一種鋁型材切割鋸床制造技術

本發明專利技術涉及一種鋁型材切割鋸床，安裝底板上設置有側板，側板上設置有左放料板和右放料板，左右放料板的前后側設置有限位滑軌，側板的內側設置有切割裝置，切割裝置的切刀從左右放料板之間穿出，且切割裝置與側板外設置的啟動開關連接，左放料板上設置有左限位塊，并通過鎖緊柱固定，右放料板上設置有右限位板，右限位板的一端通過鎖緊柱安裝在右限位板的左側，另一側通過鎖緊柱與右限位板上開設有的弧形限位調節孔配合；本發明專利技術在切割裝置的兩側分別設置左放料板和右放料板，左放料板上設置有與切刀平行的左限位塊，右放料板上設置有與切刀成一定角度且角度可調節的右限位板，進而可以多種不同形狀型材的切割，實現更好的切割效果。

Aluminum section cutting sawing machine

The invention relates to an aluminum cutting sawing machine, mounting plate is arranged on the side plate, side plate is arranged on the left and right on the positioning plate plate, a side plate placed around the slide set before and after the side plate is arranged on the inner side of the cutting device, cutting knife cutting device from the left plate between the put out and cutting start switch device and side plate is arranged outside the connecting plate is arranged on the left, on the left limit block, and the locking column fixed plate is arranged on the right, the right limit plate, right end position limit plate through a locking column mounted on the right limit plate on the left side, the other side of the locking column and the right the arc-shaped limiting plate is arranged on the position with the adjusting hole; the invention on both sides of the cutting device are respectively arranged on the left and right on the plate plate plate is arranged on the left, placed in parallel with the cutter left limit block, right on board is provided with a cut The utility model is provided with a right limiting plate with a certain angle and an adjustable angle, thereby cutting a plurality of different profile profiles and achieving better cutting effect.

