一種大型模具高頻淬火機床制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種大型模具高頻淬火機床，包括機床底座、龍門框架和數(shù)控系統(tǒng)電柜，所述的機床底座置于地面上，待處理的大型模具置于機床底座上，龍門框架包括上部的龍門橫梁與左側(cè)的龍門左立柱和右側(cè)的龍門右立柱，龍門左立柱、龍門右立柱下方分別安裝有左第一伺服電機、右第一伺服電機，龍門框架上安裝有感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭,本發(fā)明專利技術(shù)的淬火機床在使用時，龍門框架在伺服電機的驅(qū)動下可在機床底座上沿縱向移動，龍門框架上的感應(yīng)圈在模具的表面沿需要淬火的軌跡等距離、勻速運動進行加熱，淬火過程僅需龍門框架移動，而不需要機床底座運載大型模具運動，大大減輕了能耗，并且淬火效率高、淬火質(zhì)量好，易于控制、使用方便，適于推廣應(yīng)用。

High frequency quenching machine tool for large mould

The invention relates to a large die high frequency quenching machine, which comprises a machine tool base, Longmen CNC frame and electric cabinet system, the machine base is arranged on the ground, a large mold in the machine tool base to be processed, including the upper Longmen Longmen frame beam and the left and right side of the Longmen Longmen Zuo Lizhu right column, Zuo Lizhu, Longmen Longmen right column are respectively arranged below the left first right first servo motor, servo motor, induction coil, Longmen installation frame temperature measuring head and a spray head, the invention of the quenching machine in use, Longmen in the machine base frame can be moved longitudinally in the drive servo motor, induction coil frame of Longmen in the mold surface along the track to quenching distance, uniform motion for heating, quenching process only needs the framework of Longmen mobile, without the need for a machine tool base carrier The utility model greatly reduces the energy consumption, and has the advantages of high quenching efficiency, good quenching quality, easy control and convenient use, and is suitable for popularization and application.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種大型模具高頻淬火機床
本專利技術(shù)涉及一種模具淬火機床底座，具體涉及一種大型模具高頻淬火機床。
技術(shù)介紹
淬火的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高金屬工件的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。為提高大型模具的壽命，常采用乙炔火焰法淬火，乙炔火焰法淬火采用手工操作時，手工操作和憑肉眼觀察來掌握溫度，表面容易燒化、過熱與淬裂，很難達到均勻的淬火層與高的表面硬度，不易穩(wěn)定地控制質(zhì)量；采用激光熱法可省去清洗、回火等工序，節(jié)能、節(jié)省設(shè)備及輔料等，但激光淬火效率低、淬硬層薄，并且激光淬火設(shè)備較貴，一次性投資大；進口的高頻加熱電源，價格昂貴，應(yīng)用少；現(xiàn)有技術(shù)中的一種高頻淬火機床是在龍門上設(shè)置淬火裝置,工作時龍門不動,將大型模具放在工作臺上,工作臺載著模具運動進行淬火,這樣的高頻淬火機床底座及工作臺笨重，造價高，耗能大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、易于控制淬火質(zhì)量的大型模具高頻淬火機床。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案是：一種大型模具高頻淬火機床，包括機床底座、龍門框架和數(shù)控系統(tǒng)電柜，所述的機床底座置于地面上，待處理的大型模具置于機床底座上，所述的龍門框架包括上部的龍門橫梁與左側(cè)的龍門左立柱和右側(cè)的龍門右立柱，所述的龍門左立柱、龍門右立柱下方分別安裝有左第一伺服電機、右第一伺服電機，所述的龍門框架上安裝有感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭。所述的龍門框架連接有高頻電源和高頻變壓器，所述的高頻電源與高頻變壓器電連接，所述的高頻變壓器經(jīng)水電纜連接感應(yīng)圈，所述的測溫頭與數(shù)控系統(tǒng)電柜信號連接，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制左第一伺服電機、右第一伺服電機運作，所述的龍門框架在左第一伺服電機、右第一伺服電機的驅(qū)動下可在機床底座上沿縱向移動。