貨架制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供的一種貨架，包括基座、立柱和擺臂。立柱的數(shù)量為至少兩個(gè)，立柱均豎直固定在基座上，所有立柱排列成一列。在立柱上設(shè)置有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂，擺臂的頂部用于放置零部件。因此，本發(fā)明專利技術(shù)提供的貨架能夠逐層存放零部件，尤其適用于長大零部件的擺放及取用，減少了長大零部件存放所需空間，避免存放過程中的質(zhì)量隱患，存取過程簡便易操作。

Goods shelves

The present invention provides a shelf, comprising a pedestal, an upright post and a swing arm. The number of the upright posts is at least two, and the upright posts are all vertically fixed on the base, and all the upright columns are arranged in a column. A swing arm which can be horizontally rotated is arranged on the upright post, and the top of the swinging arm is used for placing parts. Therefore, the invention provides the shelves to store parts placed layer by layer, and used especially in older parts, reduce the storage space required for growing up parts, to avoid quality problems during storage, the access process is simple and easy to operate.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
貨架
本專利技術(shù)實(shí)施例涉及貨物存放
，尤其涉及一種貨架。
技術(shù)介紹
在鐵路車輛行業(yè)制造過程中，20米以上零部件較為常見。這種外形尺寸在20米以上的零部件被統(tǒng)稱為長大零部件。長大零部件不同于細(xì)小零部件，在存放過程中，如果擺放方式不當(dāng)導(dǎo)致長大零部件掉落或傾斜，將會(huì)造成其余存放貨物的損壞，嚴(yán)重時(shí)將影響操作人員的人身安全。在傳統(tǒng)的存放中，一般采用地面存放方式、碼放方式和長大物料框存放方式。地面存放方式和碼放方式是將長大零部件直接堆放在地面，可以采用不同的堆放方式，增加堆放數(shù)量。長大物料框存放方式是將該長大零部件堆放在層式物料框上。然而，地面存放方式占用生產(chǎn)面積較多，造成生產(chǎn)空間的浪費(fèi)。碼放方式會(huì)易造成長大零部件的擠壓變形，存在質(zhì)量隱患，同時(shí)碼放過高也存在安全風(fēng)險(xiǎn)。長大物料框存放方式，由于物料框結(jié)構(gòu)限制，其會(huì)占用物流周轉(zhuǎn)資源，造成生產(chǎn)成本的增加，同時(shí)存取料時(shí)需用專用場地，存取料過程較繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供的一種貨架能夠逐層存放零部件，尤其適用于長大零部件的擺放及取用。減少了長大零部件存放所需空間，避免存放過程中的質(zhì)量隱患，存取過程簡便易操作。本專利技術(shù)提供的貨架，包括基座、立柱和擺臂。立柱的數(shù)量為至少兩個(gè)，立柱均豎直固定在基座上，所有立柱排列成一列。在立柱上設(shè)置有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂，擺臂的頂部用于放置零部件。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，每個(gè)立柱上均設(shè)置有至少一個(gè)擺臂。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，每個(gè)立柱上均設(shè)置有至少兩個(gè)擺臂，且同一個(gè)立柱上的擺臂沿立柱的軸向間隔設(shè)置。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，所有擺臂均相互平行。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，擺臂通過連接件設(shè)置在立柱上。