一種熱流道系統熱咀冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種熱流道系統熱咀冷卻裝置，包括密封部件、第一冷卻部件和第二冷卻部件，所述第一冷卻部件固定連接于所述第二冷卻部件外部，所述密封部件置于第二冷卻部件上方；所述第一冷卻部件和所述第二冷卻部件之間形成供冷卻水流動的空腔，所述第一冷卻部件上設置有供冷卻水流入和流出的入水口及出水口。通過采用第一冷卻部件和第二冷卻部件，并固定連接為一體，在第一冷卻部件上設置入水口與出水口，兩者之間形成水路，且冷卻面積大，因此在注塑過程中，可以通過冷卻水的循環流動而降低溫度，從而有效地解決了模具澆口區域局部表面溫度過高的問題，從而提高產品外觀質量，并且大大提高了產品生產效率。

Hot nozzle cooling device of hot runner system

The utility model discloses a hot runner system hot nozzle cooling device, including sealing parts, the first part and the second part cooling cooling cooling, the first part is fixedly connected to the second parts of the external cooling, sealing parts are arranged in the above second parts for cavity cooling; cooling water flow is formed between the first cooling the second parts and cooling parts, the first part is provided with a cooling cooling water inflow and outflow of the water inlet and outlet. By using the first cooling section and second cooling components, and fixed together, set into the water inlet and the water outlet in the first cooling section, the waterway between the two forms, and large cooling area, so in the process of injection molding, and can reduce the temperature by circulating cooling water, so as to effectively solve the local surface temperature is too high the problem of mold gate area, so as to improve the appearance quality of the product, and greatly improve the production efficiency of products.

