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    核反應堆及雙層套管結構制造技術

    技術編號:15393100 閱讀:157 留言:0更新日期:2017-05-19 05:38
    本發(fā)明專利技術涉及核反應堆及雙層套管結構,雙層套管結構包括內管和套設在內管外圍的外管,內管形成第一通道,內管外和外管之間形成與第一通道隔絕第二通道。雙層套管結構減少了反應堆各個主設備之間的距離,使小型堆結構更加緊湊,便于整體支撐的設計;大幅縮短了一回路系統的主管道長度,降低了主冷卻劑在一回路系統循環(huán)過程中的熱損失,使一回路系統更加緊湊,進一步地,采用雙層套管結構的反應堆可實現整體起吊安裝。

    Nuclear reactor and double layer casing structure

    The present invention relates to a nuclear reactor and double casing structure, double casing structure comprises an inner tube and the inner tube set outside the outer tube, the inner tube form the first channel outside of the inner tube and the outer tube is formed between the first channel and second channel isolation. Double casing structure reduces the reactor equipment of each principal distance, make small reactor has the advantages of compact structure, convenient design and overall support; to shorten the length of a charge loop system, reduce the heat loss of coolant in the cycle of a loop in the system, make a loop system more compact, further, by double casing structure of reactor can achieve the overall lifting installation.

