無粉塵液晶聚酯復合物及其制備方法與應用技術

本發明專利技術公開了一種無粉塵液晶聚酯復合物及其制造方法與應用。本發明專利技術無粉塵液晶聚酯復合物包括以下重量份數的組份：液晶聚酯樹脂40?80份、聚苯硫醚樹脂5?20份、填料20?40份。本發明專利技術無粉塵液晶聚酯復合物以液晶聚酯樹脂為基礎樹脂組分通過所含的聚苯硫醚樹脂、填料等組分對其改性，從而賦予本發明專利技術無粉塵液晶聚酯復合物低的摩擦系數，高的機械強度，符合無粉塵的生產要求，其制備方法工藝易控，制備的材料性能穩定，有效降低了其生產成本。

Dust free liquid crystal polyester composite, preparation method and application thereof

The invention discloses a dust free liquid crystal polyester composite, a manufacturing method and an application thereof. The present invention without dust liquid crystal polyester composite comprises the following components: the weight of a liquid crystal polyester resin 40 80, PPS 5 20 copies, 40 copies of 20 filler. The present invention without dust liquid crystal polyester composite with liquid crystal polyester resin as the base resin component through polyphenylene sulfide resin, filler containing components of the modified friction coefficient to give the invention without dust liquid crystal polyester composite low, high mechanical strength, meet the production requirements of no dust, its preparation the preparation process is easy to control, material preparation and performance stability, effectively reduce the production cost.

