一體化自動顯微焊接設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及焊接自動化，本發(fā)明專利技術(shù)一體化自動顯微焊接設(shè)備，通過安裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭、并排設(shè)置的二個焊頭夾、二個點焊電源和自動點焊動力裝置實現(xiàn)對二個焊件同時進(jìn)行自動焊接作業(yè)，并通過能對二個平行電極焊頭的焊接參數(shù)獨立調(diào)節(jié)以保證焊接的可靠性一致性。本發(fā)明專利技術(shù)還通過對點焊機(jī)機(jī)頭框架的改進(jìn)實現(xiàn)對并排設(shè)置的二個焊頭夾的間隙可調(diào)，本發(fā)明專利技術(shù)為電子元器件的生產(chǎn)制作提供了一種全新的自動焊接設(shè)備。

Integrated automatic micro welding equipment

The present invention relates to welding automation, the integration of micro automatic welding equipment, welding head two through two, spot welding machine head arranged side by side installation into one of the bars, two spot welding and automatic spot welding power device to achieve the two welding and automatic welding operation, and independently adjust the consistency reliability to ensure the quality of welding by welding parameters of two parallel electrode welding head. The invention also can be adjusted through the gap to improve the realization of the two spot welding machine head frame of welding head arranged side by side clamp, a new automatic welding equipment of the present invention provides for the production of electronic components.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一體化自動顯微焊接設(shè)備
本專利技術(shù)涉及電阻焊顯微焊接技術(shù)，尤其涉及一種一體化自動顯微焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
中國專利局于2002年12月4日公告的CN1382557號專利，公開一種雙焊頭點焊機(jī)，主要針對焊頭夾做出改進(jìn)，目的在于優(yōu)化焊接效果，而雙焊頭點焊機(jī)在理論上顯然可以起到提高點焊效率的作用，但是，CN1382557號專利所揭示的雙焊頭點焊機(jī)無法對每個平行電極的電極力和焊接能量輸出的各項電參數(shù)進(jìn)行獨立調(diào)節(jié)，因而，如何令雙焊頭點焊機(jī)既能提高點焊效率，又能得到更為精確的點焊效果，是業(yè)內(nèi)亟待解決的問題之一。具體而言，傳統(tǒng)的電阻焊點焊設(shè)備都具有如下特點：一是以單個焊點進(jìn)行點焊，由于大部分電子元器件都有兩個引出接點需要點焊，因而，具有多個焊點的點焊機(jī)將能夠提供更高的點焊效率；二，傳統(tǒng)的電阻點時電極力的精度可達(dá)±10N，而實踐中常用的電極力一般只需10N以下，所以傳統(tǒng)技術(shù)所達(dá)到的電極力精度不能滿足點焊要求。由此可見，點焊機(jī)是一種精密設(shè)備，具有多焊點的點焊機(jī)，由于其結(jié)構(gòu)進(jìn)一步復(fù)雜化，例如機(jī)頭整體加重以及操作時動力加大等，其精度更難把握。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種對電子元器件二個引腳能同時焊接的一體化自動顯微焊接設(shè)備。為了實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：本專利技術(shù)的一體化自動顯微焊接設(shè)備，包括組裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭、并排設(shè)置的二個焊頭夾、二個點焊電源以及自動點焊動力裝置；所述組裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭與所述的自動點焊動力裝置連接，以便受該自動點焊動力裝置驅(qū)動；所述二個焊頭夾分別與所述的二個點焊機(jī)機(jī)頭連接，所述二個點焊電源通過輸出電纜分別與二個焊頭夾電性連接，所述的二個焊頭夾用于安裝平行電極焊頭；所述二個焊頭夾通過電纜分別與所述的二個點焊電源電性連接。