跡，使原料充分攪拌混合。本專利技術通過以下技術方案實現：一種化工原料混合攪拌裝置，包括中空的箱體及設置在所述的箱體上端的端蓋，所述的箱體底部設置有輸出口，在所述的端蓋中部設置有通孔，在所述的通孔內側設置有套管，所述的套管通過軸承轉動連接在所述的通孔內側，所述的套管上端設置有輸入口，所述的輸入口的內徑由上向下逐漸減小，在所述的輸入口內側設置有轉軸，所述的轉軸由所述的輸入口延伸至所述的箱體內側，在所述的端蓋上方設置有支架，在所述的支架上設置有用于驅動所述的轉軸轉動的第一電機，在所述的套管外側套裝有齒圈，在所述的支架內側設置有用于帶動所述的齒圈轉動的第二電機，在所述的轉軸下端設置有攪拌葉片，在所述的端蓋下端設置有支桿，在所述的支桿下端設置有齒輪，在所述的箱體內側設置有定位板，在所述的定位板上設置有與所述的齒輪相嚙合的齒條，在所述的端蓋上設置有用于推動所述的齒條滑動的液壓裝置，在所述的箱體內壁上設置有擋板，所述的擋板一端轉動連接在所述的箱體的內壁上，所述的擋板的另一端通過連桿與所述的齒輪相連接，所述的連桿遠離所述的擋板一端通過銷軸轉動連接在所述的齒輪上。本專利技術中，將擋板置于箱體內側攪拌葉片下方，在原料通過輸入口進入箱體內側時，通過攪拌葉片帶動原料混合，在攪拌葉片的離心力作用下，使原料向箱體內壁方向甩出，當原料達到擋板位置時，在擋板的阻擋下，原料的運動方向產生變化，此時不同原料能夠充分的混合，由于采用液壓裝置，能夠使液壓裝置推動齒條運動，齒條帶動與其相嚙合的齒輪轉動，使銷軸與齒輪呈偏心結構，當齒輪轉動時，帶動連桿相對移動，連桿帶動擋板相對移動，即可調整擋板的角度。本專利技術中，利用第一電機帶動轉軸轉動，使轉軸帶動攪拌葉片進行攪拌，在將原料輸入到輸入口內時，利用第二電機，使第二電機帶動齒圈轉動，使套管在齒圈的帶動下相對轉動，原料從輸入口向套管內輸送過程中，會在套管的帶動下，沿著輸入口和套管內壁相對呈螺旋狀轉動，使其從輸入口進入箱體內時，能夠更加分散，在套管轉動過程中，原料通過套管下端進入箱體內，會在套管的作用力下，分散甩到攪拌葉片上，使其能夠更加充分的混合。本專利技術也可以適用于液體原料的相互混合，對液體原料進行混合和攪拌。進一步的，為更好地實現本專利技術，在所述的轉軸位于所述的套管內側的一段外壁上設置有呈螺旋狀排布的擠壓葉片，在所述的套管內壁上設置有與所述的擠壓葉片相互錯開設置的壓板，所述的轉軸轉動時所述的壓板與所述的擠壓葉片之間形成擠壓空腔。本專利技術通過設置擠壓葉片，使擠壓葉片與壓板相互錯位設置，在擠壓葉片轉動時，使相鄰的擠壓葉片與壓板之間形成空腔，使擠壓葉片沿著轉軸軸線方向呈螺旋狀排布，使轉軸和套管相對轉動時，擠壓葉片與壓板之間的原料能夠在擠壓葉片和壓板的作用下，被碾壓形成更加細小的顆粒物。本專利技術中，使套管與轉軸反向轉動，在加工過程中，使顆粒狀原料在壓板和擠壓葉片的相對作用下，表面被不斷摩擦，使其粒徑更加減小，更加容易分散攪拌混合。進一步的，為更好地實現本專利技術，在所述的轉軸的側壁上設置有凹槽，在所述的凹槽內設置有安裝板，所述的擠壓葉片通過螺栓固定連接在所述的安裝板上。為了方便安裝擠壓葉片，本專利技術中，將擠壓葉片固定在安裝板上，使相鄰安裝板上的擠壓葉片呈螺旋狀排布，可以方便擠壓葉片的安裝和拆卸。進一步的，為更好地實現本專利技術，所述的攪拌葉片為間隔設置在所述的轉軸上的2組，所述的擋板位于2組所述的攪拌葉片之間。為了提高攪拌效率，本專利技術設置2組攪拌葉片，能夠提高攪拌效率。進一步的，為更好地實現本專利技術，所述的箱體上端邊緣向外側彎折形成固定板，所述的端蓋邊緣向下彎折并通過螺栓固定連接在所述的固定板外側邊緣。進一步的，為更好地實現本專利技術，在所述的固定板上端面上設置有密封槽，在所述的端蓋下端面上設置有能夠嵌入在所述的密封槽內的凸緣。本專利技術與現有技術相比，具有以下有益效果：本專利技術通過采用第一電機帶動轉軸轉動，同時可以利用第二電機帶動套管轉動，使原料在通過輸入口輸送過程中，受到轉軸和套管相對作用力，使原料能夠更加分散的輸入到箱體內，并且，利用箱體內的擋板，能夠通過改變擋板的角度，使原料的運動軌跡產生變化，進而能夠使原料更加充分的混合。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本專利技術整體結構示意圖。其中：101.箱體，102.端蓋，103.輸出口，104.套管，105.輸入口，106.轉軸，107.支架，108.第一電機，109.齒圈，110.第二電機，111.攪拌葉片，112.支桿，113.齒輪，114.定位板，115.齒條，116.液壓裝置，117.擋板，118.連桿，119.擠壓葉片，120.壓板，121.擠壓空腔，122.安裝板，123.固定板，124.凸緣，125.密封槽。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術進行進一步詳細介紹，但本專利技術的實施方式不限于此。