【技術實現步驟摘要】
無粉塵液晶聚酯復合物及其制備方法與應用
本專利技術屬于高分子復合材料
，具體涉及一種無粉塵液晶聚酯復合物及其制備方法與應用。
技術介紹
液晶聚酯樹脂(LCP)由于具有優異的流動性能，電絕緣性能，耐熱性能，尺寸穩定性能等，因此被廣泛的應用于電子、電氣、汽車、宇航等領域。亦可以用于印刷電路板，食品包裝，人造衛星電子部件，電子電氣及汽車部件，甚至是作為宇航器部件材料。電子行業是液晶聚酯材料的第一大消費市場，在過去的10年隨著消費電子行業的迅猛發展，如手機、平板電腦、車載攝像頭等領域，攝像頭模組需求量急劇上升，廣闊的市場需求使得相關行業發展迅猛。由于LCP材料優異的流動性能，高強度，耐熱性和尺寸穩定性，是一種優秀的攝像頭模組制造材料，但隨著行業的發展，攝像頭模組對材料的性能要求進一步嚴苛，特別高級攝像頭模組要求材料不僅具有高強度，更要求材料制造的部件在使用過程中不會產生粉塵，以避免污染鏡頭，降低攝像頭的清晰度，而以往的液晶聚酯材料往往無法達到這些要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術存在的不足，提供一種無粉塵液晶聚酯復合物及其制備方法與應用，以解決現有液晶聚酯樹脂摩擦系數高使得無粉塵性能差和機械強度不理想的技術問題。為了實現上述專利技術目的，本專利技術一方面，提供了一種無粉塵液晶聚酯復合物。所述無粉塵液晶聚酯復合物包括以下重量份數的組份：液晶聚酯樹脂40-80份聚苯硫醚樹脂5-20份填料20-40份。本專利技術另一方面，提供了一種無粉塵液晶聚酯復合物的制備方法。所述制備方法包括如下步驟：按照本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物所含的組分種類和含量分別稱取各組分原料；將稱取的各組分原料進行熔融混煉擠出處理。本專利技術實施例又一方面，提供了一種本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物或者本專利技術制備方法制備的無粉塵液晶聚酯復合物在攝像頭模組、精密連接器、插接件或電子元器件中的應用。與現有的技術相比，本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物以液晶聚酯樹脂為基礎樹脂組分，通過所含的聚苯硫醚樹脂、填料等組分對其改性，從而賦予本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物優異的機械性能及低摩擦系數，符合無粉塵的生產要求。本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物制備方法按照本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物所含的組分種類和比例直接將各組分進行熔融混煉擠出處理，使得各組分能夠充分分散并彼此之間發生作用，使得擠出的無粉塵液晶聚酯復合物優異的機械性能及低摩擦系數，符合無粉塵的生產要求。另外，本專利技術制備方法工藝易控，制備的材料性能穩定，有效降低了其生產成本。正是由于本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物具有優異的機械性能、低摩擦系數，符合無粉塵的生產要求，有效擴展了其應用范圍，如特別適用于攝像頭模組材料，有效提高了相應產品如攝像頭模組的品質和工作的穩定性能。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。本專利技術實施例說明書中所提到的相關成分的重量不僅僅可以指代各組分的具體含量，也可以表示各組分間重量的比例關系，因此，只要是按照本專利技術實施例說明書相關組分的含量按比例放大或縮小均在本專利技術實施例說明書公開的范圍之內。具體地，本專利技術實施例說明書中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工領域公知的質量單位。一方面，本專利技術實施例提供一種無粉塵液晶聚酯復合物。所述無粉塵液晶聚酯復合物包括以下重量份數的組份：液晶聚酯樹脂40-80份聚苯硫醚樹脂5-20份填料20-40份。這樣，本實施例無粉塵液晶聚酯復合物以液晶聚酯樹脂為基礎樹脂組分，通過所含的聚苯硫醚樹脂、填料等組分對其改性，從而賦予本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物高的機械強度和低的摩擦系數，符合無粉塵生產的要求。具體的，上述無粉塵液晶聚酯復合物實施例中，所述液晶聚酯樹脂選用全芳香族液晶聚酯樹脂。在一實施例中，所述全芳香族液晶聚酯樹脂數均分子量為10000-100000，該范圍的樹脂分子量具有可賦予復合物優異的流動性及加工性能。作為本專利技術的一實施例，上述全芳香族液晶聚酯樹脂至少含有如下任一種重復單元：(1)來自芳香族二醇的重復單元：-O-Ar-O-；(2)來自芳香族二胺的重復單元：-HN-Ar-NH-；(3)來自芳香族羥胺的重復單元：-HN-Ar-O-；(4)來自芳香族二羧酸的重復單元：-OC-Ar-CO-；(5)來自芳香族羥基羧酸的重復單元：-O-Ar-CO-；(6)來自芳香族氨基羧酸的重復單元：-HN-Ar-CO-。其中，上述(1)至(6)所示的重復單元中的Ar基團為苯撐、聯苯撐、萘、兩個苯撐由碳或非碳的元素進行鍵合的芳香族化合物任一種，或為苯撐、聯苯撐、萘、兩個苯撐由碳或非碳的元素進行鍵合的芳香族化合物中的一個以上的氫被其他元素取代的芳香族化合物。由此結構單元單體制造的全芳香族液晶聚酯樹脂具有優異的耐高溫性能及流動性、加工性。上述液晶聚酯樹脂可以但不僅僅按照如下方法制備獲得：先將第一單體和第二單體進行縮聚反應，然后將所述縮聚反應合成全芳香族液晶聚酯預聚物進行固相縮聚反應制備獲得。其中，所述第一單體為自由芳香族二醇、芳香族二胺、芳香族羥胺中的至少一種，所述第二單體為芳香族二羧酸、芳香族羥基羧酸、芳香族氨基羧酸中的至少一種。具體地芳香族二醇、芳香族二胺、芳香族羥胺、芳香族二羧酸、芳香族羥基羧酸、芳香族氨基羧酸均可以是但不僅僅選用常規的相應化合物。在進一步實施例中，上述第一單體和/或第二單體在進行上述縮聚反應之前，事先被酰基化劑預處理，以提高了反應性的單體。具體地，該酰基化劑為乙酰基化劑中的至少一種。具體的如當酰基化劑為乙酰基化劑時，預處理第一單體和/或第二單體以提高第一單體和/或第二單體反應性乙酰化的單體。在將縮聚反應合成全芳香族液晶聚酯預聚物進行固相縮聚反應過程中，通過固相縮聚反應提產物的分子量，獲取分子量合適的液晶聚酯樹脂。在該固相縮聚反應過程需要加熱處理，如可以采用可利用加熱板、熱風、高溫流體等方法對固相縮聚反應提供熱能。為了除去固相縮聚反應的副產物，可利用惰性氣體吹掃或利用真空清除。上述無粉塵液晶聚酯復合物所含的聚苯硫醚樹脂可提高復合物制品的表面光滑性以降低摩擦系數，并提高材料的韌性。一實施例中，該聚苯硫醚樹脂可以直接選用市售聚苯硫醚樹脂。上述無粉塵液晶聚酯復合物所含的填料能夠與聚苯硫醚樹脂對液晶聚酯樹脂起到協效作用，對基體液晶聚酯樹脂作用，有效改善無粉塵液晶聚酯樹脂的機械性能和降低材料的摩擦系數，使得其符合生產的無粉塵的要求。在一實施例中，填料為玻璃纖維、晶須、硅灰石、滑石粉、云母、二氧化鈦、炭黑、碳酸鈣、粘土、硫酸鋇、二氧化硅中的一種或者兩種以上的混合物。其中，玻璃纖維和/或晶須的優選尺寸為直徑5-15um，長度2-6mm，硅灰石，滑石粉，云母，二氧化鈦，炭黑，碳酸鈣，粘土，硫酸鋇，二氧化硅中任一種優選粒徑范圍為200-1250目。因此，上述無粉塵液晶聚酯復合物通聚苯硫醚樹脂、填料對液晶聚酯樹脂為基礎樹脂組分作用，從而賦予本專利技術無粉塵液晶聚酯復合物優異的機械性能及低摩擦系數，符合無粉塵的生產要求。另一方面，本專利技術實施例提供了上述實施例中無粉塵液晶聚酯復合物的一種制備方法。在一實施例中，所述無粉塵液晶聚酯復合物制備方法包括如下步驟：步驟S01本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無粉塵液晶聚酯復合物，其特征在于，包括以下重量份數的組份：液晶聚酯樹脂??40?80份聚苯硫醚樹脂??5?20份填料??????????20?40份。

