低能耗內(nèi)壓縮空分裝置制造方法及圖紙

一種低能耗內(nèi)壓縮空分裝置，它主要由自潔式空氣過濾器，空壓機(jī)，分子篩純化器，換熱器，低溫精餾塔以及連接管道組成，所述自潔式空氣過濾器前設(shè)置有原料空氣吸入口，自潔式空氣過濾器后面相接于空壓機(jī)和空冷塔，所述空冷塔的后面相接有分子篩純化器；在分子篩純化器后面相接有兩路空氣連接管，一路空氣連接管連接于空氣增壓機(jī)對(duì)空氣繼續(xù)增壓，另一路空氣連接管直接連接于板式換熱器，并在接出板式換熱器后連接低溫精餾塔的下塔；所述低溫精餾塔的下塔頂部設(shè)置有壓力氮?dú)饨映龉埽搲毫Φ獨(dú)饨映龉苓B接于板式換熱器后，經(jīng)過該板式換熱器連接于一氮?dú)馀蛎洐C(jī)的增壓端，從該增壓端再連接板式換熱器，從中間接出后連接于氮?dú)馀蛎洐C(jī)的膨脹端，該膨脹端接出后再次連接于板式換熱器，并在經(jīng)過該板式換熱器的冷流體換熱流道后接入管壓氮?dú)猓凰哂心芎牡汀⒐?jié)能、增效,減排效果好的特點(diǎn)。

Low energy consumption internal compression air separation unit

Compressed air separation device for low energy consumption, which is mainly composed of a self-cleaning air filter, air compressor, Molecular Sieve Purifier, heat exchanger, cryogenic distillation tower and connecting tubes, wherein the self-cleaning air filter materials are arranged in front of an air inlet behind the self cleaning air filter is connected with the air compressor and the cooling tower, the back of the air cooling tower is connected with the Molecular Sieve Purifier; air purifier has two connecting pipe which is connected with the back screen in a molecule, air connection pipe connected to the air compressor of the air pressure to the other way, the air connecting pipe is directly connected to the plate heat exchanger, and connected under the tower low temperature distillation tower in the heat exchanger after; the low temperature distillation tower is arranged on the top of the outlet pipe of the pressure of nitrogen, nitrogen pressure connecting pipe is connected to the heat exchanger, the heat exchanger. Connected to a pressurized nitrogen expansion unit, from the supercharger connected heat exchanger, connected from the middle out after the nitrogen expansion end of the expansion machine, the expansion end connected again after connected to the heat exchanger, and after the cold fluid heat exchanger heat flow after the access pipe pressure of nitrogen; it with low energy consumption, energy saving, efficiency, reduction effect is good.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