    【技術實現步驟摘要】
    核反應堆及雙層套管結構
    本專利技術涉及核電領域,更具體地說,涉及一種核反應堆及雙層套管結構。
    技術介紹
    核電作為清潔能源,已經被廣泛的建設應用。在傳統的核電站中,如壓水堆核電站,通常包括壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主泵、穩(wěn)壓器等主設備。在現有技術中,由于核電站的建設場地充足、規(guī)模較大,壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主泵之間通常都是通過長管道進行連接,設備進、出口均需設置連接管嘴。整個設備布置的間距較大,管道較長,所以設備占用空間較大。在核電站運行過程中,需要由主管道來實現主冷卻劑在核蒸汽供應系統中的循環(huán)流動。它是構成反應堆一回路循環(huán)流道的重要組成部分。一回路主冷卻劑通過主管道、壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主泵等構成的封閉環(huán)路形成穩(wěn)定流暢的流道,持續(xù)帶走堆芯熱量,并將熱量傳遞給二次側水產生需要的熱蒸汽。然而,隨著用電的分散需求的增加,大型核電站的建設逐漸的被限制,慢慢的需要更多的小型化核電站。在小型化核電站中,由于小型化的限制,各主設備之間如果仍使用主管道、連接管嘴的結構進行連接,勢必造成尺寸過大,無法適用需求。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題在于,提供一種改進的核反應堆及雙層套管結構。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種雙層套管結構,所述雙層套管結構包括內管和套設在所述內管外圍的外管,所述內管形成第一通道,所述內管外和所述外管之間形成與所述第一通道隔絕的第二通道。優(yōu)選地,所述內管包括分別由所述外管的兩端插入到所述外管內拼接的第一管段、第二管段,所述第一管段、第二管段兩相對的端部之間密封配合。優(yōu)選地,所述第一管段、第二管段兩相對的端部之間設有相互密封的密封機構,所述密封機構包括設置在所述第一管段的內端端部的密封段,所述密封段套設到所述第二管段內端端部外。優(yōu)選地,所述密封機構還包括設置在所述第二管段的內端外壁面上的密封圈,所述密封圈與所述密封段的內壁面配合。優(yōu)選地,所述第二管段的內端面與所述第一管段的內端面之間留有間隙。優(yōu)選地,所述外管的內壁上設有定位部,所述第一管段、第二管段的外壁面上設有與所述定位部對應卡合實現側向定位的插接部。優(yōu)選地,所述定位部包括沿軸向設置的卡槽,所述插接部包括沿軸向設置與所述卡槽插接配合的卡臺。優(yōu)選地,所述外管包括第三管段、第四管段,所述第三管段、第四管段拼接后連接,且拼接的端面密封。優(yōu)選地,所述第三管段、第四管段的內壁面上均設有所述定位部,所述第一管段、第二管段的外壁面上分別設有與所述第三管段、第四管段上的定位部對應的插接部。優(yōu)選地,所述第一管段的外端面設有側向向外延伸設置、與外部連接的裙板。優(yōu)選地,所述內管偏離所述外管的中心設置。優(yōu)選地,所述裙板呈半圓形,所述裙板上設有與所述第一管段的內孔對應的通孔,所述裙板的弧形邊緣與所述內管連接。優(yōu)選地,所述第二管段的外端面設有用于和外部連接的法蘭板。本專利技術還構造一種核反應堆,所述核反應堆包括至少兩個腔室,每一所述腔室內分別設有連通的兩個容腔,兩個所述腔室之間連接有所述的雙層套管結構;所述第一通道的兩端分別與對應端所述腔室的其中一個容腔連通,所述第二通道的兩端分別與對應端所述腔室的另外一個容腔連通,以在所述雙層套管結構兩端的兩個所述腔室之間形成相應的循環(huán)回路供冷卻劑循環(huán)回流。優(yōu)選地,所述腔室包括主泵、壓力容器、以及蒸汽發(fā)生器對應的腔室,所述壓力容器與所述蒸汽發(fā)生器之間連接有所述雙層套管結構;和/或,所述主泵與所述壓力容器、所述蒸汽發(fā)生器中的一個之間連接有所述雙層套管結構;以在所述主泵提供冷卻劑循環(huán)動力時,所述主泵、壓力容器、以及蒸汽發(fā)生器內的各容腔之間形成相應的循環(huán)回流。優(yōu)選地,所述內管包括分別由所述外管的兩端插入到所述外管內拼接的第一管段、第二管段,所述第一管段的外端面設有側向向外延伸設置、與外部連接的裙板。優(yōu)選地,所述內管偏離所述外管的中心設置;所述裙板呈半圓形,所述裙板上設有與所述第一管段的內孔對應的通孔,所述裙板的弧形邊緣與所述內管連接。優(yōu)選地,所述第二管段的外端面設有用于和外部連接的法蘭板。實施本專利技術的核反應堆及雙層套管結構,具有以下有益效果:本專利技術的核反應堆及雙層套管結構減少了反應堆各個主設備之間的距離,使小型堆結構更加緊湊,便于整體支撐的設計;同時,大幅縮短了一回路系統的主管道長度,降低了主冷卻劑在一回路系統循環(huán)過程中的熱損失,也使整個一回路系統更加緊湊,進一步地,采用雙層套管結構的反應堆可實現整體起吊安裝,相對大堆分設備分別就位并最后焊接的模式更加高效快捷。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明,附圖中:圖1是本專利技術實施例中的核反應堆通過雙層套管結構連接的結構示意圖;圖2是圖1中的雙層套管結構的剖面示意圖;圖3是圖1中的雙層套管結構的內部結構立體示意圖;圖4是圖3中的局部視圖C的放大示意圖。具體實施方式為了對本專利技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照附圖詳細說明本專利技術的具體實施方式。如圖1所示,本專利技術一個優(yōu)選實施例中的核反應堆包括兩個腔室,每一腔室內分別設有連通的兩個容腔,雙層套管結構4連接在兩個腔室之間。腔室可以分別為核反應堆的主泵1、蒸汽發(fā)生器2、壓力容器3其中的一個,雙層套管結構4讓核反應堆的各主設備的容腔之間連通。如圖2所示,雙層套管結構4內形成有并排且相互隔離的第一通道A、第二通道B,第一通道A的兩端分別與對應端腔室的其中一個容腔連通,第二通道B的兩端分別與對應端腔室的另外一個容腔連通,以在雙層套管結構4兩端的兩個腔室之間形成相應的循環(huán)回路供冷卻劑循環(huán)回流,在整個一回路上形成流通。核反應堆的各主設備之間采用雙層套管結構4,減少了各個主設備之間的距離,使小型堆結構更加緊湊,便于整體支撐的設計。同時,大幅縮短了一回路系統的主管道長度,降低了主冷卻劑在一回路系統循環(huán)過程中的熱損失,也使整個一回路系統更加緊湊,進一步地,采用雙層套管結構4的反應堆可實現整體起吊安裝,相對大堆分設備分別就位并最后焊接的模式更加高效快捷。雙層套管結構4包括內管41和套設在內管41外的外管42,內管41內形成第一通道A、內管41外壁面和外管42內壁面間形成第二通道B;第一通道A與第二通道B相互隔絕,在循環(huán)回流過程中,可以保證內管41的內外兩側的通道之間不會產生泄漏。優(yōu)選地,內管41包括分別由外管42的兩端插入到外管42內拼接的第一管段411、第二管段412,第一管段411、第二管段412兩相對的端部之間密封配合。內管41分段設置,可以讓第一管段411、第二管段412從兩端安裝到外管42內,且第一管段411、第二管段412通過可拆結構與外管42或相鄰設備內的構件相連,便于拆裝檢修。第一管段411、第二管段412兩相對的端部之間設有相互密封的密封機構43,避免拼接位置出現泄漏。密封機構43包括設置在第一管段411的內端端部的密封段431,密封段431套設到第二管段412內端端部外,第二管段412插入到密封段431內,密封段431與第二管段412之間形成密封。進一步地,密封機構43還包括設置在第二管段412的內端外壁面上的密封圈432,密封圈432與密封段431的內壁面配合,在密封段431和第二管段412之間形成密封。在其他實施例中,密封段431和第二管段412之間也可采用其他密封結構,以能保證第一管段411、第二管段412本文檔來自技高網...
    核反應堆及雙層套管結構