所述的龍門橫梁的上側(cè)和下側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝配有一個可以左右滑動的彎板，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭安裝在彎板上，所述的彎板上還設(shè)置有第二伺服電機，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制第二伺服電機運作，在第二伺服電機的驅(qū)動下，所述的彎板能夠在龍門橫梁上左右移動。其中，所述的龍門橫梁與龍門左立柱、龍門右立柱裝配成整體。所述機床底座的左右兩側(cè)分別安裝有左墊塊和右墊塊，所述的左墊塊和右墊塊上分別安裝有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌；所述的龍門左立柱、龍門右立柱下方各安裝有兩個滑塊，所述的龍門框架通過左立柱下方的兩個滑塊及右立柱下方的兩個滑塊在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上滑動，所述的左第一伺服電機、右第一伺服電機的軸上安裝有齒輪，所述的齒輪分別與對應(yīng)的左墊塊和右墊塊上的齒條相嚙合。所述的左墊塊和右墊塊為長條形且垂直于龍門框架平面，所述的左墊塊和右墊塊與機床底座的縱向長度等長，所述的左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌與左墊塊和右墊塊等長。其中，所述的左墊塊和右墊塊均為標(biāo)準(zhǔn)鋁型材制墊塊。其中，所述的彎板左、右兩端各安裝有兩個能與所述的導(dǎo)軌配合使用的滑塊。進一步的，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭通過彎板上的支撐板、支撐立板和座板安裝在彎板上的水平軸伺服電機的水平軸諧波減速器上，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制水平軸伺服電機運作，在水平軸伺服電機的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭可圍繞水平軸伺服電機軸線轉(zhuǎn)動。進一步的，所述的水平軸諧波減速器安裝在立軸伺服電機的立軸諧波減速器上，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制立軸伺服電機運作，在立軸伺服電機的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭可圍繞立軸伺服電機轉(zhuǎn)動。再進一步的，所述的彎板上還設(shè)置有能夠上下移動的數(shù)控滑臺，所述的立軸諧波減速器安裝在所述的數(shù)控滑臺上，所述的數(shù)控滑臺內(nèi)設(shè)置有第三伺服電機，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制第三伺服電機運作，在第三伺服電機的驅(qū)動下，數(shù)控滑臺、立軸諧波減速器和水平軸諧波減速器作為一個整體上下移動，從而帶動感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭上下移動。有益效果：本專利技術(shù)的大型模具高頻淬火機床在使用時，所述的龍門框架在左第一伺服電機、右第一伺服電機的驅(qū)動下可在機床底座上沿縱向移動，高頻電源啟動后，龍門框架上的感應(yīng)圈通過高頻電源的高頻電流形成的高頻磁場在大型模具的表面沿模具表面需要淬火的軌跡等距離、勻速運動進行加熱，而機床底座是固定的，大型模具置于機床底座上不動，因此淬火過程僅需龍門框架移動，而不需要機床底座運載有相當(dāng)重量的大型模具運動，降低了機床造價，大大減輕了能耗。設(shè)有測溫頭，對大型模具表面的溫度進行監(jiān)測，當(dāng)正在加熱的區(qū)域達到預(yù)設(shè)溫度后，數(shù)控系統(tǒng)電柜控制第一伺服電機、第二伺服電機、水平軸伺服電機、立軸伺服電機和第三伺服電機驅(qū)動感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭向其他待淬火區(qū)移動，感應(yīng)圈移動可進行均勻的加熱，同時噴水頭向大型模具的表面噴水淬火，因而能夠穩(wěn)定地控制淬火質(zhì)量。本專利技術(shù)的大型模具高頻淬火機床能夠監(jiān)測加熱溫度,同時噴水淬火,并隨著淬火的完成，在伺服電機的驅(qū)動下改變淬火的區(qū)域。整個設(shè)備在淬火過程的淬火效率高，淬火質(zhì)量好；并且易于控制、使用方便，耗能少；能夠提高模具的質(zhì)量和使用壽命、降低模具使用費用；適于推廣應(yīng)用。附圖說明圖1：本專利技術(shù)的一種大型模具高頻淬火機床的正視圖。圖2：圖1的左視圖。圖3：圖1中A部放大圖。圖4：圖1中B部放大圖。圖5：圖4的左視圖。具體實施方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步說明。一種大型模具高頻淬火機床，包括機床底座1、龍門框架和數(shù)控系統(tǒng)電柜10，所述的機床底座1置于地面上，待處理的大型模具3置于機床底座上，所述的龍門框架包括上部的龍門橫梁5與左側(cè)的龍門左立柱4右側(cè)的龍門右立柱8，所述的龍門左立柱4、龍門右立柱8下方分別安裝有左第一伺服電機16、右第一伺服電機，所述的龍門框架在左第一伺服電機16、右第一伺服電機的驅(qū)動下可在機床底座1上沿縱向移動；所述的龍門橫梁5的上側(cè)和下側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌28，且所述的導(dǎo)軌28上裝配有一個可以左右滑動的彎板34，所述的彎板34上安裝有感應(yīng)圈32、測溫頭33和噴水頭25，所述的彎板34上還設(shè)置有第二伺服電機20，在第二伺服電機20的驅(qū)動下，所述的彎板34能夠在龍門橫梁5上左右移動，所述的彎板34左、右兩端各安裝有兩個能與所述的導(dǎo)軌28配合使用的滑塊27；所述的龍門框架連接有高頻電源7和高頻變壓器17，所述的高頻電源7與高頻變壓器17電連接，所述的高頻變壓器17經(jīng)水電纜19連接感應(yīng)圈32，所述的測溫頭33與數(shù)控系統(tǒng)電柜10信號連接，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜10控制左第一伺服電機16、右第一伺服電機和第二伺服電機20運作。