防銹型沖壓拉伸油及生產(chǎn)方法技術(shù)

防銹型沖壓拉伸油，由如下成分組成：氯化石蠟、石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂、環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油、25號(hào)變壓器油、N46機(jī)械油；先將25號(hào)變壓器油和部分N46機(jī)械油倒入反應(yīng)釜，啟動(dòng)攪拌器，溫度控制為50±5℃，將石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂加入到反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢柚辆鶆虻陌胪该饕后w，再將環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油以及剩下的N46機(jī)械油依次徐徐加入，每加一種原料連續(xù)攪拌至少15分鐘，直到呈半透明均勻粘稠液體，待溶液整體降到室溫后，得防銹型沖壓拉伸油。

Rust proof punching drawing oil and producing method

Antirust stamping oil, consists of the following components: chlorinated paraffin, barium sulfonate, lanolin magnesium soap, naphthenic acid, phosphoric acid, butyl lead three castor oil methyl ester, methyl acrylate, glycerin monostearate, two two alkyl dithiophosphate sulfurized polyolefin, and two methyl silicone oil, transformer oil, No. 25 N46 mechanical oil; the No. 25 transformer oil and N46 mechanical oil into the reaction kettle, starting a blender, temperature control is 50 + 5 DEG C, barium sulfonate, lanolin magnesium soap into a reaction kettle, translucent liquid stirred fully and evenly, and then lead naphthenate, phosphoric acid, butyl three castor oil poly methyl acrylate, methyl ester, glycerin monostearate, two two alkyl dithiophosphate sulfurized polyolefin, two methyl silicone oil, and the rest of the N46 mechanical oil were added, each with a raw material. Continue stirring for at least 15 minutes until translucent, even and viscous liquid. When the whole solution is lowered to room temperature, anti rust drawing oil will be obtained.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
防銹型沖壓拉伸油及生產(chǎn)方法
本專利技術(shù)涉及一種油，特別是一種防銹型沖壓拉伸油及生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
目前，沖壓拉伸后的鋼板工件表面的防銹期很短，如轎車座椅的零部件均以鋼板沖壓件為主，在工序物流還沒(méi)走完的情況下，工件表面就嚴(yán)重生銹，給后道工序帶來(lái)危害，給整機(jī)的外觀質(zhì)量造成影響，主要原因是現(xiàn)有的沖壓拉伸油的作用并不理想，即沖壓拉伸油的防銹時(shí)長(zhǎng)較短，很難達(dá)到理想的60天。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種成本低、制造工藝簡(jiǎn)單、防銹時(shí)間長(zhǎng)的防銹型沖壓拉伸油及生產(chǎn)方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本專利技術(shù)的防銹型沖壓拉伸油，由如下成分組成：氯化石蠟、石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂、環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油、25號(hào)變壓器油、N46機(jī)械油；各成分的質(zhì)量百分比如下：成分名稱質(zhì)量百分比氯化石蠟1-16%石油磺酸鋇1-7%羊毛脂鎂皂1-5%環(huán)烷酸鉛1-8%磷酸三丁酯0.1-1.5%蓖麻油甲酯0.1-1%聚甲基丙烯酸酯0.1-1%單硬脂酸甘油酯0.1-1%二烷基二硫代磷酸鋅0.05-0.1%硫化聚烯烴0.05-0.1%二甲基硅油0.05-0.1%25號(hào)變壓器油10-40%N46機(jī)械油余量。本專利技術(shù)的防銹型沖壓拉伸油的生產(chǎn)方法，先將25號(hào)變壓器油和30%～70%的N46機(jī)械油倒入搪瓷反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速30-40轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制為50±5℃，將石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂加入到反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢柚辆鶆虻陌胪该饕后w，再將環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油以及剩下的N46機(jī)械油依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都需要連續(xù)攪拌至少15分鐘，直到呈半透明均勻粘稠液體，待溶液整體降到室溫后，得防銹型沖壓拉伸油；各成分的質(zhì)量百分比如下：成分名稱質(zhì)量百分比氯化石蠟1-16%石油磺酸鋇1-7%羊毛脂鎂皂1-5%環(huán)烷酸鉛1-8%磷酸三丁酯0.1-1.5%蓖麻油甲酯0.1-1%聚甲基丙烯酸酯0.1-1%單硬脂酸甘油酯0.1-1%二烷基二硫代磷酸鋅0.05-0.1%硫化聚烯烴0.05-0.1%二甲基硅油0.05-0.1%25號(hào)變壓器油10-40%N46機(jī)械油余量。