一種以工業固廢為原料的預焙陽極生產系統技術方案

一種以工業固廢為原料的預焙陽極生產系統，破碎篩分部分包括用于處理煤瀝青的篩分部件Ⅰ、用于處理煅后焦且速度可調的破碎機Ⅱ和用于處理陽極殘極且速度可調的破碎機Ⅲ；生產系統還包括凈化處理部分，凈化處理部分包括粉塵處理部和煙氣處理部，粉塵處理部包括集塵罩和增濕塔，煙氣處理部包括集煙罩，集煙罩經煙氣支管連接至主煙道，主煙道上還設有加粉器，加粉器和集塵罩均管道連接至增濕塔的進氣口，增濕塔的出氣口管道連接電捕器的進氣口，電捕器的出氣口管道連接吸附塔。本系統以工業固廢為原料，對生產中產生瀝青煙氣和以及含有粉塵顆粒的污染性空氣進行充分的凈化處理，自動化控制過程的實現不僅減少了人工，還具有節能降耗之效果。

A kind of industrial solid waste as raw materials in the production of pre baked anode system

A kind of industrial solid waste as raw materials in the production of pre baked anode system, crushing and screening includes components of coal tar processing for screening crushers for processing of calcined coke and adjustable speed II and crushers for processing anode scrap and adjustable speed of production; system also comprises a processing part purification. The purification processing part includes dust treatment and flue gas treatment, dust processing part comprises a dust collecting cover and humidifying tower, flue gas processing unit comprises a fume collecting hood, a smoke collecting hood through a gas pipe connected to the main flue, a main flue is arranged on the powder feeding device, powder feeding device and the dust collecting cover is connected to the pipeline increases the wet tower air inlet, an air outlet pipeline humidifying tower is connected with an electric trap inlet, the air outlet pipe electric catcher connected adsorption tower. In the system of industrial solid wastes as raw materials of asphalt smoke and the polluted air containing dust particles generated in the production of purified fully, the automatic control process not only reduces the manual, also has the effect of energy saving.

