塑料管生產線制造技術

本發明專利技術公開了涉及塑料管生產領域應用的塑料管生產線。其結構包括傳輸裝置，所述傳輸裝置包括傳輸帶和料筐，所述料筐的入口處設置有光電傳感器，所述料筐設置有無線傳輸模塊，所述傳輸帶的一端設置有驅動電機，所述驅動電機設置有電機控制器，所述電機控制器包括無線接收模塊和處理模塊，所述信號處理模塊用于對接收信號的累加和判斷，當光電傳感器輸出一次則信號處理模塊進行一次的累加并與設定值進行比較，當累加值為設定值的整數倍時，驅動電機進行轉動。本發明專利技術通過光電傳感器與電機控制器相配合，對塑料管進行計數操作，提高了計數的速度，保證了產品包裝數量的正確率，使打包效率得到了顯著提升，保證了生產線的合理運行。

Plastic pipe production line

The invention discloses a plastic pipe production line applied to the production field of plastic pipes. The structure comprises a transmission device, the transmission device comprises a transmission belt and a material basket, the basket at the entrance is provided with a photoelectric sensor, wherein the charging basket is provided with a wireless transmission module, wherein one end of the transmission belt is provided with a driving motor, the driving motor is provided with a motor control device, the motor controller includes the wireless receiving module and a processing module, the signal processing module is used for receiving the signal accumulation and judgment, when the photoelectric sensor output a signal processing module once accumulated and compared with the set value, when the accumulated value is an integer multiple of the set value when the drive motor rotation. The present invention is matched by the photoelectric sensor and motor controller, the plastic tube counting operation, improve the counting speed, ensures the accuracy of the number of product packaging, the packaging efficiency has been significantly improved, to ensure the reasonable operation of the production line.

