帶計量系統的單螺桿擠出機技術方案

本實用新型專利技術提供了一種帶計量系統的單螺桿擠出機，包括筒體，在筒體熔融段末端設置有計量系統，計量系統包括：擠出芯，擠出芯一端連接在筒體熔融段末端的端面上，且擠出芯與擠出孔連通，在擠出芯另一端設置有止回閥；計量筒，其套置于擠出芯外且與筒體熔融段末端的端面連接，在計量筒與機頭連通的通道上設置開閉閥門；擠壓板，其設置于計量筒內，擠出芯穿過擠壓板；擠出驅動裝置，其靠近擠壓板靠近筒體的側面設置；螺桿驅動裝置，其設置于筒體外且與擠出螺桿的輸出端連；位移傳感器，其設置于計量筒上；加熱裝置，其設置于計量筒外；溫度傳感器，其設置于計量筒上；以及控制器。本實用新型專利技術的有益效果：提高了計量段計量的精準度。

Single screw extruder with metering system

The utility model provides a measurement system with single screw extruder, which comprises a cylinder body, the measurement system is arranged in the melting section of cylinder end, the measurement system includes: extruded core, extruded core end connected to the cylinder at the end of the end of melting section, and extruded core with the extrusion hole communicated in extruded core on the other one end is provided with a check valve; the metering cylinder, the end sleeve is placed in the core and end with melt extrusion section of cylinder connection, arranged in the metering cylinder and the machine head connected channel valve; extrusion plate, which is arranged in the metering cylinder, extrusion extrusion extrusion through the core plate; the side driving device. Near the press plate close to the cylinder set; screw driving device, which is arranged in the cylinder body and the extrusion screw and output end; the displacement sensor, which is arranged in the metering cylinder; a heating device, which is arranged in the metering cylinder; temperature The sensor is arranged on the metering cylinder; and a controller. The utility model has the advantages that the measurement accuracy of the metering section is improved.