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，立柱外壁沿其軸向設(shè)有多個(gè)螺栓孔，連接件上設(shè)有第一螺栓，第一螺栓與螺栓孔擇一地配合連接，用以調(diào)節(jié)擺臂相對于立柱的位置。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，擺臂與連接件之間還連接有第二螺栓，第二螺栓軸向與立柱平行，擺臂通過第二螺栓與連接件鉸接。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，擺臂上套設(shè)有防止劃傷零部件的墊片。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，墊片粘接在擺臂外側(cè)。在上述的貨架中，優(yōu)選的是，墊片通過緊固件連接在擺臂外側(cè)。本專利技術(shù)提供的貨架，通過設(shè)置擺臂，將零部件逐層存放，尤其適用于長大零部件的擺放及取用。減少了長大零部件存放所需空間，避免存放過程中的質(zhì)量隱患，存取過程簡便易操作。克服傳統(tǒng)長大零部件存放方式占用較多空間，存在質(zhì)量隱患，并且存取過程繁瑣的缺點(diǎn)。附圖說明圖1是本專利技術(shù)實(shí)施例提供的貨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例提供的具有多個(gè)立柱的貨架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：1-基座；2-立柱；3-擺臂；21-連接件；22-第一螺栓；31-第二螺栓；32-墊片。具體實(shí)施方式圖1是本專利技術(shù)實(shí)施例提供的貨架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例提供的具有多個(gè)立柱的貨架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-圖2所示，本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種貨架，包括基座1、立柱2和擺臂3。立柱2的數(shù)量為至少兩個(gè)，立柱2均豎直固定在基座1上，所有立柱2排列成一列。在立柱2上設(shè)置有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂3，擺臂3的頂部用于放置零部件。需要說明的是，本專利技術(shù)實(shí)施例提供的貨架，立柱2垂直固定在基座1上，立柱2上設(shè)置可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂3，擺臂3上放置零部件。立柱2優(yōu)選為多個(gè)，沿基座1排列成一列。在該貨架使用過程中，至少包括兩個(gè)立柱2，兩個(gè)立柱2上的擺臂3旋轉(zhuǎn)至相同角度，零部件放置在兩個(gè)擺臂3上。優(yōu)選的，在基座1底部還可安裝用于滑動(dòng)的滑輪，使得擺放零部件后不易移動(dòng)位置的貨架，通過底部滑輪移動(dòng)。優(yōu)選的，每個(gè)立柱2上均設(shè)置有至少一個(gè)擺臂3，擺臂3既可以是直臂，也可以具有一定的彎曲弧度，以更好地適應(yīng)零部件的外形。優(yōu)選的，每個(gè)立柱2上均設(shè)置有至少兩個(gè)擺臂3，且同一個(gè)立柱2上的擺臂3沿立柱2的軸向間隔設(shè)置。需要說明的是，在本實(shí)施例中，每個(gè)立柱2上的擺臂3可設(shè)置為多個(gè)，每個(gè)相鄰立柱2擺臂3安裝高度一致，使得每一個(gè)高度位置的多個(gè)擺臂3組成一個(gè)用于放置零部件的平面。多個(gè)擺臂3設(shè)置可使得零部件逐層存放，減少了傳統(tǒng)地面存放方式所占用的空間。進(jìn)一步地，逐層存放可避免相鄰擺放的零部件相互接觸，從而防止在零部件相互摩擦和擠壓，造成存放過程的質(zhì)量隱患，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)地面碼放方式的缺陷。優(yōu)選的，所有擺臂3均相互平行。需要說明的是，擺臂3均相互平行設(shè)置，組成的平面也均平行于基座1平面，保證零部件擺放不穩(wěn)固而滑落，造成零部件損壞和人員安全隱患。優(yōu)選的，擺臂3通過連接件21設(shè)置在立柱2上。優(yōu)選的，立柱2外壁沿其軸向設(shè)有多個(gè)螺栓孔，連接件21上設(shè)有第一螺栓22，第一螺栓22與螺栓孔擇一地配合連接，用以調(diào)節(jié)擺臂3相對于立柱2的位置。需要說明的是，為了便于存放不同尺寸的零部件，可通過連接件21上的第一螺栓22調(diào)節(jié)連接件21安裝在立柱2的位置，從而調(diào)節(jié)擺臂3位于連接件21的位置。調(diào)整同一立柱2上相鄰擺臂3的間距，用于放置不同高度的零部件。根據(jù)零部件高度調(diào)整第一螺栓22固定在立柱2上不同螺栓孔的位置，節(jié)省存放空間，提高存放空間的利用率。