【技術實現步驟摘要】
塑料管生產線
本專利技術涉及一種塑料管生產領域應用的塑料管生產線。
技術介紹
塑料管由于它具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。目前，塑料管的生產工藝中一般設置有擠出機，塑料管擠出機與多個輔料擠出機相連，輔料擠出機與輔料供給裝置相連，所述塑料管擠出機與主供料裝置相連。所述塑料管擠出機外側設置有塑料管冷卻槽，所述塑料管冷卻槽內設置有冷卻水，所述塑料管冷卻槽的出口外側設置有牽引裝置，牽引裝置處設置有裁切裝置，從而完成整個生產線的流程。當塑料管被裁剪為合適的長度時，由工作人員進行打包工作。塑料管的包裝通常以數量為單位進行打包操作，而塑料管的數量的計算則是人工進行查數，降低了工作效率，并且人工查數不具有穩定的準確率，容易造成塑料管打包數量過多或過少情況的出現，不利于產品的品牌樹立以及產品的成本控制。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題是提供一種提高塑料管打包效率的塑料管生產線。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：塑料管生產線，包括裁切裝置，所述裁切裝置設置有裁切出口，所述裁切出口處設置有傳輸裝置，所述傳輸裝置包括傳輸帶和料筐，所述料筐設置在裁切出口的下方位置，所述料筐的入口處設置有光電傳感器，所述料筐設置有無線傳輸模塊，所述無線傳輸模塊用于光電傳感器信號的輸出，所述傳輸帶的一端設置有驅動電機，所述驅動電機設置有電機控制器，所述電機控制器包括無線接收模塊和處理模塊，所述無線接收模塊用于接收無線傳輸模塊的輸出信號，所述信號處理模塊用于對所述信號進行累加和判斷，當累加值為設定值的整數倍時，驅動電機進行轉動使傳輸帶移動一定距離。本專利技術通過位于料框入口處的光電傳感器對塑料管的進入進行一定的電信號的反應，通過無線傳輸模塊對其信號進行傳輸到電機控制器，通過控制器的累加與判斷操作，對驅動電機給以控制，從而對滿足數量要求的料筐輸送出，使下一料筐對塑料管進行盛裝計數操作。以光電傳感器與信號處理模塊相配合代替人工計數，提高了計數的速度，保證了其正確率，避免了未符合要求的打包產品的出現，提高了工作效率。本專利技術的有益效果是：1、光電傳感器與信號處理模塊的設置，以機器計數代替人工查數，提高了計數速度，保證了產品包裝數量的正確率，使打包效率得到了顯著提升，從而保證了生產線的合理運行；2、電機由控制器驅動設置，保證了工作效果，提高了工作效率，降低了工作人員的工作強度；3、無線電模塊的設置降低了線路的連接數量，提高了料筐的可取拿性，降低了生產成本，提高了本生產線的實用性。附圖說明圖1為本專利技術的塑料管生產線的連接示意圖；圖2為本專利技術的塑料管生產線的傳輸裝置的結構示意圖；圖3為本專利技術的塑料管生產線的料筐的俯視圖；圖4為本專利技術的塑料管生產線的信號傳輸示意圖；圖中標記為：主供料裝置1，塑料管擠出機2，塑料管冷卻槽3，牽引裝置4，裁切裝置5，裁切出口51，傳輸裝置6，傳輸帶61，料筐62，驅動電機63，光電傳感器64，無線傳輸模塊7，電機控制器8。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術進一步說明。塑料管生產線，包括塑料管擠出機2，所述塑料管擠出機2與多個輔料擠出機相連，輔料擠出機與輔料供給裝置相連，所述塑料管擠出機2與主供料裝置1相連，所述塑料管擠出機2的擠出頭處設置有冷卻器和加熱器，冷卻器與循環水供水系統相連，所述塑料管擠出機2的擠出頭處還設置有溫度傳感器。溫度傳感器的設置使工作人員可以直觀的對生產裝置的溫度進行查看，進而有利于對生產過程中的溫度進行控制操作。通過溫度傳感器的反饋，工作人員通過加熱器和冷卻器對擠出頭的溫度進行調控，保證塑料管成型時的溫度保持在合理的范圍內，從而保證產品的生產質量穩定，有利于塑料管擠出機2的長期穩定工作。塑料管擠出機2擠出的塑料管直接進入塑料管冷卻槽3內，通過塑料管冷卻槽3內設置的冷卻水對擠出成型的塑料管及時冷卻操作。冷卻操作有利于塑料管的及時定型，防止了在生產過程中的塑料管的形變，從而便于后續工作的順利進行。所述塑料管冷卻槽3的出口外側設置有牽引裝置4，本生產線通過牽引裝置4給予塑料管一定的牽引力，保證了塑料管在塑料管冷卻槽3內的快速順暢的移動，同時將定型的塑料管運輸到下一裁切工序。本塑料生產線使牽引裝置4牽引而出的塑料管進入裁切裝置5，進而直接對其進行符合要求長度的塑料管的制造，提高了工作效率，并方便了塑料管的運輸和存儲。如圖1所示，本專利技術在生產線的裁切裝置5的裁切出口51處連接有傳輸裝置6，從而對裁切完成的塑料管進行輸送。傳輸裝置6的設置如圖2所示，其由傳輸帶61和位于傳輸帶61上的用于盛裝塑料管的料筐62組成。料筐62設置于裁切出口51的下方，使裁切完成的塑料管直接進入料筐62內，避免了工作人員的拿取，降低了工作人員的工作強度。同時，在料筐62的入口處設置有光電傳感器64。光電傳感器64一般由光源、光學通路和光電元件3組成。通過改變光強度的變化實現塑料管的計數操作。使塑料管通過光電傳感器64的光學通道從而進入料筐62。當塑料管經過光學通道時，則會阻擋光電傳感器62之間的光傳輸。由于裁切裝置5對于塑料管的裁切也為單管裁切，因此光電傳感器64單次的光線阻擋則為一根塑料管的進出，則光電傳感器64進行一次的信號輸出。如圖4所示，光電傳感器64的信號傳送至無線電傳輸模塊64，通過無線電傳輸模塊64的輸出從而使位于電機控制器8中的無線接收模塊進行信號接收。電機控制器8中還設置有信號處理模塊，所述信號處理模塊對無線接收模塊接收到的光電傳感器64的輸出信號進行累加和判斷處理。在進行料筐62裝載之前根據實際的包裝情況對電機控制器8進行初值的設定，當累加值為初值的整數倍時，則電機控制器8對驅動電機給予轉動信號，使傳輸帶61傳輸一定的距離，從而使工作人員將其取下并將其余空料筐62位于裁切出口51處繼續進行盛裝操作。當累加值不是設定值的整數倍時，則驅動電機不發生轉動，從而保證了塑料管盛裝的準確性。光電傳感器7與電機控制器8的配合操作避免了人工的參與操作，降低了工作人員的工作強度，從而實現了自動化操作，使工作進程更加完善。而工作人員只需要對已經完成塑料管盛裝工作的料筐62內的塑料管進行打包操作即可，避免了人工查數過程，提高了工作效率，保證了工作質量。所述初值的設置可以為每份塑料管的打包數量，也可以設置為多份料筐的塑料管滿足一份的塑料管的打包。光電傳感器64的可以選用對射型傳感器、反光板傳感器等。如圖2所述發光器與收光器相對設置在料筐62的入口處。當無塑料管通過時則收光器可以進行光線的接收，當塑料管通過入口處時則收光器處無光線的傳輸，從而實現光電信號的一個輸出。以上所述的具體實施例，對本專利技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本專利技術的具體實施例而已，并不用于限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
塑料管生產線，包括裁切裝置(5)，所述裁切裝置(5)設置有裁切出口(51)，其特征在于，所述裁切出口(51)處設置有傳輸裝置(6)，所述傳輸裝置(6)包括傳輸帶(61)和料筐(62)，所述料筐(62)設置在裁切出口(51)的下方位置，所述料筐(62)的入口處設置有光電傳感器(64)，所述料筐(62)設置有無線傳輸模塊(7)，所述無線傳輸模塊(7)用于光電傳感器(64)信號的輸出，所述傳輸帶(61)的一端設置有驅動電機(63)，所述驅動電機(63)設置有電機控制器(8)，所述電機控制器(8)包括無線接收模塊和處理模塊，所述無線接收模塊用于接收無線傳輸模塊(7)的輸出信號，所述信號處理模塊用于對所述信號進行累加和判斷，當累加值為設定值的整數倍時，驅動電機(63)進行轉動使傳輸帶(61)移動一定距離。

【技術特征摘要】
1.塑料管生產線，包括裁切裝置(5)，所述裁切裝置(5)設置有裁切出口(51)，其特征在于，所述裁切出口(51)處設置有傳輸裝置(6)，所述傳輸裝置(6)包括傳輸帶(61)和料筐(62)，所述料筐(62)設置在裁切出口(51)的下方位置，所述料筐(62)的入口處設置有光電傳感器(64)，所述料筐(62)設置有無線傳輸模塊(7)，所述無線傳輸模塊(7)用...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永發，
申請(專利權)人：佐爾中潤管業科技江蘇有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32