【技術實現步驟摘要】
帶計量系統的單螺桿擠出機
本技術涉及螺桿擠出機，具體涉及一種帶計量系統的單螺桿擠出機。
技術介紹
螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。螺桿擠出機主要分為單螺桿擠出機以及雙螺桿擠出機，現有技術中，單螺桿擠出機包括筒體，筒體內設置有螺桿，筒體外設置驅動螺桿的驅動裝置，螺桿從輸入到輸出依次分為加料段、熱熔段以及計量段。加料段中：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。熱熔段中：此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。計量段中：此處物料保持塑化溫度，通過此處段螺槽深度、螺紋棱頂寬度、螺紋棱頂與筒體之間的間隙、螺紋升角以及螺桿傳送速度之間的關系建立數學模型，進而達到計量的目的。故存在的缺點為：通過建立數學模型來計量，是通過螺槽深度、螺紋棱頂寬度、螺紋棱頂與筒體之間的間隙、螺紋升角以及螺桿傳送速度對計量的關系度來評估在一定時間內擠出的量的，因此計算結果誤差很大，而計量的誤差直接會影響不同時段生產出來的管道產品的壁厚差異，導致管道產品質量降低。
技術實現思路
本技術提供了一種帶計量系統的單螺桿擠出機，提高了計量段計量的精準度。為實現上述目的，本技術采用了如下的技術方案：一種帶計量系統的單螺桿擠出機，包括筒體，在筒體內轉動設置有擠出螺桿，順著擠出螺桿的傳送方向筒體和擠出螺桿依次被分為加料段和熔融段，在筒體熔融段末端的端面上設置有擠出孔，在筒體熔融段末端設置有計量系統，所述計量系統包括：擠出芯，其為筒狀結構，擠出芯一端連接在筒體熔融段末端的端面上，且擠出芯與擠出孔連通，在擠出芯另一端設置有止回閥；計量筒，其套置于擠出芯外且與筒體熔融段末端的端面連接，計量筒靠近筒體的端面上設置有僅氣體能通過的氣孔，計量筒遠離筒體的端部連通機頭，在計量筒與機頭連通的通道上設置開閉閥門；擠壓板，其設置于計量筒內，擠出芯穿過擠壓板，擠壓板內邊緣緊貼擠出芯外壁，擠壓板外邊緣緊貼計量筒內壁，且擠壓板相對擠出芯能滑動，當熔融膠未被擠入計量筒內時擠壓板緊貼在計量筒遠離筒體的端面上；擠出驅動裝置，其設置于計量筒外且靠近擠壓板靠近筒體的側面設置，以在需要驅動擠壓板時抵壓擠壓板；螺桿驅動裝置，其設置于筒體外且與擠出螺桿的輸出端連接，以驅動擠出螺桿旋轉；位移傳感器，其設置于計量筒上，以檢測擠壓板的位移；加熱裝置，其設置于計量筒外，以對計量筒內熔融膠加熱；溫度傳感器，其設置于計量筒上，以檢測計量筒內熔融膠的溫度；以及控制器，擠出驅動裝置、螺桿驅動裝置、位移傳感器、加熱裝置以及溫度傳感器均連接至控制器，以根據位移傳感器的檢測控制擠出驅動裝置和螺桿驅動裝置的運作，并根據溫度傳感器的檢測控制加熱裝置的運作。為了設計結構簡單、使用方便的擠出驅動裝置，優選的是，擠出驅動裝置包括氣缸，計量筒的直徑大于筒體熔融段末端的直徑，氣缸設置于計量筒與筒體連接的端面上，氣缸的活塞桿伸入計量筒內且與擠壓板相對設置。為了保證溫度傳感器能檢測到計量筒內熔融膠的溫度，同時避免溫度傳感器妨礙擠壓板的工作，優選的是，溫度傳感器集裝于計量筒遠離筒體的端面上。為了設計結構簡單、使用方便的加熱裝置，且減少加熱裝置的耗能，優選的是，加熱裝置包括第一加熱圈、第二加熱圈、第三加熱圈、第一開關電源芯片、第二開關電源芯片以及第三開關電源芯片，第一加熱圈通過第一開關電源芯片與控制器連接，第二加熱圈通過第二開關電源芯片與控制器連接，第三加熱圈通過第三開關電源芯片與控制器連接，第一加熱圈、第二加熱圈以及第三加熱圈從筒體到機頭方向依次包裹在計量筒外壁上。為了設計結構簡單、使用方便的螺桿驅動裝置，優選的是，所述螺桿驅動裝置包括：電機，在筒體外設置有與筒體連接的安裝架，電機設置在安裝架上，且電機靠近筒體遠離計量筒的端部上；第一傳動輪，其于電機的轉動軸連接；第二傳動輪，其與擠出螺桿伸出筒體外的端部連接；以及傳動皮帶，其將第一傳動輪和第二傳動輪連接。為了避免因擠出螺桿相對筒體放生偏移而導致熔融段對熔融膠受熱不均勻，筒體遠離計量筒的端面上設置有滑動槽，在第二傳動輪表面上設置有向筒體所在方向延伸的滑動柱，滑動柱連接有位于滑動槽內的滑動塊，滑動塊能在滑動槽內滑動。相比于現有技術，本技術具有如下有益效果：1)通過設置計量系統中擠出芯和計量筒，實現了將熔融膠轉移到計量筒內；2)通過設置擠壓板、計量筒與擠出芯的位置關系，既實現了為熔融膠的進入提供容納空間，又實現了熔融膠能夠在擠壓板的擠壓作用下被擠出；3)通過設置位移傳感器，實現了對擠壓板所在位置的檢測，繼而實現了對熔融膠在計量筒內的體積進行了檢測，實現對待擠出熔融膠量的精確檢測，避免因擠出熔融膠量的計算不精確而導致生產的管道壁厚不均勻的問題；4)加熱裝置的設置，則保證了熔融膠的注塑溫度，以保證生產管道工作的正常進行；5)通過設置溫度傳感器與控制器和加熱裝置配合工作，保證了對熔融膠的保溫工作的正常進行，防止在熔融膠溫度已經達到時加熱裝置繼續工作而導致能量的浪費。附圖說明圖1為帶計量系統的單螺桿擠出機的結構示意圖；圖2為圖1中計量系統剖開后的視圖。具體實施方式如圖1以及圖2所示，本實施例提出了一種帶計量系統的單螺桿擠出機，包括筒體1，在筒體1內轉動設置有擠出螺桿(圖中未示)，順著擠出螺桿的傳送方向筒體1和擠出螺桿依次被分為加料段11和熔融段12，在筒體1熔融段12末端的端面上設置有擠出孔，在筒體1熔融段12末端設置有計量系統2，所述計量系統2包括：擠出芯21，其為筒狀結構，擠出芯21一端連接在筒體1熔融段12末端的端面上，且擠出芯21與擠出孔連通，在擠出芯21另一端設置有止回閥211；計量筒22，其套置于擠出芯21外且與筒體1熔融段12末端的端面連接，計量筒22靠近筒體1的端面上設置有僅氣體能通過的氣孔221，計量筒22遠離筒體1的端部連通機頭3，在計量筒22與機頭3連通的通道上設置開閉閥門222；擠壓板23，其設置于計量筒22內，擠出芯21穿過擠壓板23，擠壓板23內邊緣緊貼擠出芯21外壁，擠壓板23外邊緣緊貼計量筒22內壁，且擠壓板23相對擠出芯21能滑動，當熔融膠未被擠入計量筒22內時擠壓板23緊貼在計量筒22遠離筒體1的端面上；擠出驅動裝置24，其設置于計量筒22外且靠近擠壓板23靠近筒體1的側面設置，以在需要驅動擠壓板23時抵壓擠壓板23；螺桿驅動裝置25，其設置于筒體1外且與擠出螺桿的輸出端連接，以驅動擠出螺桿旋轉；位移傳感器26，其設置于計量筒22上，以檢測擠壓板23的位移；加熱裝置27，其設置于計量筒22外，以對計量筒22內熔融膠加熱；溫度傳感器28，其設置于計量筒22上，以檢測計量筒22內熔融膠的溫度；以及控制器(圖中未示)，擠出驅動裝置24、螺桿驅動裝置25、位移傳感器26、加熱裝置27以及溫度傳感器28均連接至控制器，以根據位移傳感器26的檢測控制擠出驅動裝置24和螺桿驅動裝置25的運作，并根據溫度傳感器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶計量系統的單螺桿擠出機，包括筒體，在筒體內轉動設置有擠出螺桿，順著擠出螺桿的傳送方向筒體和擠出螺桿依次被分為加料段和熔融段，在筒體熔融段末端的端面上設置有擠出孔，其特征在于，在筒體熔融段末端設置有計量系統，所述計量系統包括：擠出芯，其為筒狀結構，擠出芯一端連接在筒體熔融段末端的端面上，且擠出芯與擠出孔連通，在擠出芯另一端設置有止回閥；計量筒，其套置于擠出芯外且與筒體熔融段末端的端面連接，計量筒靠近筒體的端面上設置有僅氣體能通過的氣孔，計量筒遠離筒體的端部連通機頭，在計量筒與機頭連通的通道上設置開閉閥門，在計量筒與機頭連通的通道上設置開閉閥門；擠壓板，其設置于計量筒內，擠出芯穿過擠壓板，擠壓板內邊緣緊貼擠出芯外壁，擠壓板外邊緣緊貼計量筒內壁，且擠壓板相對擠出芯能滑動，當熔融膠未被擠入計量筒內時擠壓板緊貼在計量筒遠離筒體的端面上；擠出驅動裝置，其設置于計量筒外且靠近擠壓板靠近筒體的側面設置，以在需要驅動擠壓板時抵壓擠壓板；螺桿驅動裝置，其設置于筒體外且與擠出螺桿的輸出端連接，以驅動擠出螺桿旋轉；位移傳感器，其設置于計量筒上，以檢測擠壓板的位移；加熱裝置，其設置于計量筒外，以對計量筒內熔融膠加熱；溫度傳感器，其設置于計量筒上，以檢測計量筒內熔融膠的溫度；以及控制器，擠出驅動裝置、螺桿驅動裝置、位移傳感器、加熱裝置以及溫度傳感器均連接至控制器，以根據位移傳感器的檢測控制擠出驅動裝置和螺桿驅動裝置的運作，并根據溫度傳感器的檢測控制加熱裝置的運作。...