低能耗內(nèi)壓縮空分裝置
本技術(shù)涉及一種低能耗內(nèi)壓縮空分裝置,適用于空氣的分離，屬于低溫空分

技術(shù)介紹
當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)隨科技進(jìn)步而飛速發(fā)展,各行各業(yè)都向大型化裝備發(fā)展,大鋼鐵、大化肥、大石化、大化纖、大乙烯、大芳烴、大煉油、大發(fā)電工、大電子、大注氮采油、大煤氣化、大煤化工等等,它們都需要大型、超大型空分設(shè)備為之服務(wù)；這樣的大型空分裝置毫無疑問只能是深冷法繼續(xù)獨(dú)霸天下,而且都普遍使用帶增壓機(jī)的內(nèi)壓縮流程空分裝置。內(nèi)壓縮是用泵壓縮低溫液體液氧或液氮,再經(jīng)復(fù)熱、氣化后送至裝置外，相對(duì)來說氧氣內(nèi)壓縮較為安全,尤其是大型化裝備領(lǐng)域的高壓力、大流量?jī)?yōu)勢(shì)更突出。空分行業(yè)屬高耗能行業(yè),空分廠屬耗能大戶,空分設(shè)備的原料是空氣,其主要消耗的是能源,能源消耗占生產(chǎn)成本的。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷完善,空分設(shè)備的節(jié)能增效已越來越被重視；降低生產(chǎn)成本的主要措施就是降低能耗,節(jié)能降耗是企業(yè)安全環(huán)保、提高效益、增強(qiáng)活力的重要方面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種能在相同產(chǎn)品參數(shù)下降低空分設(shè)備的綜合單位能耗,降低生產(chǎn)成本,節(jié)能、減排、環(huán)保效果好,可有效地提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益的、低能耗內(nèi)壓縮空分裝置及流程。本技術(shù)的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種低能耗內(nèi)壓縮空分裝置，它主要由自潔式空氣過濾器，空壓機(jī)，分子篩純化器，換熱器，低溫精餾塔以及連接管道組成，所述自潔式空氣過濾器前設(shè)置有原料空氣吸入口，自潔式空氣過濾器后面相接于空壓機(jī)和空冷塔，所述空冷塔的后面相接有分子篩純化器；在分子篩純化器后面相接有兩路空氣連接管，一路空氣連接管連接于空氣增壓機(jī)對(duì)空氣繼續(xù)增壓，另一路空氣連接管直接連接于板式換熱器，并在接出板式換熱器后連接低溫精餾塔的下塔；所述的空氣增壓機(jī)接出后分叉出兩個(gè)管路，一個(gè)管路連接板式換熱器，并從板式換熱器的中部接出后連接于增壓透平膨脹機(jī)的膨脹端，該膨脹端后直接連接低溫精餾塔的下塔；另一管路連接增壓透平膨脹機(jī)的增壓端，在該增壓端后面通過管路連接板式換熱器，接出板式換熱器后通過一節(jié)流閥后連接低溫精餾塔的下塔；所述的低溫精餾塔由上塔和下塔以及中間的主冷凝蒸發(fā)器組成，在下塔分別設(shè)置有液空接出管、純液氮接出管和污液氮接出管，所述液空接出管、純液氮接出管和污液氮接出管在塔外經(jīng)過一過冷器后連接于低溫精餾塔的上塔，并在上塔的塔底設(shè)置有液氧接出管，經(jīng)液氧泵后接入板式換熱器，接出板式換熱器后接入氧氣管網(wǎng)或另接出液氧分管，經(jīng)過過冷器后連接液氧貯槽；所述低溫精餾塔的下塔頂部設(shè)置有壓力氮?dú)饨映龉埽搲毫Φ獨(dú)饨映龉苓B接于板式換熱器后，經(jīng)過該板式換熱器連接于一氮?dú)馀蛎洐C(jī)的增壓端，從該增壓端再連接板式換熱器，從中間接出后連接于氮?dú)馀蛎洐C(jī)的膨脹端，該膨脹端接出后再次連接于板式換熱器，并在經(jīng)過該板式換熱器的、給空分提供冷量的冷流體換熱流道后接入管壓氮?dú)狻Ｗ鳛閮?yōu)選：所述氮?dú)馀蛎洐C(jī)的增壓端被分接出一路增壓氮?dú)夤苈罚撛鰤旱獨(dú)夤苈纷鳛檩敵鰤毫Φ獨(dú)猱a(chǎn)品輸出管路；在低溫精餾塔的下塔頂部設(shè)置有液氮接出管，經(jīng)過連接過冷器連接于液氮產(chǎn)品貯槽；在低溫精餾塔的上塔中部設(shè)置有氬餾份抽取口，該氬餾份抽取口通過管接接入粗氬塔，粗氬塔上設(shè)置有粗液氬抽取口，該粗液氬抽取口通過管接連接至純氬塔中部，并在純氬塔的塔底部設(shè)置有純液氬接出管路。