一種風電葉片腹板免切割制作方法技術

本發明專利技術公開了一種風電葉片腹板免切割制作方法，包括：S1：制作腹板成型模具；S2：鋪設下層玻纖布層；S3：在下層玻纖布層上放置芯材；S4：在芯材上鋪設上層玻纖布；S5:將下層玻纖布層的翻邊翻到法蘭擋板內側與上層玻纖布層粘結；S6：在上層玻纖布層上鋪設真空輔材，真空灌注成型，放置固化。本發明專利技術的方法避免玻璃纖維、樹脂的浪費，降低腹板成型過程輔材使用量，減少成本投入。減少切割機的使用損耗，杜絕了切割過程中所產生的粉塵對車間環境的污染，免除二次切割操作，減少人工投入，縮短腹板成型周期，提高生產效率。

Method for manufacturing wind turbine blade web free cutting

The invention discloses a wind turbine blade including web cutting free production method: S1: Web production mold; S2: the laying of the lower layer of fiberglass cloth; S3: core material placed in the lower layer of fiberglass cloth; S4: upper laying fiber cloth to the core material; S5: will lower the glass fibre cloth layer over the edge turn to the baffle plate and the upper flange of the bonding layer of fiberglass cloth; S6: laying in the upper layer of fiberglass cloth and auxiliary vacuum, vacuum infusion molding, curing place. The method of the invention can avoid glass fiber and resin waste, reduce the usage of auxiliary web forming process, reduce the cost of investment. The utility model reduces the use loss of the cutting machine, eliminates the pollution of the dust produced in the cutting process to the workshop environment, avoids the two cutting operation, reduces manual input, shortens the forming period of the web plate, and improves the production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種風電葉片腹板免切割制作方法
本專利技術涉及風電葉片制造
，特別涉及一種風電葉片腹板免切割制作方法。
技術介紹
風力發電機葉片是風力發電機將風能轉換成電能的基本元件。風力發電機葉片通常包括吸力面殼體和壓力面殼體，吸力面殼體和壓力面殼體通過沿葉片后緣和前緣方向的粘接面粘接在一起，葉片內部表面通過抗剪腹板的粘接連接，腹板粘接效果直接影響葉片的使用壽命。抗剪腹板必須具有一定長度，這樣抗剪腹板才能將吸力面殼體和壓力面殼體整體連接接，并在主梁帽與抗剪腹板之間形成具有足夠寬度和厚度的粘接層，這樣才能保證吸力面殼體和壓力面殼體粘接強度，所以就需要在腹板制造過程中制作出法蘭寬度能夠滿足設計要求和使用要求的腹板。傳統風電葉片腹板制造首先制作法蘭寬度大于設計要求的腹板，通過二次切割使腹板粘接法蘭寬度達到要求。多于尺寸要求的玻璃鋼會造成玻璃纖維、樹脂等主輔材的浪費，二次切割增大了切割機的損耗。切割過程中會產生粉塵污染車間環境。因此，有必要設計一種新型的風電葉片腹板制造方法，來解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術提出的一種風電葉片腹板免切割制作方法，降低了材料的使用量，減少成本投入，縮短腹板成型周期，提高了生產效率。為了解決上述技術問題，本專利技術采用技術方案的基本思路是：一種風電葉片腹板免切割制作方法，包括：S1：根據腹板設計尺寸要求，選好腹板成型模板，同時切割制作法蘭擋邊，將切割好的法蘭擋邊固定在腹板成型模具上；S2：在腹板成型模具上鋪設多層下層玻纖布層，最下面的下層玻纖布層兩側法蘭邊分別向外翻邊，其它每層下層玻纖布層兩側均與法蘭擋邊齊平，并用噴膠粘結固定；S3：按照起點位置、過渡點位置、結束點位置，在下層玻纖布層上放置芯材，芯材與下層玻纖布層貼實；S4：在芯材上鋪設多層上層玻纖布層，每層上層玻纖布層兩側均與法蘭擋邊齊平，用噴膠固定粘結；S5：將最下層的下層玻纖布層兩側的翻邊翻到法蘭內側與上層玻纖布層兩側邊貼合，用噴膠粘結固定；S6：在上層玻纖布層上鋪設真空輔材，真空灌注成型，放置固化。