具體的，所述的焊頭夾設(shè)置有與點焊機(jī)機(jī)頭提供的滑軸以孔軸安裝的連接孔，所述連接孔上配置有用于調(diào)節(jié)連接松緊程度和調(diào)節(jié)并排設(shè)置的焊頭夾之間的間隙寬度的可調(diào)螺桿。所述的焊頭夾活動部和焊頭夾固定部之間設(shè)置有電極接口，在毗鄰所述電極接口的焊頭夾固定部和活動部的頂端分別設(shè)置有階梯樣凸起部，所述點焊電源的輸出電纜安裝在所述的階梯樣凸起部上，平行電極焊頭安裝在所述的電極接口上。所述的電極接口設(shè)置在焊頭夾活動部和焊頭夾固定部的前側(cè)端。進(jìn)一步，所述的點焊電源為逆變式次級整流濾波輸出電源，所述的逆變式次級整流濾波輸出電源的輸出端安裝有濾波電感，用于使次級電流輸出的瞬間響應(yīng)曲線由脈動曲線變?yōu)檫B續(xù)平穩(wěn)的曲線。較佳的，所述的點焊機(jī)機(jī)頭包括機(jī)頭框架和安裝在機(jī)頭框架上的焊接作用力傳導(dǎo)裝置、精確電極力預(yù)設(shè)定裝置和焊接力掣斷裝置；所述焊接作用力傳導(dǎo)裝置將焊接動力通過其力矩傳導(dǎo)，把焊接力轉(zhuǎn)化為電極力并傳導(dǎo)至焊頭夾；所述精確電極力預(yù)設(shè)定裝置提供可進(jìn)行預(yù)設(shè)定量化電極力的設(shè)置，在其檢測到電極力達(dá)到預(yù)設(shè)定的量值時，驅(qū)動點焊電源提供焊接電流；所述的焊接力掣斷裝置在電極力達(dá)到預(yù)設(shè)定的量值時，阻斷焊接力的力矩傳導(dǎo)。具體的，所述的焊接作用力傳導(dǎo)裝置包括焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)、電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)和焊接力緩沖結(jié)構(gòu)；所述焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)將焊接力傳導(dǎo)給所述電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)；所述的焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)在焊接力導(dǎo)向軸的導(dǎo)引下通過焊接力傳導(dǎo)體進(jìn)行力矩傳遞；所述電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)將其受力作為電極力傳導(dǎo)給電極；所述的電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)在電極力導(dǎo)向軸的導(dǎo)引下通過焊頭夾進(jìn)行力矩傳遞；所述焊接力緩沖結(jié)構(gòu)用于為所述焊接力的傳遞過程提供緩沖作用；所述的焊接力緩沖結(jié)構(gòu)包括至少一個作用于焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)和電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)之間的壓縮彈簧。具體的，所述的精確電極力預(yù)設(shè)定裝置包括電極力預(yù)設(shè)定結(jié)構(gòu)和電極力電路；所述的電極力預(yù)設(shè)定結(jié)構(gòu)采用追隨結(jié)構(gòu)或壓力傳感器結(jié)構(gòu)，用于設(shè)置量化的電極力；所述的電極力電路與相應(yīng)的電阻焊電源電性連接以便電極力電路控制焊接電流的通斷。具體的，所述的焊接力掣斷裝置包括電磁鐵結(jié)構(gòu)和電磁鐵電路；所述的電磁鐵結(jié)構(gòu)包括電磁鐵和吸附鐵塊；所述的電磁鐵和吸附鐵塊分別安裝在熱壓機(jī)頭的固定構(gòu)件和活動構(gòu)件上；所述活動構(gòu)件上設(shè)有使所述活動構(gòu)件得以復(fù)位的復(fù)位元件；所述的電磁鐵電路分別與所述的電磁鐵和電極力電路電性連接。較佳的，所述的機(jī)頭框架為塑料機(jī)頭框架。安裝在塑料機(jī)頭框架的電極力導(dǎo)向軸與焊頭夾之間的連接為金屬與金屬的直接連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本專利技術(shù)的優(yōu)點較為明顯，具體表現(xiàn)在：首先，體現(xiàn)在其通過將兩個機(jī)頭有機(jī)地組裝在一起，由同一自動點焊動力裝置提供焊接動力源，由此實現(xiàn)兩個機(jī)頭在焊接時的同步聯(lián)動，帶動兩個焊頭夾同步地對兩個焊點進(jìn)行焊接；其次，結(jié)合精確電極力加壓系統(tǒng)的精確點焊作用，使得整機(jī)的點焊精度提高，更適合雙焊點精確焊接作業(yè)；再者，通過改進(jìn)焊頭夾的結(jié)構(gòu)，使得其具有可調(diào)的功能，可以配合同步焊接操作，使兩個焊頭夾上的電極精確地與待焊接的電子元器件的兩個引腳進(jìn)行位置對準(zhǔn)；此外，由于兩個焊頭夾的松緊程度可調(diào)，因此可以通過調(diào)節(jié)兩個焊頭夾的松緊程度來微調(diào)最終各自輸出的電極力，從而更有助于實現(xiàn)精確電極力輸出的目的。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一體化自動顯微焊接設(shè)備的總體原理圖。