一種被動除垢式蒸發冷卻器制造技術

本實用新型專利技術涉及環保設備領域，特別是涉及一種被動除垢式蒸發冷卻器，用于冶金行業轉爐煤氣凈化回收系統中蒸發冷卻器或易結垢筒體內壁的除垢。包括蒸發冷卻筒體，還包括驅動機構、除垢裝置和用于安裝除垢裝置的支撐機構，所述除垢裝置設置在蒸發冷卻筒體內，驅動機構通過支撐機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體軸向和/或周向運動對蒸發冷卻筒體內壁除垢。本實用新型專利技術的有益效果是：通過除垢裝置實現蒸發冷卻筒體內部的除垢，結構簡單，運行穩定，提高設備的使用壽命，除垢簡單方便，便于塵垢的回收，減少污染和浪費，節能環保。

Passive descaling type evaporative cooler

The utility model relates to the field of environmental protection equipment, in particular to a passive descaling type evaporative cooler, which is used for descaling the evaporative cooler or the inner wall of the easy fouling cylinder for the converter gas recovery and recovery system in the metallurgical industry. Including the evaporative cooling cylinder also comprises a driving mechanism, descaling device and a supporting mechanism for installation and removal device, the cleaning device is arranged in the evaporative cooling cylinder, the driving mechanism through a supporting mechanism to drive the descaling device along the evaporative cooling cylinder axial and / or circumferential movement of the inner wall of the cylinder body descaling evaporative cooling. The utility model has the beneficial effects of realizing the evaporative cooling tube through cleaning, descaling device has the advantages of simple structure, stable operation, improve the service life of the equipment, cleaning is simple and convenient, easy to dust recycling, reduce pollution and waste, energy saving and environmental protection.