【技術實現步驟摘要】
一種熱流道系統熱咀冷卻裝置
本技術涉及熱流道模具
，尤其涉及一種熱流道系統熱咀冷卻裝置。
技術介紹
隨著塑膠產品的市場需求不斷擴大，人們對塑膠產品的質量要求顯著提高。塑膠產品通過注塑模具經注塑熔膠而形成。在現有技術中，一般采用熱流道注塑成型技術。在普通熱流道注塑成型過程中，具有較高溫度的塑料熔膠經注塑機的注射嘴而進入熱流道系統，再通過熱咀注塑到產品型腔。由于熱咀的溫度較高并且澆口與模具表面之間的距離較近，因此，熱咀的熱量很容易傳遞至模具表面，從而導致模具澆口區域的局部溫度較高。這樣，在產品冷卻過程中，澆口處熔體將會因為溫度高于周圍部分溫度而延時凝固，延時凝固將導致在產品表面留下亮圈，這會影響最終產品的美觀度。同時，延長的凝固過程導致最終產品的強度大大降低，這對產品質量危害極大。此外，如果澆口溫度過高，開模時澆口會高位橫穿斷裂，從而導致澆口流延拉絲。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種熱流道系統熱咀冷卻裝置，其有效地解決了模具澆口區域局部表面溫度過高的問題，從而提高產品外觀質量。本技術的目的采用以下技術方案實現：一種熱流道系統熱咀冷卻裝置，包括密封部件、第一冷卻部件和第二冷卻部件，所述第一冷卻部件固定連接于所述第二冷卻部件外部，所述密封部件置于第二冷卻部件上方；所述第一冷卻部件和所述第二冷卻部件之間形成供冷卻水流動的空腔，所述第一冷卻部件上設置有供冷卻水流入和流出的入水口及出水口。優選的，所述第一冷卻部件包括第一圓周部，以及從第一圓周部一端延伸形成的第一圓錐部。優選的，所述入水口及出水口相對設置于所述第一圓周部。優選的，所述第一圓錐部設置有與熱流道系統熱咀相配合的安裝空腔。優選的，所述第二冷卻部件包括第二圓周部，以及從第二圓周部一端延伸形成的第二圓錐部。優選的，所述第二圓錐部上設有隔水板。優選的，所述第一冷卻部件和所述第二冷卻部件連接處、所述第一圓錐部及所述第二圓周部分別設有密封圈。優選的，所述冷卻裝置上設置有貫穿所述密封部件和所述第一冷卻部件的固定連接部。優選的，所述密封部件、第一冷卻部件和第二冷卻部件側壁還設有預定位機構。相比現有技術，本技術的有益效果在于：通過采用第一冷卻部件和第二冷卻部件，并固定連接為一體，在第一冷卻部件上設置入水口與出水口，兩者之間形成水路，同時在水路的入水口與出水口之間設置隔水板，使冷卻水單向流通，整個水路無死水區，且冷卻面積大，因此在注塑過程中，可以通過冷卻水的流動而降低溫度，從而有效地解決了模具澆口區域局部表面溫度過高的問題，提高產品外觀質量，并且大大提高了產品生產效率。附圖說明圖1為本技術實施例所述密封部件主視圖；圖2a為本技術實施例所述第二冷卻部件主視圖；圖2b為本技術實施例所述第二冷卻部件透視圖；圖3為本技術實施例所述第一冷卻部件主視圖；圖4a為本技術實施例所述第一冷卻部件和第二冷卻部件裝配后的俯視圖；圖4b為本技術實施例所述第一冷卻部件和第二冷卻部件裝配后的主視圖；圖5a為本技術實施例所述安裝有該冷卻裝置的熱流道系統主視圖；圖5b為本技術實施例所述安裝有該冷卻裝置的熱流道系統主視圖中A部分放大圖；圖中：01、密封部件；011、螺絲連接孔；02、第二冷卻部件；021、螺絲連接孔；022、隔水板；022、第二圓周部；023、第二圓錐部；03、第一冷卻部件；031、安裝空腔；032、入水口；033、出水口；034、第一圓周部；035、第一圓錐部；04、扁位；05、密封圈；06、閥針；07、加熱器、08、熱咀；09、分流板；10、流道；11、閥針驅動裝置。具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述：如圖1-圖5a、5b所示，一種熱流道系統熱咀冷卻裝置，包括密封部件01、第一冷卻部件03和第二冷卻部件02，所述第一冷卻部件03固定連接于所述第二冷卻部件02外部，所述密封部件01置于第二冷卻部件02上方；所述第一冷卻部件03和所述第二冷卻部件02之間形成供冷卻水流動的空腔，所述第一冷卻部件03上設置有供冷卻水流入和流出的入水口032及出水口033。所述第一冷卻部件03包括第一圓周部034，以及從第一圓周部034一端延伸形成的第一圓錐部035。所述入水口032及出水口033相對設置于所述第一圓周部034。所述第一圓錐部035設置有與熱流道系統熱咀相配合的安裝空腔031。所述第二冷卻部件02包括第二圓周部022，以及從第二圓周部022一端延伸形成的第二圓錐部023。所述第二圓錐部023上設有隔水板022。所述第一冷卻部件03和所述第二冷卻部件02連接處、第一圓錐部035及第二圓周部022分別設有密封圈05。所述冷卻裝置上設置有貫穿密封部件01和第一冷卻部件03的固定連接部，方便拆卸，便于維護。所述密封部件01、第一冷卻部件03和第二冷卻部件02側壁還設有預定位機構，從而方便該冷卻裝置的各部件對準，便于安裝。如圖1所示密封部件01上設置螺絲連接孔011，與第一冷卻部件03上貫穿，可通過螺絲連接，方便該冷卻裝置的拆卸，便于維護。如圖2a、2b及圖3所示，第一冷卻部件03包括第一圓周部，以及從第一圓周部034一端延伸形成的第一圓錐部035，在第一圓周部034側面相對設置有入水口032和出水口033。第二冷卻部件02包括第二圓周部022，以及從第二圓周部022一端延伸形成的第二圓錐部023，第二圓錐部023上設有隔水板022。使用時將第一冷卻部件03套在第二冷卻部件02外部，并通過氬焊連接，在第一冷卻部件03和第二冷卻部件02之間留有供冷卻水流動的空腔。冷卻水通過入水口032流入，充滿空腔，并從出水口033流出，降低模具澆口區域的溫度，另外，通過在第二圓錐部023上設置隔水板022，可保障冷卻水在冷卻區域內單向流通，整個水路無死水區，且冷卻面積大，冷卻效果好。如圖4a所示，為了便于安裝，在密封部件01、第一冷卻部件03和第二冷卻部件02側壁均設置扁位04，通過該扁位04的設置達到預定位的目的，從而方便對準，便于安裝。如圖4b所示，為了進一步實現更好的密封效果，分別在第一冷卻部件03和第二冷卻部件02連接處，第一圓錐部035，以及第二圓周部022設置紅銅密封圈，一方面，防止冷卻裝置漏水、滲水；另一方面，與設置在熱咀08與第二冷卻部件02之間的密封部件01，共同形成雙重保護系統，有效提高熱流道系統整體的安全性。如圖5a、5b所示，使用將冷卻裝置應用于熱流道系統時，熱流道系統包括針閥06、加熱器07、熱咀08、分流板09、流道10以及針閥驅動裝置11，溶膠從流道10流入熱咀08，并通過加熱器07加熱使流經熱咀08的溶膠處于熔融狀態，針閥06在針閥驅動裝置11的驅動下，在熱咀08內運動，熱咀08頭部貫穿第一冷卻部件03的安裝空腔031，即該冷卻裝置套設在熱咀08咀頭的外部，并通過密封部件01以及各連接處的紅銅密封圈密封使得該冷卻裝置與熱咀08咀頭緊密連接，冷卻水從入水口032進入第一冷卻部件03和第二冷卻部件02的空腔內，通過冷卻水的循環，從而降低熱咀08咀頭的溫度，進一步降低模具澆口區域局部表面溫度，提高澆筑產品的質量。同時，熱流道系統的閥針06通過閥針驅動裝置11在熱咀0本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱流道系統熱咀冷卻裝置，其特征在于：包括密封部件、第一冷卻部件和第二冷卻部件，所述第一冷卻部件固定連接于所述第二冷卻部件外部，所述密封部件置于第二冷卻部件上方；所述第一冷卻部件和所述第二冷卻部件之間形成供冷卻水流動的空腔，所述第一冷卻部件上設置有供冷卻水流入和流出的入水口及出水口。

【技術特征摘要】
1.一種熱流道系統熱咀冷卻裝置，其特征在于：包括密封部件、第一冷卻部件和第二冷卻部件，所述第一冷卻部件固定連接于所述第二冷卻部件外部，所述密封部件置于第二冷卻部件上方；所述第一冷卻部件和所述第二冷卻部件之間形成供冷卻水流動的空腔，所述第一冷卻部件上設置有供冷卻水流入和流出的入水口及出水口。2.根據權利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于：所述第一冷卻部件包括第一圓周部，以及從第一圓周部一端延伸形成的第一圓錐部。3.根據權利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于：所述入水口及出水口相對設置于所述第一圓周部。4.根據權利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于：所述第一圓錐部設置有與熱流道...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董鵬鵬，
申請(專利權)人：深圳市麥士德福科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44