圖2是本專利技術(shù)一體化自動顯微焊接設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本專利技術(shù)安裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭中的任意一個的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于揭示所述的精確電極力加壓系統(tǒng)的構(gòu)造。圖4是本專利技術(shù)所采用的逆變式次級整流濾波輸出電源的電氣原理框圖。圖5是本專利技術(shù)所采用的焊頭夾的結(jié)構(gòu)示意圖，以上下并排的方式示出其側(cè)視狀態(tài)和俯視狀態(tài)。圖6是本專利技術(shù)并排設(shè)置的二個焊頭夾的并排關(guān)系示意圖。具體實施方式本專利技術(shù)如下將按照如下各個方面進(jìn)行整體介紹：1、總體結(jié)構(gòu)；2、安裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭；3、點焊機(jī)的機(jī)頭框架；4、電阻焊電源；5、焊頭夾。一、首先結(jié)合附圖1介紹本專利技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)框圖。圖1示出本專利技術(shù)點焊設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)框架的同時，也示出了其結(jié)構(gòu)原理，其中，包括點焊動力裝置101、焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)102a、102b、焊接力緩沖結(jié)構(gòu)103a、103b、電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)104a、104b、精確電極力預(yù)設(shè)定裝置105a、105b、焊接力掣斷裝置106a、106b、焊頭夾和焊頭107a、107b，以及被本專利技術(shù)的點焊設(shè)備施加電極力進(jìn)行點焊的焊件108a、108b，此外，還包括點焊電源109a、109b。中實線箭頭表征作用力(矩)傳導(dǎo)關(guān)系，虛線箭頭表征電流或電訊號傳導(dǎo)關(guān)系；單箭頭為單向作用，雙箭頭為雙向作用。因此可知，圖1主要是以力的作用關(guān)系與電的作用關(guān)系兩條主線對本專利技術(shù)的點焊機(jī)加以描述。根據(jù)圖1可以知道，本專利技術(shù)的一體化自動顯微焊接設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)特點包括：1、本專利技術(shù)的一體化機(jī)頭以左右并排結(jié)構(gòu)安裝有二個具有精確電極力加壓系統(tǒng)的點焊機(jī)機(jī)頭；2、每個精確電極力加壓系統(tǒng)的點焊機(jī)機(jī)頭都安裝有一個焊頭夾，兩個焊頭夾并排設(shè)置，同樣是左右對稱安裝，每個焊頭夾安裝有一個平行電極焊頭；3、兩個點焊機(jī)機(jī)頭分別與兩個點焊電源連接，為二個平行電極提供點焊電流；4、獨立一個自動點焊設(shè)備動力裝置分別與兩個點焊機(jī)機(jī)頭連接，具體是與點焊機(jī)機(jī)頭的焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)連接，也即由同一自動焊接動力裝置為兩個點焊機(jī)機(jī)頭提供焊接動力。所述的二個點焊機(jī)機(jī)頭通過與同一自動焊接動力裝置的連接而組成一體化的結(jié)構(gòu)。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)特點可知，本專利技術(shù)的點焊設(shè)備由同一焊接動力源驅(qū)動兩個點焊機(jī)機(jī)頭，作用于兩個焊頭夾，帶動兩個焊頭同時對兩個焊件進(jìn)行本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種一體化自動顯微焊接設(shè)備，其特征在于，其包括：組裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭、并排設(shè)置的二個焊頭夾、二個點焊電源以及自動點焊動力裝置；所述組裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭分別與所述的自動點焊動力裝置連接，以便受該自動點焊動力裝置驅(qū)動；所述二個焊頭夾分別與所述的二個點焊機(jī)機(jī)頭連接，所述的二個焊頭夾分別用于安裝平行電極焊頭；所述二個焊頭夾通過電纜分別與所述的二個點焊電源電性連接；所述點焊機(jī)機(jī)頭為精確電極力加壓系統(tǒng)的點焊機(jī)機(jī)頭，該點焊機(jī)機(jī)頭包括焊接作用力傳導(dǎo)裝置、精確電極力預(yù)定裝置和焊接力掣斷裝置，所述精確電極力預(yù)定裝置及焊接力掣斷裝置分別與焊接作用力傳導(dǎo)裝置連接；所述的焊接作用力傳導(dǎo)裝置包括焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)、電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)和焊接力