優(yōu)選的，擺臂3與連接件21之間還連接有第二螺栓31，第二螺栓31軸向與立柱2平行，擺臂3通過第二螺栓31與連接件21鉸接。需要說明的是，擺臂3可通過第二螺栓31與連接件21鉸接，并可以第二螺栓31為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際存放中，零部件的尺寸和形狀均不相同，擺臂3轉(zhuǎn)動(dòng)不同角度，可適用于存放不同尺寸及形狀的零部件。此外，需要說明的是，本實(shí)施例中的第一螺栓22和第二螺栓31還可以為其它結(jié)構(gòu)和工作原理相似的緊固件，此處不加以限制。優(yōu)選的，擺臂3上套設(shè)有防止劃傷零部件的墊片32，墊片32可以由較軟的材料構(gòu)成，例如橡膠材料等。需要說明的是，為防止零部件在存取過程中與擺臂3發(fā)生碰撞或摩擦，造成零部件損壞，在擺臂3外部還套設(shè)有用于放置劃傷零部件的墊片32。該墊片32也可保護(hù)擺臂3，延長該貨架的使用壽命。優(yōu)選的，墊片32粘接在擺臂3外側(cè)。優(yōu)選的，墊片32通過緊固件連接在擺臂3外側(cè)。需要說明的是，墊片32由于長時(shí)間擠壓和摩擦，容易造成損壞，因此需要定期更換墊片32。墊片32通過粘接或緊固件的連接方式固定在擺臂3外側(cè)。緊固件可選用銷釘、螺釘或焊釘?shù)?。需要說明的是，如圖2所示，本專利技術(shù)實(shí)施例提供的貨架在使用時(shí)，采用一定的存取順序。在存放時(shí)，由下至上依次擺放，首先將基座1上部的所有擺臂3旋轉(zhuǎn)至所有立柱2組成的平面一側(cè)，便于零部件由上至下放在基座1上。當(dāng)基座1擺放完整后，將與基座1相鄰的一層擺臂3旋轉(zhuǎn)至與立柱2平面垂直的方向，用于擺放零部件。由此順序繼而依次向上碼放，直至碼放多層。相應(yīng)地，在取出零部件時(shí)，操作順序與存放順序相反。在實(shí)際的存取過程中，無需如上述的過程，必須由基座1開始依次向上存放。如遇到特殊情況，某些零部件需要擺放的位置需要離地面一定高度時(shí)，可直接通過第一螺栓22與螺栓孔配合，調(diào)節(jié)連接件21與擺臂3在立柱2固定的高度，從而將此零部件直接擺放在相應(yīng)高度位置的擺臂3上即可。本專利技術(shù)提供的貨架，通過設(shè)置擺臂3，將零部件逐層存放，尤其適用于長大零部件的擺放及取用。可根據(jù)不同零部件尺寸和形狀，調(diào)節(jié)相鄰擺臂3的間距以及擺臂3旋轉(zhuǎn)的角度位置，減少了長大零部件存放所需空間，提高存放空間的利用率。同時(shí)這種針對不同零部件設(shè)計(jì)不同存放空間的方法，也可避免存放過程中，零部件之間發(fā)生擠壓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種貨架，其特征在于，包括基座、立柱和擺臂；所述立柱的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述立柱均豎直固定在所述基座上，所有所述立柱排列成一列；在所述立柱上設(shè)置有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂，所述擺臂的頂部用于放置零部件。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種貨架，其特征在于，包括基座、立柱和擺臂；所述立柱的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述立柱均豎直固定在所述基座上，所有所述立柱排列成一列；在所述立柱上設(shè)置有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂，所述擺臂的頂部用于放置零部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架，其特征在于，每個(gè)所述立柱上均設(shè)置有至少一個(gè)所述擺臂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨架，其特征在于，每個(gè)所述立柱上均設(shè)置有至少兩個(gè)所述擺臂，且同一個(gè)所述立柱上的所述擺臂沿所述立柱的軸向間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架，其特征在于，所有所述擺臂均相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的貨架，其特征在于，所述擺臂通過連接件設(shè)置在所述立柱上。6.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐雷，王萌，韓鵬程，袁超，劉楠楠，賈鵬，
申請(專利權(quán))人：中車唐山機(jī)車車輛有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北,13