一種電磁閥制造技術

本實用新型專利技術提出了一種電磁閥，包括閥體、線圈及閥芯，所述閥體設有左閥腔及右閥腔，所述左閥腔與右閥腔之間設有閥芯滑道，所述閥芯滑道進口，所述左閥腔設有第一出口，所述右閥腔設有第二出口；所述閥芯設于閥芯滑道內，所述閥芯中段設有若干條呈均布設置的長條狀導流槽，所述閥芯兩端分別設有左鐵芯及右鐵芯，所述左鐵芯位于左閥腔內，所述右鐵芯位于右閥腔內；所述左閥腔外壁設有第一線圈，所述右閥腔外壁設有第二線圈。本實用新型專利技術整體結構簡單，體積緊湊，相比傳統電磁閥，整體長度可縮短到二分之一至三分之一，生產組裝方便，使用壽命長。

An electromagnetic valve

The utility model provides a solenoid valve, comprising a valve body, valve core and coil, wherein the valve body is provided with a left valve and a right valve chamber, valve slide valve cavity is arranged between the left and the right valve chamber, the valve slide imports, the left valve chamber is provided with a first outlet, the valve chamber is provided with a right second exports; the valve in the valve spool in the slide, the middle is provided with a plurality of uniform strip set channel both ends of the valve core are respectively provided with a left and right core iron core, the iron core is positioned in the left left valve cavity, the core right in the right and the left valve valve cavity; the first chamber is provided with a coil, the right valve chamber is provided with a coil second. The utility model has the advantages of simple integral structure and compact volume. Compared with the traditional electromagnetic valve, the overall length can be shortened to 1/2 to 1/3, the production and assembly are convenient, and the service life is long.