進一步說明，所述步驟S2中，鋪設下層玻纖布前，先在腹板成型模具上鋪設一層脫模布，所述脫模布兩側邊與法蘭擋邊齊平，并用噴膠粘結固定。進一步說明，所述步驟S2中，最下面的下層玻纖布層兩側法蘭邊向外翻邊80mm。本專利技術的有益效果為：本專利技術的一種風電葉片腹板免切割制作方法，避免玻璃纖維、樹脂的浪費，降低腹板成型過程輔材使用量，減少成本投入。減少切割機的使用損耗，杜絕了切割過程中所產生的粉塵對車間環境的污染，免除二次切割操作，減少人工投入，縮短腹板成型周期，提高生產效率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的步驟S2后的產品示意圖；圖2為本專利技術的步驟S4后的產品示意圖；圖3為本專利技術的步驟S5后的產品示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本專利技術，但并不構成對本專利技術的限定。此外，下面所描述的本專利技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。如圖1、圖2和圖3所示的一種風電葉片腹板免切割制作方法，包括：S1：將腹板法蘭擋邊按照腹板成型粘結法蘭中的尺寸要求進行切割，包括法蘭寬度過渡區域，通過焊接、粘結的方式將法蘭擋邊按照腹板寬度要求固定在腹板成型模具上，若所用模具為金屬模具則通過切割方法將法蘭擋邊切割至工藝要求法蘭寬度，通過焊接的方法將法蘭擋邊固定在腹板成型模具上。若所用模具為非金屬模具則通過重新制作法蘭擋邊，通過粘接的方式將法蘭擋邊固定在腹板模具上；S2：在腹板成型模具上先鋪設一層脫模布，脫模布兩側邊與法蘭擋邊齊平，并用少量噴膠粘結固定，然后在脫模布上鋪設2層下層玻纖布層，第一層玻纖布層的兩側法蘭邊分別向外翻邊，翻邊長度為80mm，其它每層下層玻纖布層兩側均與法蘭擋邊齊平，并用少量噴膠粘結固定；S3：按照起點位置、過渡點位置、結束點位置，在下層玻纖布層上放置芯材，芯材與下層玻纖布層貼實；S4：在芯材上鋪設多層上層玻纖布層，每層上層玻纖布層兩側均與法蘭擋邊齊平，用少量噴膠固定粘結；S5：將第一層的下層玻纖布層兩側的翻邊翻到法蘭內側與上層玻纖布層兩側邊貼合，用少量噴膠粘結固定；S6：在上層玻纖布層上鋪設真空輔材，真空灌注成型，放置固化。避免玻璃纖維、樹脂的浪費，降低腹板成型過程輔材使用量，減少成本投入。減少切割機的使用損耗，杜絕了切割過程中所產生的粉塵對車間環境的污染，免除二次切割操作，減少人工投入，縮短腹板成型周期，提高生產效率。本專利技術是一種節能、可靠、經濟、實用的裝置，使用方便，適合推廣。以上結合附圖對本專利技術的實施方式作了詳細說明，但本專利技術不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本專利技術原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種風電葉片腹板免切割制作方法，其特征在于：包括：S1：根據腹板設計尺寸要求，選好腹板成型模板，同時切割制作法蘭擋邊，將切割好的法蘭擋邊固定在腹板成型模具上；S2：在腹板成型模具上鋪設多層下層玻纖布層，最下面的下層玻纖布層兩側法蘭邊分別向外翻邊，其它每層下層玻纖布層兩側均與法蘭擋邊齊平，并用噴膠粘結固定；S3：按照起點位置、過渡點位置、結束點位置，在下層玻纖布層上放置芯材，芯材與下層玻纖布層貼實；S4：在芯材上鋪設多層上層玻纖布層，每層上層玻纖布層兩側均與法蘭擋邊齊平，用噴膠固定粘結；S5：將最下層的下層玻纖布層兩側的翻邊翻到法蘭內側與上層玻纖布層兩側邊貼合，用噴膠粘結固定；S6：在上層玻纖布層上鋪設真空輔材，真空灌注成型，放置固化。

【技術特征摘要】
1.一種風電葉片腹板免切割制作方法，其特征在于：包括：S1：根據腹板設計尺寸要求，選好腹板成型模板，同時切割制作法蘭擋邊，將切割好的法蘭擋邊固定在腹板成型模具上；S2：在腹板成型模具上鋪設多層下層玻纖布層，最下面的下層玻纖布層兩側法蘭邊分別向外翻邊，其它每層下層玻纖布層兩側均與法蘭擋邊齊平，并用噴膠粘結固定；S3：按照起點位置、過渡點位置、結束點位置，在下層玻纖布層上放置芯材，芯材與下層玻纖布層貼實；S4：在芯材上鋪設多層上層玻纖布層，每層上層玻纖布層兩側均與法蘭擋邊齊平，用噴...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志杰，劉玉輝，王崢，王清志，
申請(專利權)人：吉林重通成飛新材料股份公司，重慶通用工業集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：吉林,22