實施例1：如圖1所示，一種化工原料混合攪拌裝置，包括中空的箱體101及設置在所述的箱體101上端的端蓋102，利用端蓋對箱體上端邊緣進行密封，所述的箱體101底部設置有輸出口103，可以采用呈錐形結構的輸出口，方便原料輸出，在所述的端蓋102中部設置有通孔，在所述的通孔內側設置有套管104，所述的套管104通過軸承轉動連接在所述的通孔內側，通過外部結構帶動套管轉動時，能夠使套管相對端蓋和箱體轉動，所述的套管104上端設置有輸入口105，所述的輸入口105的內徑由上向下逐漸減小，輸入口底部的直徑等于套管的直徑，使其呈錐形結構，在所述的輸入口105內側設置有轉軸106，使轉軸外壁與套管內壁之間形成輸送原料的空腔，所述的轉軸106由所述的輸入口105延伸至所述的箱體101內側，在所述的端蓋102上方設置有支架107，使轉軸通過軸承轉動連接在支架上，在所述的支架107上設置有用于驅動所述的轉軸106轉動的第一電機108，可以采用齒輪傳動或鏈條傳動，也可以采用其他傳動方式，在所述的套管104外側套裝有齒圈109，在所述的支架107內側設置有用于帶動所述的齒圈109轉動的第二電機110，使第二電機帶動齒圈轉動，進而帶動套管相對轉動，本專利技術中，使套管與轉軸反向轉動，能夠使原料通過輸入口進入過程中，受到套管和轉軸的方向的作用力，使其能夠更好地分散，同時，使原料中的結塊等在作用力下能夠分散開來，有助于提高混合效率，在所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種化工原料混合攪拌裝置，其特征在于：包括中空的箱體(101)及設置在所述的箱體(101)上端的端蓋(102)，所述的箱體(101)底部設置有輸出口(103)，在所述的端蓋(102)中部設置有通孔，在所述的通孔內側設置有套管(104)，所述的套管(104)通過軸承轉動連接在所述的通孔內側，所述的套管(104)上端設置有輸入口(105)，所述的輸入口(105)的內徑由上向下逐漸減小，在所述的輸入口(105)內側設置有轉軸(106)，所述的轉軸(106)由所述的輸入口(105)延伸至所述的箱體(101)內側，在所述的端蓋(102)上方設置有支架(107)，在所述的支架(107)上設置有用于驅動所述的轉軸(106)轉動的第一電機(108)，在所述的套管(104)外側套裝有齒圈(109)，在所述的支架(107)內側設置有用于帶動所述的齒圈(109)轉動的第二電機(110)，在所述的轉軸(106)下端設置有攪拌葉片(111)，在所述的端蓋(102)下端設置有支桿(112)，在所述的支桿(112)下端設置有齒輪(113)，在所述的箱體(101)內側設置有定位板(114)，在所述的定位板(114)上設置有與所述的齒輪(113)相嚙合的齒條(115)，在所述的端蓋(102)上設置有用于推動所述的齒條(115)滑動的液壓裝置(116)，在所述的箱體(101)內壁上設置有擋板(117)，所述的擋板(117)一端轉動連接在所述的箱體(101)的內壁上，所述的擋板(117)的另一端通過連桿(118)與所述的齒輪(113)相連接，所述的連桿(118)遠離所述的擋板(117)一端通過銷軸轉動連接在所述的齒輪(113)上。...

【技術特征摘要】
1.一種化工原料混合攪拌裝置，其特征在于：包括中空的箱體(101)及設置在所述的箱體(101)上端的端蓋(102)，所述的箱體(101)底部設置有輸出口(103)，在所述的端蓋(102)中部設置有通孔，在所述的通孔內側設置有套管(104)，所述的套管(104)通過軸承轉動連接在所述的通孔內側，所述的套管(104)上端設置有輸入口(105)，所述的輸入口(105)的內徑由上向下逐漸減小，在所述的輸入口(105)內側設置有轉軸(106)，所述的轉軸(106)由所述的輸入口(105)延伸至所述的箱體(101)內側，在所述的端蓋(102)上方設置有支架(107)，在所述的支架(107)上設置有用于驅動所述的轉軸(106)轉動的第一電機(108)，在所述的套管(104)外側套裝有齒圈(109)，在所述的支架(107)內側設置有用于帶動所述的齒圈(109)轉動的第二電機(110)，在所述的轉軸(106)下端設置有攪拌葉片(111)，在所述的端蓋(102)下端設置有支桿(112)，在所述的支桿(112)下端設置有齒輪(113)，在所述的箱體(101)內側設置有定位板(114)，在所述的定位板(114)上設置有與所述的齒輪(113)相嚙合的齒條(115)，在所述的端蓋(102)上設置有用于推動所述的齒條(115)滑動的液壓裝置(116)，在所述的箱體(101)內壁上設置有擋板(117)，所述的擋板(117)一端轉動連接在所述的箱體(101)的內壁上，所述的擋板(117)的另一端通過連桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蒙燕，
申請(專利權)人：佛山市佛禪健康管理有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44