【技術實現步驟摘要】
一種電磁閥
本技術涉及閥門領域，具體涉及一種電磁閥。
技術介紹
電磁閥的結構非常簡單，一般是通過電磁線圈吸引鐵芯帶動閥芯移動，傳統電磁閥的鐵芯往往設置在閥體的兩端端部，因此電磁閥的整體長度較長，結構較為復雜。
技術實現思路
基于上述問題，本技術目的在于提供一種結構簡單，體積緊湊的電磁閥。針對以上問題，提供了如下技術方案：一種電磁閥，包括閥體、線圈及閥芯，所述閥體左右兩端分別設有左閥腔及右閥腔，所述左閥腔與右閥腔之間設有對通的閥芯滑道，所述閥芯滑道中段設有與外界相通的進口，所述左閥腔設有第一出口，所述右閥腔設有第二出口；所述閥芯在閥芯滑道內呈可滑動設置，所述閥芯中心中空，所述閥芯中段設有若干條呈均布設置的長條狀導流槽，所述閥芯兩端分別設有盤狀的左鐵芯及右鐵芯，所述左鐵芯位于左閥腔內，所述右鐵芯位于右閥腔內；所述左閥腔外壁設有第一線圈，所述右閥腔外壁設有第二線圈。上述結構中，將鐵芯設置到閥腔內，并將線圈設置于閥體外部，可大幅縮短電磁閥的長度，閥體可由黃銅或其他不導磁材料制成，可提升線圈對鐵芯的吸引力度。本技術進一步設置為，所述左鐵芯與左閥腔腔體內的端面之間設有第一回位彈簧；所述右鐵芯與右閥腔腔體內的端面之間設有第二回位彈簧，所述閥芯上的導流槽在第一回位彈簧與第二回位彈簧的支撐下在閥芯滑道內居中。上述結構中，回位彈簧在第一線圈與第二線圈不工作時相互作用使閥芯位于中間位置，以保證電磁閥在不通電的情況下實現常閉狀態。本技術進一步設置為，所述左鐵芯與右鐵芯朝向閥芯的一面均設有沉孔，所述閥芯兩端分別與沉孔過盈配合密封連接。上述結構中，左鐵芯與右鐵芯在通過第一線圈與第二線圈吸引控制閥芯位置的同時，與閥芯端部過盈配合將中空的閥芯兩端堵住，避免閥芯在中間位置時來自進口的介質穿過導流槽流向左閥腔及右閥腔。本技術進一步設置為，所述閥芯上的導流槽兩側分別設有至少一道密封槽，所述密封槽內設有密封圈，所述密封圈與閥芯滑道配合密封。上述結構中，當閥芯處于中間位置時，密封圈與閥芯滑道配合密封避免進口處的介質泄漏到第一出口及第二出口，例如當第一線圈通電時，第一線圈吸引對應位置的左鐵芯使閥芯向左位移，促使密封圈與導流槽進入左閥腔內，從而使進口的介質通過導流槽流向左閥腔并從第一出口排出。本技術進一步設置為，所述閥體的左閥腔端部設有左閥蓋；所述閥體的右閥腔端部設有右閥蓋。上述結構中，左閥蓋與右閥蓋通過螺紋配合旋于閥體兩端，在便于閥體的生產及內部零件的安裝。本技術進一步設置為，所述左鐵芯與右鐵芯分別與左閥腔及右閥腔內壁呈間隙配合，所述左鐵芯與右鐵芯上設有泄壓槽。上述結構中，左鐵芯將左閥腔分隔成第一腔體及第二腔體，右鐵芯將右閥腔分隔成第三腔體及第四腔體，為確保左鐵芯與右鐵芯左右移動時不受第一腔體與第二腔體之間及第三腔體與第四腔體之間壓差的影響，因此開設泄壓槽來平衡第一腔體與第二腔體之間的壓力及第三腔體與第四腔體之間的壓力。本技術的有益效果：整體結構簡單，體積緊湊，相比傳統電磁閥，整體長度可縮短到二分之一至三分之一，生產組裝方便，使用壽命長。附圖說明圖1為本技術的全剖結構示意圖。圖2為本技術的工作狀態示意圖。圖3為本技術的閥體全剖結構示意圖。圖4為本技術的閥芯全剖結構示意圖。圖中標號含義：10-閥體；11-左閥腔；111-第一出口；112-左閥蓋；113-第一腔體；114-第二腔體；12-右閥腔；121–第二出口；122-右閥蓋；123-第三腔體；124-第四腔體；13-閥芯滑道；131-進口；14-第一線圈；15-第二線圈；20-閥芯；21-導流槽；22-左鐵芯；221-第一回位彈簧；23-右鐵芯；231-第二回位彈簧；24-沉孔；25-密封槽；251-密封圈；26-泄壓槽。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。參考圖1至圖4，如圖1至圖4所示的一種電磁閥，包括閥體10、線圈及閥芯20，所述閥體10左右兩端分別設有左閥腔11及右閥腔12，所述左閥腔11與右閥腔12之間設有對通的閥芯滑道13，所述閥芯滑道13中段設有與外界相通的進口131，所述左閥腔11設有第一出口111，所述右閥腔12設有第二出口121；所述閥芯20在閥芯滑道13內呈可滑動設置，所述閥芯20中心中空，所述閥芯20中段設有若干條環繞其徑向外壁呈均布設置的長條狀導流槽21，所述閥芯20兩端分別設有盤狀的左鐵芯22及右鐵芯23，所述左鐵芯22位于左閥腔11內，所述右鐵芯23位于右閥腔12內；所述左閥腔11外壁設有第一線圈14，所述右閥腔12外壁設有第二線圈15。