    【技術保護點】
    一種用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述雙層套管結構(4)包括內管(41)和套設在所述內管(41)外圍的外管(42),所述內管(41)形成第一通道(A),所述內管(41)外和所述外管(42)之間形成與所述第一通道(A)隔絕的第二通道(B)。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述雙層套管結構(4)包括內管(41)和套設在所述內管(41)外圍的外管(42),所述內管(41)形成第一通道(A),所述內管(41)外和所述外管(42)之間形成與所述第一通道(A)隔絕的第二通道(B)。2.根據權利要求1所述的用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述內管(41)包括分別由所述外管(42)的兩端插入到所述外管(42)內拼接的第一管段(411)、第二管段(412),所述第一管段(411)、第二管段(412)兩相對的端部之間密封配合。3.根據權利要求2所述的用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述第一管段(411)、第二管段(412)兩相對的端部之間設有相互密封的密封機構(43),所述密封機構(43)包括設置在所述第一管段(411)的內端端部的密封段(431),所述密封段(431)套設到所述第二管段(412)內端端部外;所述密封機構(43)還包括設置在所述第二管段(412)的內端外壁面上的密封圈(432),所述密封圈(432)與所述密封段(431)的內壁面配合。4.根據權利要求2或3所述的用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述第二管段(412)的內端面與所述第一管段(411)的內端面之間留有間隙。5.根據權利要求2或3所述的用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述外管(42)的內壁上設有定位部(421),所述第一管段(411)、第二管段(412)的外壁面上設有與所述定位部(421)對應卡合實現側向定位的插接部(413);所述定位部(421)包括沿軸向設置的卡槽,所述插接部(413)包括沿軸向設置與所述卡槽插接配合的卡臺。6.根據權利要求5所述的用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述外管(42)包括第三管段(422)、第四管段(423),所述第三管段(422)、第四管段(423)拼接后連接,且拼接的端面密封。7.根據權利要求6所述的用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述第三管段(422)、第四管段(423)的內壁面上均設有所述定位部(421),所述第一管段(411)、第二管段(412)的外壁面上分別設有與所述第三管段(422)、第四管段(423)上的定位部(421)對應的插接部(413)。8.根據權利要求2或3所述的用于核反應堆的雙層套管結構(4),其特征在于,所述第一管段(411)的外端面設有側向向外延伸設置、與外部連接的裙板(414...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:沈黎,路廣遙,劉青松,趙月揚曹學冰劉強,黃天榮,葉亮,芮旻周國豐,袁杰,劉永康,楊玨,
    申請(專利權)人:中廣核研究院有限公司,中國廣核集團有限公司,中國廣核電力股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣東,44

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