【技術特征摘要】
1.一種帶計量系統的單螺桿擠出機，包括筒體，在筒體內轉動設置有擠出螺桿，順著擠出螺桿的傳送方向筒體和擠出螺桿依次被分為加料段和熔融段，在筒體熔融段末端的端面上設置有擠出孔，其特征在于，在筒體熔融段末端設置有計量系統，所述計量系統包括：擠出芯，其為筒狀結構，擠出芯一端連接在筒體熔融段末端的端面上，且擠出芯與擠出孔連通，在擠出芯另一端設置有止回閥；計量筒，其套置于擠出芯外且與筒體熔融段末端的端面連接，計量筒靠近筒體的端面上設置有僅氣體能通過的氣孔，計量筒遠離筒體的端部連通機頭，在計量筒與機頭連通的通道上設置開閉閥門，在計量筒與機頭連通的通道上設置開閉閥門；擠壓板，其設置于計量筒內，擠出芯穿過擠壓板，擠壓板內邊緣緊貼擠出芯外壁，擠壓板外邊緣緊貼計量筒內壁，且擠壓板相對擠出芯能滑動，當熔融膠未被擠入計量筒內時擠壓板緊貼在計量筒遠離筒體的端面上；擠出驅動裝置，其設置于計量筒外且靠近擠壓板靠近筒體的側面設置，以在需要驅動擠壓板時抵壓擠壓板；螺桿驅動裝置，其設置于筒體外且與擠出螺桿的輸出端連接，以驅動擠出螺桿旋轉；位移傳感器，其設置于計量筒上，以檢測擠壓板的位移；加熱裝置，其設置于計量筒外，以對計量筒內熔融膠加熱；溫度傳感器，其設置于計量筒上，以檢測計量筒內熔融膠的溫度；以及控制器，擠出驅動裝置、螺桿驅動裝置、位移傳感器、加熱裝置以及溫度傳感器均連接至控制器，以根據位移傳感器的檢測控制擠出驅動裝置和螺桿驅動裝置的運作，并根據溫度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉童喜，楊志勇，周曉文，
申請(專利權)人：湖北漢塑管業集團有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42