一種橡膠再生復(fù)塑裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種橡膠再生復(fù)塑裝置，屬于橡膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括捏煉輸送機(jī)構(gòu)，還包括進(jìn)口與捏煉輸送機(jī)構(gòu)連通、出口與降溫輸送機(jī)構(gòu)連通的保溫輸送機(jī)構(gòu)，捏煉輸送機(jī)構(gòu)包括外部帶有加熱層的殼體、在殼體內(nèi)水平設(shè)置并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺桿，關(guān)鍵是：在殼體側(cè)壁上開設(shè)出氣口和至少一組沿殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置并朝向螺桿方向的進(jìn)氣口，增設(shè)加熱裝置，所有進(jìn)氣口都與加熱裝置的出口連通且連通處設(shè)置有電磁閥?？梢杂行П苊庀鹉z顆粒被加熱后粘附在螺桿相鄰螺紋之間的間隙處，更好地保證螺桿的輸送能力，提高生產(chǎn)效率。

Rubber regeneration compound plastic device

The utility model discloses a rubber plastic regeneration device, which belongs to the technical field of rubber production equipment, kneading device comprises a conveying mechanism, including import and kneading conveying mechanism of heat preservation and cooling, conveying mechanism connected export conveying mechanism connected, kneading conveying mechanism comprises a shell, with external heating layer in the shell level set and screw drive mechanism is connected with the first key is: open the outlet and at least one group along the length direction toward the direction of the air inlet and the screw arranged on the side wall of the casing, additional heating device, the air inlet and the heating device are all connected and communicated with the outlet is arranged at the solenoid valve. The rubber particles can be effectively adhered to the gap between the adjacent threads of the screw rod after heating, and the conveying capacity of the screw rod can be better guaranteed, and the production efficiency can be improved.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種橡膠再生復(fù)塑裝置
本技術(shù)屬于橡膠生產(chǎn)設(shè)備
，涉及到一種橡膠再生復(fù)塑裝置。
技術(shù)介紹
橡膠再生復(fù)塑裝置包括捏煉輸送機(jī)構(gòu)、保溫輸送機(jī)構(gòu)和降溫輸送機(jī)構(gòu)，捏煉輸送機(jī)構(gòu)的殼體內(nèi)設(shè)置有螺桿，殼體外側(cè)的加熱層用來對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行加熱，螺桿負(fù)責(zé)給橡膠顆粒增加剪切力，讓橡膠顆粒成為剪切力和韌性都較好的橡膠團(tuán)，成為制造橡膠產(chǎn)品的合格原料。在生產(chǎn)過程中，橡膠顆粒被加熱后容易粘附在螺桿上尤其是相鄰螺紋之間的間隙處，這樣就會(huì)降低螺桿的輸送能力，影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種橡膠再生復(fù)塑裝置，可以有效避免橡膠顆粒被加熱后粘附在螺桿相鄰螺紋之間的間隙處，更好地保證螺桿的輸送能力，提高生產(chǎn)效率。本技術(shù)所采取的具體技術(shù)方案是：一種橡膠再生復(fù)塑裝置，包括捏煉輸送機(jī)構(gòu)，還包括進(jìn)口與捏煉輸送機(jī)構(gòu)連通、出口與降溫輸送機(jī)構(gòu)連通的保溫輸送機(jī)構(gòu)，捏煉輸送機(jī)構(gòu)包括外部帶有加熱層的殼體、在殼體內(nèi)水平設(shè)置并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺桿，關(guān)鍵是：在殼體側(cè)壁上開設(shè)出氣口和至少一組沿殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置并朝向螺桿方向的進(jìn)氣口，增設(shè)加熱裝置，所有進(jìn)氣口都與加熱裝置的出口連通且連通處設(shè)置有電磁閥。所述的殼體側(cè)壁上開設(shè)有兩組沿殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置的進(jìn)氣口，兩組進(jìn)氣口在螺桿兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置。所述的螺桿與殼體內(nèi)壁之間的間隙為0.2～0.3mm。所述的螺桿與殼體內(nèi)壁之間的間隙為0.25mm。所述的保溫輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)體、在機(jī)體內(nèi)水平設(shè)置并與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第一絞籠，機(jī)體外壁上設(shè)置有保溫層。所述的降溫輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、在機(jī)殼內(nèi)水平設(shè)置并與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第二絞籠，機(jī)殼外壁上設(shè)置有冷水水套。所述的裝置還包括機(jī)架，捏煉輸送機(jī)構(gòu)、保溫輸送機(jī)構(gòu)和降溫輸送機(jī)構(gòu)在機(jī)架上由上到下依次設(shè)置。所述的捏煉輸送機(jī)構(gòu)、保溫輸送機(jī)構(gòu)和降溫輸送機(jī)構(gòu)依次首尾連通形成S形輸送通道，進(jìn)料口位于捏煉輸送機(jī)構(gòu)一端的上端面，出料口位于降溫輸送機(jī)構(gòu)一端的下端面。