【技術實現步驟摘要】
一種以工業固廢為原料的預焙陽極生產系統
本技術涉及預焙陽極生產
，尤其是涉及一種以工業固廢為原料的預焙陽極生產系統。
技術介紹
預焙陽極是以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為粘結劑制造而成，是預焙槽鋁電解生產的心臟。預焙陽極作為鋁電解用炭陽極，通常安裝在電解槽的上部，強大的直流電流通過炭陽極，導入電解液，在炭陽極底部接觸熔融電解液的部位，發生分解氧化鋁的陽極反應，故在鋁電解生產中，炭陽極每日都將被消耗，因此炭陽極的定期更換是炭陽極日常維護工作的重要內容。也因此，廢棄炭陽極的處理（工業固廢的處理）也成為電解鋁行業中需要解決的問題。預焙陽極生坯生產中，瀝青的熔化處理過程產生大量的瀝青煙氣，同時上述工業固廢的粉碎、煅燒石油焦的破碎和篩分都會產生大量的粉塵，瀝青煙氣的主要為瀝青質、礦物油、樹脂以及氧、硫、氮等化合物和石蠟、松香微粒，煙霧的粘性較強，并具有臭味和毒害，是對環境極為有害的一種污染源，故對粉塵和瀝青煙氣進行凈化處理，使之符合排放標準后再行排放是預焙陽極生產企業必須完成的一項任務。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種預焙陽極生產系統，該系統以預焙陽極殘極為原料，且對生產中排出的瀝青煙氣和粉塵進行凈化處理，采用的技術方案是：一種以工業固廢為原料的預焙陽極生產系統，包括破碎篩分部分、配料部分、混捏成型部分和焙燒部分，其特征在于：所述破碎篩分部分包括用于處理煤瀝青的篩分部件Ⅰ、用于處理煅后焦且速度可調的破碎機Ⅱ和用于處理陽極殘極且速度可調的破碎機Ⅲ；所述生產系統還包括凈化處理部分，所述凈化處理部分包括粉塵處理部和煙氣處理部，所述粉塵處理部包括集塵罩和增濕塔，所述煙氣處理部包括集煙罩，所述集煙罩經煙氣支管連接至主煙道，所述主煙道上還設有加粉器，所述加粉器和集塵罩均管道連接至增濕塔的進氣口，所述增濕塔的出氣口管道連接電捕器的進氣口，所述電捕器的出氣口管道連接吸附塔。本技術的技術特征還有：所述篩分部件Ⅰ還連接料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2，料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2均通過皮帶計量稱連接瀝青儲槽，所述瀝青儲槽經流量計連接混捏鍋；所述破碎機Ⅱ連接一級篩分部件Ⅱ1，一級篩分部件Ⅱ1連接提升機Ⅱ和二級篩分部件Ⅱ2，所述提升機Ⅱ還連接所述破碎機Ⅱ，所述二級篩分部件Ⅱ2還分別連接料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23和料倉Ⅱ24；所述破碎機Ⅲ連接一級篩分部件Ⅲ1，一級篩分部件Ⅲ1連接提升機Ⅲ和二級篩分部件Ⅲ2，所述提升機Ⅲ還連接所述破碎機Ⅲ，所述二級篩分部件Ⅲ2還分別連接料倉Ⅲ21、料倉Ⅲ22、料倉Ⅲ23和料倉Ⅲ24，料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23、料倉Ⅱ24、料倉Ⅲ21、料倉Ⅲ22、料倉Ⅲ23和料倉Ⅲ24的下方均設有電磁閥和皮帶計量稱，所述皮帶計量秤連接所述混捏鍋；所述成型系統還包括自動控制部分，所述自動控制部分包括設置在料倉中的料位傳感器和設置在瀝青儲槽內的瀝青儲槽液位傳感器，所述傳感器均與中央控制器連接，所述中央控制器還連接破碎機Ⅱ、破碎機Ⅲ，以及位于料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23、料倉Ⅱ24、料倉Ⅲ21、料倉Ⅲ22、料倉Ⅲ23和料倉Ⅲ24下方的電磁閥。本技術的技術特征還有：所述中央控制器還連接報警部件。本技術的技術特征還有：所述吸附塔包括塔體，所述塔體內設至少兩層以上的焦炭吸附層。本技術的技術特征還有：所述吸附層包括吸附盤，所述吸附盤上裝有厚度為150-180mm的焦炭。本技術的技術特征還有：所述加粉器的上方設炭粉倉，所述炭粉倉與加粉器之間的連接管道上設卸灰閥。本技術的有益效果在于：本系統以工業固廢為原料，對生產中產生瀝青煙氣和以及含有粉塵顆粒的污染性空氣進行充分的凈化處理，以滿足達標排放的要求；自動化控制過程的實現不僅減少了人工，還具有節能降耗之效果。附圖說明附圖1是本技術結構示意圖，附圖2是自動控制部分結構示意圖,附圖3是煙氣凈化部分結構示意圖，其中1是集煙罩，2是手動閘閥Ⅰ，3是炭粉倉，4是卸灰閥，5是加粉器，6是集塵罩，7是手動閘閥Ⅱ，8是增濕塔，9是噴淋頭，10是電捕器，11是引風機，12是吸附塔，121是塔體，122是焦炭吸附層。具體實施方式下面結合附圖，對本技術的具體實施方式進行說明。本技術公開了一種以工業固廢為原料的預焙陽極生產系統，包括破碎篩分部分、配料部分、混捏成型部分、焙燒部分和凈化處理部分。破碎篩分部分包括用于實現煤瀝青篩分出來的篩分部件Ⅰ，篩分部件Ⅰ處理后的篩上料和篩下料被分別輸送到與之相連接的料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2，料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2的下部均皮帶計量稱，經皮帶計量稱計量后的煤瀝青被輸送到瀝青儲槽并在瀝青儲槽內被熔化，熔化后的瀝青從瀝青儲槽經流量計連接混捏部分的混捏鍋。本實施例中篩分部件Ⅰ的篩孔為8mm，這樣粒徑大于等于8mm的煤瀝青為篩上料，其余粒徑小于8mm的為篩下料，實踐中一般控制篩下料在瀝青儲槽內的占比不大于40%。破碎篩分部分還包括煅后焦破碎機Ⅱ，破碎機Ⅱ連接一級篩分部件Ⅱ1，一級篩分部件Ⅱ1連接提升機Ⅱ和二級篩分部件Ⅱ2，具體連接方式為經二級篩分部件Ⅱ2篩分后的篩上料經提升機Ⅱ提升后輸送給破碎機Ⅱ再行破碎處理，篩下料輸送給二級篩分部件Ⅱ2。本二級篩分部件Ⅱ2設三層篩網，三層篩網的篩孔從上至下依次減小，篩網Ⅱ21的篩孔最大，而篩網Ⅱ24的篩孔最小。經兩級篩分處理后，粒徑小于一級篩分部件Ⅱ1篩孔的煅后焦顆粒被分成四個不同的級別，分別被輸送至料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23和料倉Ⅱ24中。實踐中一級篩分部件Ⅱ1篩孔為6mm，二級篩分部件Ⅱ2一層篩孔為3mm，二級篩分部件Ⅱ2二層篩孔為1mm，二級篩分部件Ⅱ2三層篩孔為0.075mm。這樣處理后輸送至料倉中的煅后焦的粒徑大小分別為3-6mm、1-3mm、0.075-1mm和0-0.075mm。破碎篩分部分還包括用于陽極殘極破碎的破碎機Ⅲ，破碎機Ⅲ連接一級篩分部件Ⅲ1，一級篩分部件Ⅲ1連接提升機Ⅲ和二級篩分部件Ⅲ2，提升機Ⅲ還連接破碎機Ⅲ，即經破碎后的陽極殘極經一級篩分部件Ⅲ1篩分后，篩上料經提升機Ⅲ提升至破碎機Ⅲ再次破碎，篩下料輸送至二級篩分部件Ⅲ2，本實施例中二級篩分部件Ⅲ2設三層篩網，且三層篩網的篩孔逐漸減小。二級篩分部件Ⅲ2還分別連接料倉Ⅲ21、料倉Ⅲ22、料倉Ⅲ23和料倉Ⅲ24，經篩分處理后符合要求的陽極殘極顆粒將被按照顆粒粒徑大小輸送至不同的料倉中。實踐中，一級篩分部件Ⅲ1篩孔為6mm，二級篩分部件Ⅲ2一層篩孔為3mm，二級篩分部件Ⅲ2二層篩孔為1mm，二級篩分部件Ⅲ2三層篩孔為0.075mm。這樣處理后輸送至料倉中的陽極殘極的粒徑大小分別為3-6mm、1-3mm、0.075-1mm和0-0.075mm。為了實現自動控制的目的，料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23、料倉Ⅱ24、料倉Ⅲ21、料倉Ⅲ22、料倉Ⅲ23和料倉Ⅲ24的下方均設有電磁閥和皮帶計量稱，料倉中設料位傳感器。自動控制部分還包括中央控制器，以及受中央控制器控制的破碎機Ⅱ、破碎機Ⅲ，這樣，料倉中物料暫存量的多少將直接影響破碎機的破碎速度，當料位傳感器檢測到料倉中物料處于高位時，則破碎機的破碎速度將隨之降低甚至停止，同時電磁閥的開口將增大，以加快輸送速度；當檢測到料倉內的物料處于低位時，破碎機破碎速度將隨本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種以工業固廢為原料的預焙陽極生產系統，包括破碎篩分部分、配料部分、混捏成型部分和焙燒部分，其特征在于：所述破碎篩分部分包括用于處理煤瀝青的篩分部件Ⅰ、用于處理煅后焦且速度可調的破碎機Ⅱ和用于處理陽極殘極且速度可調的破碎機Ⅲ；所述生產系統還包括凈化處理部分，所述凈化處理部分包括粉塵處理部和煙氣處理部，所述粉塵處理部包括集塵罩和增濕塔，所述煙氣處理部包括集煙罩，所述集煙罩經煙氣支管連接至主煙道，所述主煙道上還設有加粉器，所述加粉器和集塵罩均管道連接至增濕塔的進氣口，所述增濕塔的出氣口管道連接電捕器的進氣口，所述電捕器的出氣口管道連接吸附塔。