在低溫精餾塔的上塔上部設(shè)置有污氮?dú)饨映龉埽?jīng)過連接過冷器和板式換熱器后分成兩路，一管路連接于分子篩純化器的加熱器，另一路連接水冷塔；在低溫精餾塔的上塔頂部設(shè)置有常壓氮?dú)獬槿】冢?jīng)過管接連接過冷器和板式換熱器后接出至預(yù)留氮?dú)猱a(chǎn)品管路，或連接用戶氮?dú)夤芫W(wǎng)，或連接水冷塔。本技術(shù)是一種空分新流程，本流程除空氣膨脹機(jī)體系，同時(shí)從下塔中抽取壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器復(fù)熱后送入氮?dú)馀蛎浽鰤簷C(jī)提供空分所需冷量；同時(shí)可提供8公斤左右的氮?dú)夤┫掠问褂茫恢饕獌?yōu)點(diǎn)是利用了精餾塔的生產(chǎn)潛能，有效降低了能耗，相比常規(guī)空分，能耗節(jié)約5%-10%。同時(shí)提供了更豐富的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少了下游的設(shè)備配置。本技術(shù)具有能耗低、節(jié)能、增效,減排效果好的特點(diǎn)；能有效地減少空分設(shè)備總體投資,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,有效的提高了經(jīng)濟(jì)效益,有利于環(huán)境保護(hù)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)組成流程示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本技術(shù)所述的一種低能耗內(nèi)壓縮空分裝置，它主要由自潔式空氣過濾器1，空壓機(jī)2，分子篩純化器3，板式換熱器4，低溫精餾塔5以及連接管道組成，所述自潔式空氣過濾器1前設(shè)置有原料空氣吸入口6，自潔式空氣過濾器1后面相接于空壓機(jī)2和空冷塔7，所述空冷塔7的后面相接有分子篩純化器3；原料空氣自吸入口6吸入，經(jīng)自潔式空氣過濾器1除去灰塵及其它機(jī)械雜質(zhì)。過濾后的空氣進(jìn)入離心式空壓機(jī)2，經(jīng)壓縮機(jī)2壓縮后進(jìn)入空氣冷卻塔7冷卻清洗；經(jīng)空冷塔7冷卻后的空氣進(jìn)入切換使用的分子篩純化器3，空氣中的二氧化碳、乙炔和水分被吸附；分子篩純化器3為兩只切換使用，其中一只工作時(shí)，另一只再生。在分子篩純化器3后面相接有兩路空氣連接管，一路空氣連接管8連接于空氣增壓機(jī)9對(duì)空氣繼續(xù)增壓，另一路空氣連接管10直接連接于板式換熱器4，并在接出板式換熱器4后連接低溫精餾塔5的下塔51；所述的空氣增壓機(jī)9接出后分叉出兩個(gè)管路，一個(gè)管路11連接板式換熱器4，并從板式換熱器4的中部接出后連接于增壓透平膨脹機(jī)的膨脹端12，該膨脹端12后直接連接低溫精餾塔5的下塔51；另一管路13連接增壓透平膨脹機(jī)的增壓端14，在該增壓端14后面通過管路連接板式換熱器4，接出板式換熱器4后通過一節(jié)流閥后連接低溫精餾塔5的下塔51；所述的低溫精餾塔5由上塔52和下塔51以及中間的主冷凝蒸發(fā)器53組成，在下塔51分別設(shè)置有液空接出管15、純液氮接出管16和污液氮接出管17，所述液空接出管15、純液氮接出管16和污液氮接出管17在塔外經(jīng)過一過冷器18后連接于低溫精餾塔5的上塔52，并在上塔52的塔底設(shè)置有液氧接出管19，經(jīng)液氧泵20后接入板式換熱器4，接出板式換熱器4后接入氧氣管網(wǎng)21或另接出液氧分管，經(jīng)過過冷器后連接液氧貯槽；所述低溫精餾塔5的下塔51頂部設(shè)置有壓力氮?dú)饨映龉?2，該壓力氮?dú)饨映龉?2連接于板式換熱器4后，經(jīng)過該板式換熱器4連接于一氮?dú)馀蛎洐C(jī)的增壓端23，從該增壓端23再連接板式換熱器4，從中間接出后連接于氮?dú)馀蛎洐C(jī)的膨脹端24，該膨脹端24接出后再次連接于板式換熱器4，并在經(jīng)過該板式換熱器4的、給空分提供冷量的冷流體換熱流道后接入管壓氮?dú)饩W(wǎng)。