緩沖結(jié)構(gòu)；所述焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)將焊接力傳導(dǎo)給所述電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)；所述的焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)在焊接力導(dǎo)向軸的導(dǎo)引下通過焊接力傳導(dǎo)體進(jìn)行力矩傳遞；所述電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)將其受力作為電極力傳導(dǎo)給電極；所述的電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)在電極力導(dǎo)向軸的導(dǎo)引下通過焊頭夾進(jìn)行力矩傳遞；所述焊接力緩沖結(jié)構(gòu)用于為所述焊接力的傳遞過程提供緩沖作用；所述的焊接力緩沖結(jié)構(gòu)包括至少一個作用于焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)和電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)之間的壓縮彈簧；所述焊頭夾包括焊頭夾固定部及可相對于該焊頭夾固定部作開合活動的焊頭夾活動部，所述焊頭夾固定部與點焊機(jī)機(jī)頭上的滑軸連接。...

【技術(shù)特征摘要】
2013.12.03 CN 20131065175721.一種一體化自動顯微焊接設(shè)備，其特征在于，其包括：組裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭、并排設(shè)置的二個焊頭夾、二個點焊電源以及自動點焊動力裝置；所述組裝成一體的二個點焊機(jī)機(jī)頭分別與所述的自動點焊動力裝置連接，以便受該自動點焊動力裝置驅(qū)動；所述二個焊頭夾分別與所述的二個點焊機(jī)機(jī)頭連接，所述的二個焊頭夾分別用于安裝平行電極焊頭；所述二個焊頭夾通過電纜分別與所述的二個點焊電源電性連接；所述點焊機(jī)機(jī)頭為精確電極力加壓系統(tǒng)的點焊機(jī)機(jī)頭，該點焊機(jī)機(jī)頭包括焊接作用力傳導(dǎo)裝置、精確電極力預(yù)定裝置和焊接力掣斷裝置，所述精確電極力預(yù)定裝置及焊接力掣斷裝置分別與焊接作用力傳導(dǎo)裝置連接；所述的焊接作用力傳導(dǎo)裝置包括焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)、電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)和焊接力緩沖結(jié)構(gòu)；所述焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)將焊接力傳導(dǎo)給所述電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)；所述的焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)在焊接力導(dǎo)向軸的導(dǎo)引下通過焊接力傳導(dǎo)體進(jìn)行力矩傳遞；所述電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)將其受力作為電極力傳導(dǎo)給電極；所述的電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)在電極力導(dǎo)向軸的導(dǎo)引下通過焊頭夾進(jìn)行力矩傳遞；所述焊接力緩沖結(jié)構(gòu)用于為所述焊接力的傳遞過程提供緩沖作用；所述的焊接力緩沖結(jié)構(gòu)包括至少一個作用于焊接力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)和電極力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)之間的壓縮彈簧；所述焊頭夾包括焊頭夾固定部及可相對于該焊頭夾固定部作開合活動的焊頭夾活動部，所述焊頭夾固定部與點焊機(jī)機(jī)頭上的滑軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化自動顯微焊接設(shè)備，其特征在于：所述的焊頭夾設(shè)置有與點焊機(jī)機(jī)頭提供的滑軸以孔軸安裝的連接孔，所述連接孔上配置有用于調(diào)節(jié)連接松緊程度和調(diào)節(jié)并排設(shè)置的焊頭夾之間的間隙寬度的可調(diào)螺桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化自動顯微焊接設(shè)備，其特征在于，所述的焊頭夾活動部和焊頭夾固定部之間設(shè)置有電極接口，在毗鄰所述電極接口的焊頭夾固定部和活動部的頂端分別設(shè)置有階梯樣凸起部，所述點焊電源的輸出電纜安裝在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊仕桐，
申請(專利權(quán))人：廣州微點焊設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44