上述結構中，將鐵芯設置到閥腔內，并將線圈設置于閥體10外部，可大幅縮短電磁閥的長度，閥體10可由黃銅或其他不導磁材料制成，可提升線圈對鐵芯的吸引力度。本實施例中，所述左鐵芯22與左閥腔11腔體內的端面之間設有第一回位彈簧221；所述右鐵芯23與右閥腔12腔體內的端面之間設有第二回位彈簧231，所述閥芯20上的導流槽21在第一回位彈簧221與第二回位彈簧231的支撐下在閥芯滑道13內居中。上述結構中，回位彈簧在第一線圈14與第二線圈15不工作時相互作用使閥芯20位于中間位置，以保證電磁閥在不通電的情況下實現常閉狀態。本實施例中，所述左鐵芯22與右鐵芯23朝向閥芯20的一面均設有沉孔24，所述閥芯20兩端分別與沉孔24過盈配合密封連接。上述結構中，左鐵芯22與右鐵芯23在通過第一線圈14與第二線圈15吸引控制閥芯20位置的同時，與閥芯20端部過盈配合將中空的閥芯20兩端堵住，避免閥芯20在中間位置時來自進口131的介質穿過導流槽21流向左閥腔11及右閥腔12。本實施例中，所述閥芯20上的導流槽21兩側分別設有至少一道密封槽25，所述密封槽內設有密封圈251，所述密封圈251與閥芯滑道13配合密封。上述結構中，當閥芯20處于中間位置時，密封圈251與閥芯滑道13配合密封避免進口131處的介質泄漏到第一出口111及第二出口121，例如當第一線圈14通電時，第一線圈14吸引對應位置的左鐵芯22使閥芯20向左位移，促使密封圈251與導流槽21進入左閥腔11內，從而使進口131的介質通過導流槽21流向左閥腔11并從第一出口111排出。本實施例中，所述閥體10的左閥腔11端部設有左閥蓋112；所述閥體10的右閥腔12端部設有右閥蓋122。上述結構中，左閥蓋112與右閥蓋122通過螺紋配合旋于閥體10兩端，在便于閥體10的生產及內部零件的安裝。本實施例中，所述左鐵芯22與右鐵芯23分別與左閥腔11及右閥腔12內壁呈間隙配合，所述左鐵芯22與右鐵芯23上設有泄壓槽26。上述結構中，左鐵芯22將左閥腔11分隔成第一腔體113及第二腔體114，右鐵芯23將右閥腔12分隔成第三腔體123及第四腔體124，為確保左鐵芯22與右鐵芯23左右移動時不受第一腔體113與第二腔體114之間及第三腔體123與第四腔體124之間壓差的影響，因此開設泄壓槽26來平衡第一腔體113與第二腔體114之間的壓力及第三腔體123與第四腔體124之間的壓力。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
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【技術保護點】
一種電磁閥，包括閥體、線圈及閥芯，其特征在于：所述閥體左右兩端分別設有左閥腔及右閥腔，所述左閥腔與右閥腔之間設有對通的閥芯滑道，所述閥芯滑道中段設有與外界相通的進口，所述左閥腔設有第一出口，所述右閥腔設有第二出口；所述閥芯在閥芯滑道內呈可滑動設置，所述閥芯中心中空，所述閥芯中段設有若干條呈均布設置的長條狀導流槽，所述閥芯兩端分別設有盤狀的左鐵芯及右鐵芯，所述左鐵芯位于左閥腔內，所述右鐵芯位于右閥腔內；所述左閥腔外壁設有第一線圈，所述右閥腔外壁設有第二線圈。

【技術特征摘要】
1.一種電磁閥，包括閥體、線圈及閥芯，其特征在于：所述閥體左右兩端分別設有左閥腔及右閥腔，所述左閥腔與右閥腔之間設有對通的閥芯滑道，所述閥芯滑道中段設有與外界相通的進口，所述左閥腔設有第一出口，所述右閥腔設有第二出口；所述閥芯在閥芯滑道內呈可滑動設置，所述閥芯中心中空，所述閥芯中段設有若干條呈均布設置的長條狀導流槽，所述閥芯兩端分別設有盤狀的左鐵芯及右鐵芯，所述左鐵芯位于左閥腔內，所述右鐵芯位于右閥腔內；所述左閥腔外壁設有第一線圈，所述右閥腔外壁設有第二線圈。2.根據權利要求1所述的一種電磁閥，其特征在于：所述左鐵芯與左閥腔腔體內的端面之間設有第一回位彈簧；所述右鐵芯與右閥腔腔體內的端面之間設有第二回位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭為尚，
申請(專利權)人：杭州好達威機電有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33