所述的龍門橫梁5與龍門左立柱4、龍門右立柱8裝配成整體。所述機床底座的左右兩側(cè)分別安裝有左墊塊13和右墊塊，所述的左墊塊13和右墊塊上分別安裝有左導(dǎo)軌11和右導(dǎo)軌；所述的龍門左立柱4、龍門右立柱8下方各安裝有兩個滑塊12，所述的龍門框架通過左立柱4下方的兩個滑塊12及右立柱下方的兩個滑塊在左導(dǎo)軌11和右導(dǎo)軌上滑動，所述的左第一伺服電機16、右第一伺服電機的軸上安裝有齒輪15，所述的齒輪15分別與對應(yīng)的左墊塊13和右墊塊上的齒條14相嚙合。所述的左墊塊13和右墊塊為長條形且垂直于龍門框架平面本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種大型模具高頻淬火機床，其特征在于：包括機床底座、龍門框架和數(shù)控系統(tǒng)電柜，所述的機床底座置于地面上，待處理的大型模具置于機床底座上，所述的龍門框架包括上部的龍門橫梁與左側(cè)的龍門左立柱和右側(cè)的龍門右立柱，所述的龍門橫梁與龍門左立柱、龍門右立柱裝配成整體，所述的龍門左立柱、龍門右立柱下方分別安裝有左第一伺服電機、右第一伺服電機，所述的龍門框架上安裝有感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭；所述的龍門框架連接有高頻電源和高頻變壓器，所述的高頻電源與高頻變壓器電連接，所述的高頻變壓器經(jīng)水電纜連接感應(yīng)圈，所述的測溫頭與數(shù)控系統(tǒng)電柜信號連接，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制左第一伺服電機、右第一伺服電機運作，所述的龍門框架在左第一伺服電機、右第一伺服電機的驅(qū)動下可在機床底座上沿縱向移動；所述的龍門橫梁的上側(cè)和下側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝配有一個可以左右滑動的彎板，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭安裝在彎板上，所述的彎板上還設(shè)置有第二伺服電機，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制第二伺服電機運作，在第二伺服電機的驅(qū)動下，所述的彎板能夠在龍門橫梁上左右移動；所述機床底座的左側(cè)安裝有左墊塊，右側(cè)安裝有右墊塊，所述的左墊塊上安裝有左導(dǎo)軌，右墊塊上安裝有右導(dǎo)軌；所述的龍門左立柱、龍門右立柱下方各安裝有兩個滑塊，所述的龍門框架通過左立柱下方的兩個滑塊及右立柱下方的兩個滑塊在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上滑動，所述的左第一伺服電機、右第一伺服電機的軸上均安裝有齒輪，所述的齒輪分別與對應(yīng)的左墊塊和右墊塊上的齒條相嚙合；所述的左墊塊和右墊塊均為長條形且垂直于龍門框架平面，所述的左墊塊和右墊塊與機床底座的縱向長度等長，所述的左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌與所述的左墊塊和右墊塊等長，所述的左墊塊和右墊塊均為標(biāo)準(zhǔn)鋁型材制墊塊。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型模具高頻淬火機床，其特征在于：包括機床底座、龍門框架和數(shù)控系統(tǒng)電柜，所述的機床底座置于地面上，待處理的大型模具置于機床底座上，所述的龍門框架包括上部的龍門橫梁與左側(cè)的龍門左立柱和右側(cè)的龍門右立柱，所述的龍門橫梁與龍門左立柱、龍門右立柱裝配成整體，所述的龍門左立柱、龍門右立柱下方分別安裝有左第一伺服電機、右第一伺服電機，所述的龍門框架上安裝有感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭；所述的龍門框架連接有高頻電源和高頻變壓器，所述的高頻電源與高頻變壓器電連接，所述的高頻變壓器經(jīng)水電纜連接感應(yīng)圈，所述的測溫頭與數(shù)控系統(tǒng)電柜信號連接，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制左第一伺服電機、右第一伺服電機運作，所述的龍門框架在左第一伺服電機、右第一伺服電機的驅(qū)動下可在機床底座上沿縱向移動；所述的龍門橫梁的上側(cè)和下側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝配有一個可以左右滑動的彎板，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭安裝在彎板上，所述的彎板上還設(shè)置有第二伺服電機，所述的數(shù)控系統(tǒng)電柜控制第二伺服電機運作，在第二伺服電機的驅(qū)動下，所述的彎板能夠在龍門橫梁上左右移動；所述機床底座的左側(cè)安裝有左墊塊，右側(cè)安裝有右墊塊，所述的左墊塊上安裝有左導(dǎo)軌，右墊塊上安裝有右導(dǎo)軌；所述的龍門左立柱、龍門右立柱下方各安裝有兩個滑塊，所述的龍門框架通過左立柱下方的兩個滑塊及右立柱下方的兩個滑塊在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上滑動，所述的左第一伺服電機、右第一伺服電機的軸上均安裝有齒輪，所述的齒輪分...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙天林，趙玉山，湯凡，高峰，耿俊丹，
申請(專利權(quán))人：江蘇天寶利自動化科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32