所述的捏煉輸送機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一捏煉輸送機(jī)構(gòu)和第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)，第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與第一捏煉輸送機(jī)構(gòu)的出口連通，第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)的出口與保溫輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口連通，第一捏煉輸送機(jī)構(gòu)上的所有進(jìn)氣口都借助第一主輸送管與加熱裝置的第一出口連通且連通處設(shè)置有第一電磁閥，第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)上的所有進(jìn)氣口都借助第二主輸送管與加熱裝置的第二出口連通且連通處設(shè)置有第二電磁閥，出氣口位于第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)的出口端。所述的保溫輸送機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一保溫輸送機(jī)構(gòu)和第二保溫輸送機(jī)構(gòu)，第一保溫輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與捏煉輸送機(jī)構(gòu)的出口連通，第一保溫輸送機(jī)構(gòu)的出口與第二保溫輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口連通，第二保溫輸送機(jī)構(gòu)的出口與降溫輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口連通。本技術(shù)的有益效果是：增設(shè)加熱裝置，并在捏煉輸送機(jī)構(gòu)的殼體上開設(shè)進(jìn)氣口和出氣口，通過控制加熱裝置出口處的電磁閥，使加熱裝置以脈沖的方式定時(shí)將高壓高溫的氣體通過進(jìn)氣口送入殼體內(nèi)，氣體吹向螺桿，可以有效避免橡膠顆粒被加熱后粘附在螺桿相鄰螺紋之間的間隙處，更好地保證螺桿的輸送能力，提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1代表捏煉輸送機(jī)構(gòu)，101代表螺桿，102代表出氣口，103代表進(jìn)氣口，2代表保溫輸送機(jī)構(gòu)，201代表第一絞籠，202代表保溫層，3代表降溫輸送機(jī)構(gòu)，301代表第二絞籠，302代表冷水水套，4代表第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5代表加熱裝置，6代表機(jī)架，7代表進(jìn)料口，8代表出料口，9代表第一主輸送管，10代表第一電磁閥，11代表第二主輸送管，12代表第二電磁閥，13代表第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，14代表第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做詳細(xì)說明：具體實(shí)施例，如圖1所示，一種橡膠再生復(fù)塑裝置，包括捏煉輸送機(jī)構(gòu)1，還包括進(jìn)口與捏煉輸送機(jī)構(gòu)1連通、出口與降溫輸送機(jī)構(gòu)3連通的保溫輸送機(jī)構(gòu)2，保溫輸送機(jī)構(gòu)2包括機(jī)體、在機(jī)體內(nèi)水平設(shè)置并與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13連接的第一絞籠201，機(jī)體外壁上設(shè)置有保溫層202。降溫輸送機(jī)構(gòu)3包括機(jī)殼、在機(jī)殼內(nèi)水平設(shè)置并與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14連接的第二絞籠301，機(jī)殼外壁上設(shè)置有冷水水套302。捏煉輸送機(jī)構(gòu)1包括外部帶有加熱層的殼體、在殼體內(nèi)水平設(shè)置并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接的螺桿101，在殼體側(cè)壁上開設(shè)出氣口102和至少一組沿殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置并朝向螺桿101方向的進(jìn)氣口103，增設(shè)加熱裝置5，所有進(jìn)氣口103都與加熱裝置5的出口連通且連通處設(shè)置有電磁閥。通過控制電磁閥，使加熱裝置5以脈沖的方式定時(shí)將高壓高溫的氣體通過進(jìn)氣口103送入殼體內(nèi)，氣體吹向螺桿101，可以有效避免橡膠顆粒被加熱后粘附在螺桿101相鄰螺紋之間的間隙處，更好地保證螺桿101的輸送能力，提高生產(chǎn)效率。作為對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，殼體側(cè)壁上開設(shè)有兩組沿殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置的進(jìn)氣口103，兩組進(jìn)氣口103在螺桿101兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)氣，清理速度更快、效果更好。作為對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，螺桿101與殼體內(nèi)壁之間的間隙為0.2～0.3mm，優(yōu)選為0.25mm，使得橡膠顆?？梢约皶r(shí)被螺桿101旋走，避免橡膠顆粒粘附在捏煉輸送機(jī)構(gòu)1的殼體內(nèi)壁上。作為對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，裝置還包括機(jī)架6，捏煉輸送機(jī)構(gòu)1、保溫輸送機(jī)構(gòu)2和降溫輸送機(jī)構(gòu)3在機(jī)架6上由上到下依次設(shè)置，可以縮小所需占用的空間滿足更多小車間的使用需求。作為對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，捏煉輸送機(jī)構(gòu)1、保溫輸送機(jī)構(gòu)2和降溫輸送機(jī)構(gòu)3依次首尾連通形成S形輸送通道，進(jìn)料口7位于捏煉輸送機(jī)構(gòu)1一端的上端面，出料口8位于降溫輸送機(jī)構(gòu)3一端的下端面，這樣可以減少用來將各相鄰機(jī)構(gòu)連通的管道用量，節(jié)約成本，而且使得整個(gè)裝置更加整齊有序。