【技術特征摘要】
1.一種無粉塵液晶聚酯復合物，其特征在于，包括以下重量份數的組份：液晶聚酯樹脂40-80份聚苯硫醚樹脂5-20份填料20-40份。2.根據權利要求1所述的無粉塵液晶聚酯復合物，其特征在于：所述填料為玻璃纖維、晶須、硅灰石、滑石粉、云母、二氧化鈦、炭黑、碳酸鈣、粘土、硫酸鋇、二氧化硅中的一種或者兩種以上的混合物。3.根據權利要求1或2所述的無粉塵液晶聚酯復合物，其特征在于：所述液晶聚酯樹脂為全芳香族液晶聚酯樹脂，所述全芳香族液晶聚酯樹脂數均分子量為10000-100000。4.根據權利要求3所述的無粉塵液晶聚酯復合物，其特征在于：所述全芳香族液晶聚酯樹脂至少含有如下任一種重復單元：-O-Ar-O-、-HN-Ar-NH-、-HN-Ar-O-、-OC-Ar-CO-、-O-Ar-CO-、-HN-Ar-CO-；且所述重復單元中的Ar基團為苯撐、聯苯撐、萘、兩個苯撐由碳或非碳的元素進行鍵合的芳香族化合物任一種，或為苯撐、聯苯撐、萘、兩個苯撐由碳或非碳的元素進行鍵合的芳香族化合物中的一個以上的氫被其他元素取代的芳香族化合物。5.根據權利要求3-4任一所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金東植，楊云飛，周小宇，高海燕，
申請(專利權)人：江蘇沃特特種材料制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32