本技術(shù)所述氮?dú)馀蛎洐C(jī)的增壓端23被分接出一路增壓氮?dú)夤苈?5，該增壓氮?dú)夤苈?5作為輸出壓力氮?dú)猱a(chǎn)品輸出管路；在低溫精餾塔5的下塔51頂部設(shè)置有液氮接出管26，經(jīng)過連接過冷器18連接于液氮產(chǎn)品貯槽；在低溫精餾塔5的上塔52中部設(shè)置有氬餾份抽取口27，該氬餾份抽取口27通過管接接入粗氬塔28，粗氬塔28上設(shè)置有粗液氬抽取口29，該粗液氬抽取口29通過管接連接至純氬塔30中部，并在純氬塔30的塔底部設(shè)置有純液氬接出管路31。在低溫精餾塔5的上塔52上部設(shè)置有污氮?dú)饨映龉?2，經(jīng)過連接過冷器18和板式換熱器4后分成兩路，一路33連接于分子篩純化器3的加熱器，另一路34連接空冷塔7；在低溫精餾塔5的上塔52頂部設(shè)置有常壓氮?dú)獗疚臋n來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低能耗內(nèi)壓縮空分裝置，它主要由自潔式空氣過濾器，空壓機(jī)，分子篩純化器，換熱器，低溫精餾塔以及連接管道組成，所述自潔式空氣過濾器前設(shè)置有原料空氣吸入口，自潔式空氣過濾器后面相接于空壓機(jī)和空冷塔，所述空冷塔的后面相接有分子篩純化器；在分子篩純化器后面相接有兩路空氣連接管，一路空氣連接管連接于空氣增壓機(jī)對(duì)空氣繼續(xù)增壓，另一路空氣連接管直接連接于板式換熱器，并在接出板式換熱器后連接低溫精餾塔的下塔；所述的空氣增壓機(jī)接出后分叉出兩個(gè)管路，一個(gè)管路連接板式換熱器，并從板式換熱器的中部接出后連接于增壓透平膨脹機(jī)的膨脹端，該膨脹端后直接連接低溫精餾塔的下塔；另一管路連接增壓透平膨脹機(jī)的增壓端，在該增壓端后面通過管路連接板式換熱器，接出板式換熱器后通過一節(jié)流閥后連接低溫精餾塔的下塔；所述的低溫精餾塔由上塔和下塔以及中間的主冷凝蒸發(fā)器組成，在下塔分別設(shè)置有液空接出管、純液氮接出管和污液氮接出管，所述液空接出管、純液氮接出管和污液氮接出管在塔外經(jīng)過一過冷器后連接于低溫精餾塔的上塔，并在上塔的塔底設(shè)置有液氧接出管，經(jīng)液氧泵后接入板式換熱器，接出板式換熱器后接入氧氣管網(wǎng)或另接出液氧分管，經(jīng)過過冷器后連接液氧貯槽；其特征在于所述低溫精餾塔的下塔頂部設(shè)置有壓力氮?dú)饨映龉埽搲毫Φ獨(dú)饨映龉苓B接于板式換熱器后，經(jīng)過該板式換熱器連接于一氮?dú)馀蛎洐C(jī)的增壓端，從該增壓端再連接板式換熱器，從中間接出后連接于氮?dú)馀蛎洐C(jī)的膨脹端，該膨脹端接出后再次連接于板式換熱器，并在經(jīng)過該板式換熱器的、給空分提供冷量的冷流體換熱流道后接入管壓氮?dú)狻?/span>...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種低能耗內(nèi)壓縮空分裝置，它主要由自潔式空氣過濾器，空壓機(jī)，分子篩純化器，換熱器，低溫精餾塔以及連接管道組成，所述自潔式空氣過濾器前設(shè)置有原料空氣吸入口，自潔式空氣過濾器后面相接于空壓機(jī)和空冷塔，所述空冷塔的后面相接有分子篩純化器；在分子篩純化器后面相接有兩路空氣連接管，一路空氣連接管連接于空氣增壓機(jī)對(duì)空氣繼續(xù)增壓，另一路空氣連接管直接連接于板式換熱器，并在接出板式換熱器后連接低溫精餾塔的下塔；所述的空氣增壓機(jī)接出后分叉出兩個(gè)管路，一個(gè)管路連接板式換熱器，并從板式換熱器的中部接出后連接于增壓透平膨脹機(jī)的膨脹端，該膨脹端后直接連接低溫精餾塔的下塔；另一管路連接增壓透平膨脹機(jī)的增壓端，在該增壓端后面通過管路連接板式換熱器，接出板式換熱器后通過一節(jié)流閥后連接低溫精餾塔的下塔；所述的低溫精餾塔由上塔和下塔以及中間的主冷凝蒸發(fā)器組成，在下塔分別設(shè)置有液空接出管、純液氮接出管和污液氮接出管，所述液空接出管、純液氮接出管和污液氮接出管在塔外經(jīng)過一過冷器后連接于低溫精餾塔的上塔，并在上塔的塔底設(shè)置有液氧接出管，經(jīng)液氧泵后接入板式換熱器，接出板式換熱器后接入氧氣管網(wǎng)或另接出液氧分管，經(jīng)過過冷器...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：步雪寒，韋霆，侯新剛，彭榮梅，郭磊，胡莉麗，張永，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江智海化工設(shè)備工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江,33