作為對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，捏煉輸送機(jī)構(gòu)1的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一捏煉輸送機(jī)構(gòu)和第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)，第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與第一捏煉輸送機(jī)構(gòu)的出口連通，第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)的出口與保溫輸送機(jī)構(gòu)2的進(jìn)口連通，第一捏煉輸送機(jī)構(gòu)上的所有進(jìn)氣口103都借助第一主輸送管9與加熱裝置5的第一出口連通且連通處設(shè)置有第一電磁閥10，第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)上的所有進(jìn)氣口103都借助第二主輸送管11與加熱裝置5的第二出口連通且連通處設(shè)置有第二電磁閥12，出氣口102位于第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)的出口端。經(jīng)過兩次捏煉，橡膠顆粒的剪切力和韌性更好，可以進(jìn)一步提高橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)將兩個(gè)捏煉輸送機(jī)構(gòu)1安裝到機(jī)架6上時(shí)，第一捏煉輸送機(jī)構(gòu)位于第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)的上方且二者也是首尾相連，可以減少將第一捏煉輸送機(jī)構(gòu)與第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)連通的管道用量，進(jìn)一步節(jié)約成本。作為對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，保溫輸送機(jī)構(gòu)2的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一保溫輸送機(jī)構(gòu)和第二保溫輸送機(jī)構(gòu)，第一保溫輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與第二捏煉輸送機(jī)構(gòu)的出口連通，第一保溫輸送機(jī)構(gòu)的出口與第二保溫輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口連通，第二保溫輸送機(jī)構(gòu)的出口與降溫輸送機(jī)構(gòu)3的進(jìn)口連通。當(dāng)將兩個(gè)保溫輸送機(jī)構(gòu)2安裝到機(jī)架6上時(shí)，第一保溫輸送機(jī)構(gòu)位于第二保溫輸送機(jī)構(gòu)的上方且二者也是首尾相連，可以減少將第一保溫輸送機(jī)構(gòu)與第二保溫輸送機(jī)構(gòu)連通的管道用量，進(jìn)一步節(jié)約成本。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種橡膠再生復(fù)塑裝置，包括捏煉輸送機(jī)構(gòu)(1)，還包括進(jìn)口與捏煉輸送機(jī)構(gòu)(1)連通、出口與降溫輸送機(jī)構(gòu)(3)連通的保溫輸送機(jī)構(gòu)(2)，捏煉輸送機(jī)構(gòu)(1)包括外部帶有加熱層的殼體、在殼體內(nèi)水平設(shè)置并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接的螺桿(101)，其特征在于：在殼體側(cè)壁上開設(shè)出氣口(102)和至少一組沿殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置并朝向螺桿(101)方向的進(jìn)氣口(103)，增設(shè)加熱裝置(5)，所有進(jìn)氣口(103)都與加熱裝置(5)的出口連通且連通處設(shè)置有電磁閥。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠再生復(fù)塑裝置，包括捏煉輸送機(jī)構(gòu)(1)，還包括進(jìn)口與捏煉輸送機(jī)構(gòu)(1)連通、出口與降溫輸送機(jī)構(gòu)(3)連通的保溫輸送機(jī)構(gòu)(2)，捏煉輸送機(jī)構(gòu)(1)包括外部帶有加熱層的殼體、在殼體內(nèi)水平設(shè)置并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接的螺桿(101)，其特征在于：在殼體側(cè)壁上開設(shè)出氣口(102)和至少一組沿殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置并朝向螺桿(101)方向的進(jìn)氣口(103)，增設(shè)加熱裝置(5)，所有進(jìn)氣口(103)都與加熱裝置(5)的出口連通且連通處設(shè)置有電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠再生復(fù)塑裝置，其特征在于：所述的殼體側(cè)壁上開設(shè)有兩組沿殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置的進(jìn)氣口(103)，兩組進(jìn)氣口(103)在螺桿(101)兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠再生復(fù)塑裝置，其特征在于：所述的螺桿(101)與殼體內(nèi)壁之間的間隙為0.2～0.3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠再生復(fù)塑裝置，其特征在于：所述的螺桿(101)與殼體內(nèi)壁之間的間隙為0.25mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠再生復(fù)塑裝置，其特征在于：所述的保溫輸送機(jī)構(gòu)(2)包括機(jī)體、在機(jī)體內(nèi)水平設(shè)置并與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)連接的第一絞籠(201)，機(jī)體外壁上設(shè)置有保溫層(202)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠再生復(fù)塑裝置，其特征在于：所述的降溫輸送機(jī)構(gòu)(3)包括機(jī)殼、在機(jī)殼內(nèi)水平設(shè)置并與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)連接的第二絞籠(301)，機(jī)殼外壁上設(shè)置有冷水水套(302)。7.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬瑞剛，任增輝，馬亦驍，王媛，楊金國(guó)，李波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：石家莊卓度橡塑設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河北,13