一種圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法技術

本發明專利技術公開了一種圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，所述方法包括正極片干燥方法和負極片干燥方法；所述正極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，第二步，高溫真空干燥，所述負極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，第二步，高溫真空干燥，本發明專利技術的圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，工序比較簡單，采用低溫空氣表面定型和真空兩段式高溫烘烤，保證其烘干更加均勻，且完成定型；最后，在室溫下取出，不會造成表面褶皺。

Pole piece drying method for cylindrical lithium battery oil system

The invention discloses a cylindrical lithium battery pole piece oil system drying method, the method comprises a positive plate and a negative plate drying method, drying method; the positive plate drying method comprises the following steps: the first step, the second step, low temperature air drying, vacuum drying temperature, the negative plate drying method comprises the following steps: the first step, the second step, low temperature air drying, vacuum drying temperature, the cylindrical lithium battery oil system of the present invention electrode drying method, the process is relatively simple, by setting low temperature air surface and vacuum two stage high temperature baking, ensure more uniform drying, and shaping; finally, out at room temperature, the surface will not cause fold.

【技術實現步驟摘要】
一種圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法
本專利技術具體涉及一種圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，屬于鋰電池制備

技術介紹
圓柱鋰離子電池分為磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、鈷錳混合、三元材料不同體系，外殼分為鋼殼和聚合物兩種，不同材料體系電池有不同的優點；現有技術中主要以鋼殼圓柱磷酸鐵鋰電池為主，鐵鋰電池表現為容量高、輸出電壓高、良好的充放電循環性能、輸出電壓穩定、能大電流放電、電化學穩定性能、使用中安全，不會因過充電、過放電及短路等操作不當而引起燃燒或爆炸，工作溫度范圍寬、對環境友好；廣泛應用于太陽能燈具、草坪燈具、后備能源、電動工具、玩具模型上；現有的圓柱型鋰離子電池生產過程中，需要制備正極片和負極片；其中，極片在涂布以后，需要烘干，現有技術烘干過程中，即使采用較低的溫度涂布的膜仍會有些卷曲，如果縮短時間，干燥又不夠徹底；現有解決卷曲問題是通過輥壓實現，但其容易容易造成極片損壞。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題為解決上述問題，本專利技術提出了一種圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，工序比較簡單，生產的極片質量高。(二)技術方案本專利技術的圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，所述方法包括正極片干燥方法和負極片干燥方法；所述正極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，將空氣烤箱預熱至40℃，接著將涂布送至空氣烤箱，并以2℃/min速度上升至60℃后，烘烤1h,接著冷卻至比室溫高不超過5℃；第二步，高溫真空干燥，將上述完成低溫空氣干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保溫2h；接著以10℃/min升至122℃后保溫5h；接著真空烤箱內靜置冷卻，當其達到室溫后取出，放置于壓板下壓制不小于1h；所述負極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，將空氣烤箱預熱至40℃，接著將涂布送至空氣烤箱，并以2℃/min速度上升至50℃后，烘烤1h,接著冷卻至比室溫高不超過5℃；第二步，高溫真空干燥，將上述完成低溫空氣干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保溫2h；接著以10℃/min升至102℃后保溫5h；接著真空烤箱內靜置冷卻，當其達到室溫后取出，放置于壓板下壓制不小于1h。其中，所述真空烤箱初始預熱溫度不低于50℃。(三)有益效果本專利技術與現有技術相比較，本專利技術的圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，工序比較簡單，采用低溫空氣表面定型和真空兩段式高溫烘烤，保證其烘干更加均勻，且完成定型；最后，在室溫下取出，不會造成表面褶皺。具體實施方式一種圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，所述方法包括正極片干燥方法和負極片干燥方法；所述正極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，將空氣烤箱預熱至40℃，接著將涂布送至空氣烤箱，并以2℃/min速度上升至60℃后，烘烤1h,接著冷卻至比室溫高不超過5℃；第二步，高溫真空干燥，將上述完成低溫空氣干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保溫2h；接著以10℃/min升至122℃后保溫5h；接著真空烤箱內靜置冷卻，當其達到室溫后取出，放置于壓板下壓制不小于1h；所述負極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，將空氣烤箱預熱至40℃，接著將涂布送至空氣烤箱，并以2℃/min速度上升至50℃后，烘烤1h,接著冷卻至比室溫高不超過5℃；第二步，高溫真空干燥，將上述完成低溫空氣干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保溫2h；接著以10℃/min升至102℃后保溫5h；接著真空烤箱內靜置冷卻，當其達到室溫后取出，放置于壓板下壓制不小于1h。其中，所述真空烤箱初始預熱溫度不低于50℃。本專利技術的圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，在低溫空氣干燥，是在有空氣進入條件下進行烘干，保證極片表面定型，接著冷卻至略高于室溫后，再空氣狀態下，送至真空烤箱；其接近室溫且是在空氣中完成烘干，不會造成表面褶皺，接著進行真空高溫烘烤，采用兩段式烘烤，保證其烘干更加均勻，且完成定型；最后，在室溫下取出，不會造成表面褶皺，取出后采用壓板定型。上面所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的構思和范圍進行限定。在不脫離本專利技術設計構思的前提下，本領域普通人員對本專利技術的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本專利技術的保護范圍，本專利技術請求保護的
技術實現思路
，已經全部記載在權利要求書中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，其特征在于：所述方法包括正極片干燥方法和負極片干燥方法；所述正極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，將空氣烤箱預熱至40℃，接著將涂布送至空氣烤箱，并以2℃/min速度上升至60℃后，烘烤1h,接著冷卻至比室溫高不超過5℃；第二步，高溫真空干燥，將上述完成低溫空氣干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保溫2h；接著以10℃/min升至122℃后保溫5h；接著真空烤箱內靜置冷卻，當其達到室溫后取出，放置于壓板下壓制不小于1h；所述負極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，將空氣烤箱預熱至40℃，接著將涂布送至空氣烤箱，并以2℃/min速度上升至50℃后，烘烤1h,接著冷卻至比室溫高不超過5℃；第二步，高溫真空干燥，將上述完成低溫空氣干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保溫2h；接著以10℃/min升至102℃后保溫5h；接著真空烤箱內靜置冷卻，當其達到室溫后取出，放置于壓板下壓制不小于1h。

【技術特征摘要】
1.一種圓柱鋰電池油性體系極片干燥方法，其特征在于：所述方法包括正極片干燥方法和負極片干燥方法；所述正極片干燥方法包括如下步驟：第一步，低溫空氣干燥，將空氣烤箱預熱至40℃，接著將涂布送至空氣烤箱，并以2℃/min速度上升至60℃后，烘烤1h,接著冷卻至比室溫高不超過5℃；第二步，高溫真空干燥，將上述完成低溫空氣干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保溫2h；接著以10℃/min升至122℃后保溫5h；接著真空烤箱內靜置冷卻，當其達到室溫后取出，放置于壓板下壓制不小于1h；所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓永斌，
申請(專利權)人：天津華夏泓源實業有限公司，
類型：發明
國別省市：天津,12