【技術實現步驟摘要】
一種被動除垢式蒸發冷卻器
本技術涉及環保設備領域，特別是涉及一種被動除垢式蒸發冷卻器，用于冶金行業轉爐煤氣凈化回收系統中蒸發冷卻器或易結垢筒體內壁的除垢。
技術介紹
在冶金行業轉爐煤氣凈化回收系統(轉爐煤氣凈化回收系統是采用LT法進行煤氣凈化回收，LT法也稱干法)中，系統中采用一種具有筒體結構的蒸發冷卻器。轉爐煤氣凈化回收廠房內設備常規布置如下：在蒸發冷卻器之前的余熱鍋爐末端裝有噴槍，噴槍噴入水和蒸汽以降低高溫(約900℃～1000℃)煙氣，高含塵濃度的高溫煙氣與水霧、水蒸氣進行熱質交換后，調質后的煙氣溫度降低，粗顆粒的粉塵粘結在一起。大部分粉塵離開蒸發冷卻器，由香蕉彎及配套設施進行收集處理；還有一部分粉塵粘結在蒸發冷卻器上半部分內壁。現有轉爐煤氣干法除塵設備主要存在的問題：蒸發冷卻器內壁易結垢，而且所結的垢質地堅硬，需要消耗大量的人力、物力和時間進行清理，清理的同時直接影響轉爐生產。例如：某廠結垢嚴重的設備中，原本5米直徑的蒸發冷卻器筒體內壁，最終上半部分只剩下1米直徑的通道。蒸發冷卻器內壁結垢后會部分脫落，香蕉彎內置刮板輸灰機故障率高，易卡灰，影響轉爐正常運行。
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種被動除垢式蒸發冷卻器，用于解決現有技術中蒸發冷卻器內壁除垢困難、使用壽命短、影響生產效率、維修困難、成本高等問題。為實現上述目的及其他相關目的，本技術提供一種被動除垢式蒸發冷卻器，包括蒸發冷卻筒體，還包括驅動機構、除垢裝置和用于安裝除垢裝置的支撐機構，所述除垢裝置設置在蒸發冷卻筒體內，驅動機構通過支撐機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體軸向和/或周向運動對蒸發冷卻筒體內壁除垢。進一步，所述除垢裝置包括刀支撐架和除垢刀，除垢刀通過刀支撐架安裝在支撐機構上，所述除垢刀刃口長度與蒸發冷卻筒體長度匹配，所述驅動機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體周向轉動除垢。進一步，所述除垢裝置包括刀支撐架和除垢刀，除垢刀通過刀支撐架安裝在支撐機構上，所述除垢刀沿蒸發冷卻筒體內壁周向設置，并至少覆蓋其內周圈，所述驅動機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體軸向運動除垢。進一步，所述支撐機構為絲桿，刀支撐架螺套在支撐機構上，所述刀支撐架內側設有用于限制刀支撐架轉動的止轉件，所述支撐機構外壁設有與止轉件配合的導向槽，所述止轉件沿導向槽長度方向移動。進一步，所述支撐機構為絲桿，所述除垢裝置包括刀支撐架和除垢刀，所述刀支撐架螺套在支撐機構上，所述驅動機構帶動支撐機構轉動，支撐機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體周向轉動并沿軸向運動除垢。進一步，所述刀支撐架外圍上至少環設有兩把除垢刀，且相鄰除垢刀之間具有高度差，所述除垢刀為犁式除垢刀。進一步，所述驅動機構為電機，所述驅動機構設置在蒸發冷卻筒體的外側，并與傳動機構連接，所述傳動機構為蝸輪蝸桿、錐齒輪副、齒輪齒條或鏈條鏈輪。進一步，所述蒸發冷卻筒體內側下部設有用于支撐支撐機構的下支撐桿，所述蒸發冷卻筒體內側的上部設有用于支撐支撐機構的上支撐桿，所述支撐機構通過軸承與上支撐桿和下支撐桿連接。進一步，所述蒸發冷卻筒體內側的上部豎直設有與上支撐桿端部配合的導向卡槽，所述支撐機構的上下端均設有限制除垢裝置運動的限位裝置。進一步，所述蒸發冷卻筒體外側下部設有用于蒸發冷卻筒體固定支撐的固定支座，所述蒸發冷卻筒體外側上部設有與蒸發冷卻筒體活動套裝的導向支座，所述蒸發冷卻筒體外壁至少設有兩個檢修孔。如上所述，本技術具有以下有益效果：1、除垢操作安全、簡單、方便，成本低。本技術通過除垢裝置清除蒸發冷卻器筒體內壁的沉積粉塵，在粉塵集結成高硬度塵垢之前被清除掉，消除了結垢對蒸發冷卻器筒體通道縮小和對香蕉彎底部刮板輸灰機造成卡灰的隱患。2、安全可靠。驅動機構設于筒體外側，使得蒸發冷卻器筒體內部僅有機械傳動部分，設計合理，除垢裝置故障率低。除垢裝置僅在出鋼開始后運行，在吹氧開始前就已經結束，避免了機械運轉部件可能產生的火花與煤氣接觸，采用風險回避措施避免爆炸危險。3、節能減排，低碳環保。本技術所清除的塵垢通過蒸發冷卻筒體香蕉彎底部刮板輸灰機輸送至粗灰倉后進行后續回收利用，降低了對環境的影響。4、管理方便，維修簡單。蒸發冷卻器的筒體按需設有多個檢修孔，檢修時可以在多處觀察除垢裝置運行情況。5、經濟效益顯著。本技術降低了蒸發冷卻器內壁結垢對轉爐生產帶來的影響，提高了轉爐有效作業時間，減少了對蒸發冷卻器內壁塵垢的處理費用。附圖說明圖1顯示為本技術實施例一的結構示意圖；圖2顯示為圖1中A-A的剖面示意圖；圖3顯示為圖1中B-B的剖面示意圖；圖4顯示為圖1中C-C的剖面示意圖；圖5顯示為本技術實施例二的結構示意圖；圖6顯示為本技術實施例三的結構示意圖；圖7顯示為圖6中D-D的剖面示意圖。零件標號說明1蒸發冷卻筒體；2支撐機構；3刀支撐架；4除垢刀；5傳動機構；6驅動機構；7電機支撐平臺；8a軸承；8b軸承；8c軸承；8d軸承；9密封罩；10軸承帽；11限位裝置；12限位裝置；13上支撐桿；14下支撐桿；15導向卡槽；16檢修孔；17固定支座；18導向支座；19止轉件。具體實施方式以下通過特定的具體實例說明本技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點與功效。本技術還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本技術的精神下進行各種修飾或改變。需要說明的是，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。在對本技術實施例進行詳細敘述之前，先對本技術的應用環境進行描述。本技術用于轉爐煤氣凈化回收系統，轉爐煤氣凈化回收系統中的轉爐定義為：脫碳轉爐或脫磷轉爐或熔巖均化爐或不銹鋼轉爐或提釩轉爐。本技術的技術主要是應用于處理高粉塵濃度、內壁容易結垢的設備，特別是應用于有筒體結構的蒸發冷卻器。本技術是解決蒸發冷卻器的筒體內壁容易結垢、除垢困難、安全性差、設備壽命短、維護檢修困難、成本高等技術問題。如圖1、圖5和圖6所示，本技術提供一種被動除垢式蒸發冷卻器，包括蒸發冷卻筒體1，還包括驅動機構6，除垢裝置和用于安裝除垢裝置的支撐機構2。除垢裝置設置在蒸發冷卻筒體1內，驅動機構2帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體1軸向和/或周向運動對蒸發冷卻筒體1內壁除垢。驅動機構6可以采用電機、液壓缸、氣缸等動力設備，驅動機構6可以設置在蒸發冷卻筒體1的內部或者外部帶動除垢裝置運動除垢。在本技術中，驅動機構6采用電機，且驅動機構設置在蒸發冷卻筒體1的外部，驅動機構6采用電機相比于其它動力設備運行穩定，體積小，便于安裝、支撐固定簡單，將電機設置在蒸發冷卻筒體1的外部，使得蒸發冷卻筒體1的內部僅有機械傳動，運行穩定、安全，且驅動機構6設置在蒸發冷卻筒體1外部更加安全、維修更加方便。驅動機構6可以安裝在塔樓平臺上或者在蒸發冷卻筒體1的外部設置獨立的電機支撐平臺7支撐驅動機構6，設置獨立電機支撐平臺7便于安裝驅動機構6本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種被動除垢式蒸發冷卻器，包括蒸發冷卻筒體，其特征在于：還包括驅動機構、除垢裝置和用于安裝除垢裝置的支撐機構，所述除垢裝置設置在蒸發冷卻筒體內，驅動機構通過支撐機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體軸向和/或周向運動對蒸發冷卻筒體內壁除垢。