本專利技術(shù)的防銹型沖壓拉伸油應(yīng)用于工件的沖壓拉伸后，經(jīng)鹽霧測(cè)試，防銹時(shí)間至少14小時(shí)；正常使用后測(cè)試，工件的防銹天數(shù)為60～90天。鋼板類沖壓工件在沖壓拉伸時(shí)應(yīng)用本專利技術(shù)的拉伸油，對(duì)鋼板類沖壓拉伸工件具有較好的防銹效果，保證了工件整個(gè)加工過(guò)程中不產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，提高了工件的外觀質(zhì)量，防銹期可達(dá)60-90天。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)的防銹型沖壓拉伸油，由如下成分組成：氯化石蠟、石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂、環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油、25號(hào)變壓器油、N46機(jī)械油；各成分的質(zhì)量百分比如下：成分名稱質(zhì)量百分比（占總量的質(zhì)量百分比）氯化石蠟1%或4%或8%或12%或16%石油磺酸鋇1%或2%或3%或4%或5%或6%或7%羊毛脂鎂皂1%或2%或3%或4%或5%環(huán)烷酸鉛1%或2%或3%或4%或5%或6%或7%磷酸三丁酯0.1%或0.4%或0.8%或1.2%或1.5%蓖麻油甲酯0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%聚甲基丙烯酸酯0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%單硬脂酸甘油酯0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%二烷基二硫代磷酸鋅0.05%或0.07%或0.09%或0.1%硫化聚烯烴0.05%或0.07%或0.09%或0.1%二甲基硅油0.05%或0.07%或0.09%或0.1%25號(hào)變壓器油10%或20%或30%或40%N46機(jī)械油余量（調(diào)整粘度）。本專利技術(shù)的防銹型沖壓拉伸油的生產(chǎn)方法，先將25號(hào)變壓器油和30%～70%的N46機(jī)械油倒入搪瓷反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速30-40轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制為50±5℃，將石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂加入到反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢柚辆鶆虻陌胪该饕后w，再將環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油以及剩下的N46機(jī)械油依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都需要連續(xù)攪拌至少15分鐘，直到呈半透明均勻粘稠液體，待溶液整體降到室溫后，取料分析，各種指標(biāo)均符合技術(shù)要求之后，用鐵桶放料包裝。使用時(shí)采用原液進(jìn)行沖壓拉伸，鋼鐵工件防銹期可達(dá)60-90天。各成分的質(zhì)量百分比如下：成分名稱質(zhì)量百分比（占總量的質(zhì)量百分比）氯化石蠟1%或4%或8%或12%或16%石油磺酸鋇1%或2%或3%或4%或5%或6%或7%羊毛脂鎂皂1%或2%或3%或4%或5%環(huán)烷酸鉛1%或2%或3%或4%或5%或6%或7%磷酸三丁酯0.1%或0.4%或0.8%或1.2%或1.5%蓖麻油甲酯0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%聚甲基丙烯酸酯0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%單硬脂酸甘油酯0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%二烷基二硫代磷酸鋅0.05%或0.07%或0.09%或0.1%硫化聚烯烴0.05%或0.07%或0.09%或0.1%二甲基硅油0.05%或0.07%或0.09%或0.1%25號(hào)變壓器油10%或20%或30%或40%N46機(jī)械油余量（調(diào)整粘度）。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防銹型沖壓拉伸油，其特征在于：由如下成分組成：氯化石蠟、石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂、環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油、25號(hào)變壓器油、N46機(jī)械油；各成分的質(zhì)量百分比如下：成分名稱???????????????質(zhì)量百分比氯化石蠟???????????????1?16%石油磺酸鋇?????????????1?7%羊毛脂鎂皂?????????????1?5%環(huán)烷酸鉛???????????????1?8%磷酸三丁酯?????????????0.1?1.5%蓖麻油甲酯?????????????0.1?1%聚甲基丙烯酸酯?????????0.1?1%單硬脂酸甘油酯?????????0.1?1%二烷基二硫代磷酸鋅?????0.05?0.1%硫化聚烯烴?????????????0.05?0.1%二甲基硅油?????????????0.05?0.1%25號(hào)變壓器油???????????10?40%N46機(jī)械油??????????????余量。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防銹型沖壓拉伸油，其特征在于：由如下成分組成：氯化石蠟、石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂、環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油、25號(hào)變壓器油、N46機(jī)械油；各成分的質(zhì)量百分比如下：成分名稱質(zhì)量百分比氯化石蠟1-16%石油磺酸鋇1-7%羊毛脂鎂皂1-5%環(huán)烷酸鉛1-8%磷酸三丁酯0.1-1.5%蓖麻油甲酯0.1-1%聚甲基丙烯酸酯0.1-1%單硬脂酸甘油酯0.1-1%二烷基二硫代磷酸鋅0.05-0.1%硫化聚烯烴0.05-0.1%二甲基硅油0.05-0.1%25號(hào)變壓器油10-40%N46機(jī)械油余量。2.一種如權(quán)利要求1所述的防銹型沖壓拉伸油的生產(chǎn)方法，其特征在于：先將25號(hào)變壓器油和30%～70%的N46機(jī)械油倒入搪瓷反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃文飛，王劍，朱國(guó)玉，由奉先，劉佳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：遼寧,21