【技術實現步驟摘要】
一種鋁型材切割鋸床
本專利技術涉及鋁材生產加工設備領域，尤其涉及一種鋁型材切割鋸床。
技術介紹
隨著社會的發展和科技的進步，鋁型材的應用越來越廣泛，而在鋁型材的加工過程中，經常需要將其進行切斷，因此都需要用到切割鋸床?，F有的鋁材切割鋸床大多包括放料板，放料板的下方設置有切割裝置，且切割裝置的切刀穿出放料板，在放料板上大多都設置有限位裝置，大多為限位塊，通過限位塊實現鋁型材的準確切割，然而，現有的限位塊大多都是關于切刀平行或者垂直，因此大多都只適應方形板的切割，存在較大的局限性，對非方形的鋁型材切割會有較大的誤差。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種鋁型材切割鋸床，在切割裝置的兩側分別設置左放料板和右放料板，左放料板上設置有與切刀平行的左限位塊，右放料板上設置有與切刀成一定角度且角度可調節的右限位板，進而可以多種不同形狀型材的切割，實現更好的切割效果。為了實現以上目的，本專利技術采用的技術方案為：一種鋁型材切割鋸床，它包括安裝底板(1)，所述的安裝底板(1)上設置有側板(2)，所述的側板(2)上設置有左放料板(6)和右放料板(7)，左右放料板的前后側設置有限位滑軌(5)，所述的側板(2)的內側設置有切割裝置(4)，所述的切割裝置(4)的切刀(21)從左右放料板之間穿出，且切割裝置(4)與側板(2)外設置的啟動開關(3)連接，所述的左放料板(6)上設置有與切刀(21)平行的左限位塊(8)，且其與限位滑軌(5)配合，并通過鎖緊柱(10)固定，所述的右放料板(7)上設置有與切刀(21)成夾角設置的右限位板(14)，所述的右限位板(14)的一端通過鎖緊柱(10)安裝在右限位板(7)的左側，另一側通過鎖緊柱(10)與右限位板(7)上開設有的弧形限位調節孔(701)配合。進一步的，所述的左右限位板上均設置有刻度尺，后側的限位滑軌(5)上設置有活動塊(9)，且通過鎖緊柱(10)與限位滑軌(5)鎖緊。進一步的，所述的右限位板(7)的右后部通過轉動銷(12)安裝有限位轉動座(12)，所述的限位轉動座(12)上設置有與鋁型材(15)配合的頂板(13)，且限位轉動座(12)通過鎖緊柱(10)與右限位板(7)鎖緊。進一步的，所述的右限位板(7)上設置有兩排弧形限位調節孔(701)，且同排相鄰位置的限位調節孔(701)相差2度，同位置的兩排弧形調節孔(701)內外排相差1度。進一步的，所述的切割裝置(4)包括設置在前后側板(2)內的升降塊(20)，所述的升降塊(20)上通過切刀軸安裝有切刀(21)、通過電機安裝座(29)安裝有電機(22)，所述的電機(22)通過同步輪(30)與切刀軸連接，且電機(22)與氣動開關(3)連接。進一步的，所述的前后側板(2)內設置有固定塊(23)，所述的固定塊(23)與升降塊(20)之間設置有彈性柱(24)，且升降塊(20)上設置有與固定塊(23)配合的升降螺栓(25)。進一步的，所述的前后側板(2)的內側設置有切刀滑軌(17)，所述的固定塊(23)固連在切刀滑軌(17)的底部，所述的升降塊(20)兩側通過滑塊(19)與切刀滑軌(17)配合。進一步的，所述的切刀滑軌(17)與側板(2)的上部之間設置有轉動裝置，所述的切刀滑軌(17)與側板(2)的下部之間設置有切刀調節塊(18)，且切刀調節塊(18)通過鎖緊柱(10)與側板(2)上設置的弧形切刀調節孔(201)配合。進一步的，前后側板(2)上開設有三排弧形切刀調節孔(201)，且同排相鄰位置的切刀調節孔(201)相差3度，同位置的相鄰兩排弧形調節孔(201)相差1度。進一步的，所述的轉動裝置包括通過固定板(26)和固定螺栓安裝在側板(2)上成半圓柱形的切刀轉動座(16)，所述的切刀轉動座(16)內側設置與其配合的且成弧形柱的切刀轉動塊(27)，所述的切刀滑軌(17)的上部與切刀轉動塊(27)連接，所述的切刀安裝座(16)內設置有弧形槽，所述的轉動安裝塊(27)上設置有與弧形槽配合的弧形配合凸塊(28)。本專利技術的有益效果為：1、在切割裝置的兩側分別設置左放料板和右放料板，左放料板上設置有與切刀平行的左限位塊，右放料板上設置有與切刀成一定角度且角度可調節的右限位板，進而可以多種不同形狀型材的切割，實現更好的切割效果。2、活動塊的設計，可以方便觀察切割的尺寸，進一步提高切割的精度。3、限位轉動座與頂板的設計，可以配合右限位塊的轉動對鋁型材進行更好的限位，進而提高非方形鋁型材的切割精度。4、限位調節孔的設計，可以使右限位塊的調節精度精確到1度，進而可以提高切割的精度。5、切割裝置的結構設計簡單，操作簡便，造價低。6、固定塊、彈性柱和升降螺栓的設計，可以使升降塊進行升降，進而實現切刀的升降，使其能夠更好適應不同厚度的鋁型材。7、切刀滑軌的設計，進一步方便了升降塊的升降，同時還能確保升降塊在升降過程中不偏離運動軌跡。8、轉動裝和調節塊的配合設計，再配合側板上弧形設計的切刀調節孔，可以使切刀有一定的傾斜度，進而可以適用于需要切面為斜面的鋁型材加工。9、切刀調節孔的設計，可以使切刀傾斜角度的調節精度精確到1度，進而可以極大的提高切割的精度。10、轉動裝置采用半圓柱切刀轉動座與弧形柱切刀轉動塊配合，改變了轉軸結構，極大的極高了轉動精度，同時也能控制轉動的范圍，同時還便于安裝。附圖說明圖1為一種鋁型材切割鋸床的立體示意圖。圖2為切割裝置的正向立體示意圖。圖3為切割裝置的后向立體示意圖。圖4為圖1中A的局部放大圖。圖5為圖2中B的局部放大圖。圖中所示文字標注表示為：1、安裝底板；2、側板；3、啟動開關；4、切割裝置；5、限位滑軌；6、左放料板；7、右放料板；8、左限位板；9、活動塊；10、鎖緊柱；11、限位轉動座；12、轉動銷；13、頂板；14、右限位板；15、型材；16、切刀轉動座；17、切刀滑軌；18、切刀調節塊；19、滑塊；20、升降塊；21、切刀；22、電機；23、固定塊；24、彈性柱；25、升降螺栓；26、固定板；27、切刀轉動塊；28、配合凸塊；29、電機安裝座；30、同步帶；201、切刀調節孔；701、限位調節孔。具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面結合附圖對本專利技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本專利技術的保護范圍有任何的限制作用。如圖1-圖5所示，本專利技術的結構為：一種鋁型材切割鋸床，它包括安裝底板1，所述的安裝底板1上設置有側板2，所述的側板2上設置有左放料板6和右放料板7，左右放料板的前后側設置有限位滑軌5，所述的側板2的內側設置有切割裝置4，所述的切割裝置4的切刀21從左右放料板之間穿出，且切割裝置4與側板2外設置的啟動開關3連接，所述的左放料板6上設置有與切刀21平行的左限位塊8，且其與限位滑軌5配合，并通過鎖緊柱10固定，所述的右放料板7上設置有與切刀21成夾角設置的右限位板14，所述的右限位板14的一端通過鎖緊柱10安裝在右限位板7的左側，另一側通過鎖緊柱10與右限位板7上開設有的弧形限位調節孔701配合。優選的，所述的左右限位板上均設置有刻度尺，后側的限位滑軌5上設置有活動塊9，且通過鎖緊柱10與限位滑軌5鎖緊。優選的，所述的右限位板7的右后部通過轉動銷12安裝有限位轉動座12，所述的限位轉動座本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁型材切割鋸床，其特征在于，它包括安裝底板(1)，所述的安裝底板(1)上設置有側板(2)，所述的側板(2)上設置有左放料板(6)和右放料板(7)，左右放料板的前后側設置有限位滑軌(5)，所述的側板(2)的內側設置有切割裝置(4)，所述的切割裝置(4)的切刀(21)從左右放料板之間穿出，且切割裝置(4)與側板(2)外設置的啟動開關(3)連接，所述的左放料板(6)上設置有與切刀(21)平行的左限位塊(8)，且其與限位滑軌(5)配合，并通過鎖緊柱(10)固定，所述的右放料板(7)上設置有與切刀(21)成夾角設置的右限位板(14)，所述的右限位板(14)的一端通過鎖緊柱(10)安裝在右限位板(7)的左側，另一側通過鎖緊柱(10)與右限位板(7)上開設有的弧形限位調節孔(701)配合。