【技術特征摘要】
1.一種被動除垢式蒸發冷卻器，包括蒸發冷卻筒體，其特征在于：還包括驅動機構、除垢裝置和用于安裝除垢裝置的支撐機構，所述除垢裝置設置在蒸發冷卻筒體內，驅動機構通過支撐機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體軸向和/或周向運動對蒸發冷卻筒體內壁除垢。2.根據權利要求1所述的一種被動除垢式蒸發冷卻器，其特征在于：所述除垢裝置包括刀支撐架和除垢刀，除垢刀通過刀支撐架安裝在支撐機構上，所述除垢刀刃口長度與蒸發冷卻筒體長度匹配，所述驅動機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體周向轉動除垢。3.根據權利要求1所述的一種被動除垢式蒸發冷卻器，其特征在于：所述除垢裝置包括刀支撐架和除垢刀，除垢刀通過刀支撐架安裝在支撐機構上，所述除垢刀沿蒸發冷卻筒體內壁周向設置，并至少覆蓋其內周圈，所述驅動機構帶動除垢裝置沿蒸發冷卻筒體軸向運動除垢。4.根據權利要求3所述的一種被動除垢式蒸發冷卻器，其特征在于：所述支撐機構為絲桿，刀支撐架螺套在支撐機構上，所述刀支撐架內側設有用于限制刀支撐架轉動的止轉件，所述支撐機構外壁設有與止轉件配合的導向槽，所述止轉件沿導向槽長度方向移動。5.根據權利要求1所述的一種被動除垢式蒸發冷卻器，其特征在于：所述支撐機構為絲桿，所述除垢裝置包括刀支撐架和除垢刀，所述刀支撐架螺套在支撐機構上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：桑杭武，梁廣，周濤，張斌，王樹乾，
申請(專利權)人：中冶賽迪工程技術股份有限公司，中冶賽迪上海工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50