【技術特征摘要】
1.一種以工業固廢為原料的預焙陽極生產系統，包括破碎篩分部分、配料部分、混捏成型部分和焙燒部分，其特征在于：所述破碎篩分部分包括用于處理煤瀝青的篩分部件Ⅰ、用于處理煅后焦且速度可調的破碎機Ⅱ和用于處理陽極殘極且速度可調的破碎機Ⅲ；所述生產系統還包括凈化處理部分，所述凈化處理部分包括粉塵處理部和煙氣處理部，所述粉塵處理部包括集塵罩和增濕塔，所述煙氣處理部包括集煙罩，所述集煙罩經煙氣支管連接至主煙道，所述主煙道上還設有加粉器，所述加粉器和集塵罩均管道連接至增濕塔的進氣口，所述增濕塔的出氣口管道連接電捕器的進氣口，所述電捕器的出氣口管道連接吸附塔。2.按照權利要求1所述的生產系統，其特征在于：所述篩分部件Ⅰ還連接料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2，料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2均通過皮帶計量稱連接瀝青儲槽，所述瀝青儲槽經流量計連接混捏鍋；所述破碎機Ⅱ連接一級篩分部件Ⅱ1，一級篩分部件Ⅱ1連接提升機Ⅱ和二級篩分部件Ⅱ2，所述提升機Ⅱ還連接所述破碎機Ⅱ，所述二級篩分部件Ⅱ2還分別連接料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23和料倉Ⅱ24；所述破碎機Ⅲ連接一級篩分部件Ⅲ1，一級篩分部件Ⅲ1連接提升機Ⅲ和二級篩分部件Ⅲ...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱波，梁瑞華，侯振華，
申請(專利權)人：濟南萬瑞炭素有限責任公司，
類型：新型
國別省市：山東,37