【技術特征摘要】
1.一種鋁型材切割鋸床，其特征在于，它包括安裝底板(1)，所述的安裝底板(1)上設置有側板(2)，所述的側板(2)上設置有左放料板(6)和右放料板(7)，左右放料板的前后側設置有限位滑軌(5)，所述的側板(2)的內側設置有切割裝置(4)，所述的切割裝置(4)的切刀(21)從左右放料板之間穿出，且切割裝置(4)與側板(2)外設置的啟動開關(3)連接，所述的左放料板(6)上設置有與切刀(21)平行的左限位塊(8)，且其與限位滑軌(5)配合，并通過鎖緊柱(10)固定，所述的右放料板(7)上設置有與切刀(21)成夾角設置的右限位板(14)，所述的右限位板(14)的一端通過鎖緊柱(10)安裝在右限位板(7)的左側，另一側通過鎖緊柱(10)與右限位板(7)上開設有的弧形限位調節孔(701)配合。2.根據權利要求1所述的一種鋁型材切割鋸床，其特征在于，所述的左右限位板上均設置有刻度尺，后側的限位滑軌(5)上設置有活動塊(9)，且通過鎖緊柱(10)與限位滑軌(5)鎖緊。3.根據權利要求1所述的一種鋁型材切割鋸床，其特征在于，所述的右限位板(7)的右后部通過轉動銷(12)安裝有限位轉動座(12)，所述的限位轉動座(12)上設置有與鋁型材(15)配合的頂板(13)，且限位轉動座(12)通過鎖緊柱(10)與右限位板(7)鎖緊。4.根據權利要求1所述的一種鋁型材切割鋸床，其特征在于，所述的右限位板(7)上設置有兩排弧形限位調節孔(701)，且同排相鄰位置的限位調節孔(701)相差2度，同位置的兩排弧形調節孔(701)內外排相差1度。5.根據權利要求1-4任一項所述的一種鋁型材切割鋸床，其特征在于，所述的切割裝置(4)包括設置在前后側板(2)內的升降塊(20)，所述的升降塊(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧君，徐紅嬌，何楚亮，
申請(專利權)人：東莞理工學院，
類型：發明
國別省市：廣東,44