鎢多金屬礦的選礦方法技術

一種鎢多金屬礦的選礦方法，包括如下步驟：將鎢多金屬礦磨碎成粉末；將粉末加入磁化水中形成礦漿，接著加入調整劑、起泡劑和第一捕收劑，通入空氣形成第一泡沫層，除去第一泡沫層后得到尾礦；往尾礦中加入第一抑制劑、活化劑和第二捕收劑，通入空氣形成第二泡沫層，收集第二泡沫層得到白鎢粗精礦；將白鎢粗精礦濃縮至白鎢粗精礦濃縮前質量的55%～70%，加溫到85℃～95℃，接著加入第二抑制劑，通入空氣生成第三泡沫層，收集第三泡沫層得到白鎢精礦。上述鎢多金屬礦的選礦方法通過在工藝過程中使用磁化水，可以擴大白鎢礦與含鈣礦物的可浮性的差異，實現白鎢礦與螢石、方解石等含鈣礦物的浮選分離，從而提高白鎢礦的回收率。

Beneficiation method of tungsten polymetallic ore

A tungsten polymetallic ore dressing method, comprising the following steps: tungsten polymetallic ore grinding into powder; the powder with the magnetizing water to form slurry, then adding adjustment agent, foaming agent and the first collector, pass into the air to form a first foam layer, first remove the foam layer and get to the tailings tailings; join the first inhibitor, activator and second collector, pass into the air to form a foam layer second, collected second foam layer to obtain white tungsten ore; white tungsten ore concentrated to thick scheelite concentrates the quality of 55% ~ 70%, heating to 85 to 95 DEG C, then adding second inhibitors into third generation air foam layer, the foam layer was collected from third scheelite concentrate. The tungsten polymetallic ore dressing method by using magnetized water in the process, can enlarge the difference of scheelite and calcium mineral flotation, realize the flotation separation of Scheelite from fluorite and calcite minerals containing calcium, so as to improve the recovery rate of scheelite.

【技術實現步驟摘要】
鎢多金屬礦的選礦方法
本專利技術涉及選礦
，特別是涉及一種鎢多金屬礦的選礦方法。
技術介紹
復雜鎢多金屬礦是指含有硫化礦、白鎢、石英、螢石、方解石等脈石礦物的金屬礦。復雜鎢多金屬礦通常采用浮選工藝進行不同金屬礦的分離。復雜鎢多金屬礦中分離白鎢礦的典型工藝是“高堿工藝”，在浮選工藝中，加入碳酸鈉和燒堿作調整劑，在強堿性條件下實現白鎢與石英、螢石、方解石等脈石礦物的分離。傳統的復雜鎢多金屬礦的選礦方法，得到的白鎢礦的回收率較低。
技術實現思路
基于此，有必要提供一種白鎢礦的回收率較高的鎢多金屬礦的選礦方法。一種鎢多金屬礦的選礦方法，包括如下步驟：將鎢多金屬礦磨碎成粉末；將所述粉末加入磁化水中形成礦漿，接著加入調整劑、起泡劑和第一捕收劑，在常溫下，通入空氣形成第一泡沫層，除去所述第一泡沫層后得到尾礦；往所述尾礦中加入第一抑制劑、活化劑和第二捕收劑，在常溫下，通入空氣形成第二泡沫層，收集所述第二泡沫層的泡沫得到白鎢粗精礦；將所述白鎢粗精礦濃縮至所述白鎢粗精礦濃縮前質量的55%～70%，加溫到85℃～95℃，接著加入第二抑制劑，保溫1h～2h，通入空氣生成第三泡沫層，收集所述第三泡沫層的泡沫得到白鎢精礦。在其中一個實施例中，所述磁化水為在磁場強度為400kA/m～700kA/m的條件下，磁化30min～60min的水。在其中一個實施例中，所述粉末中，粒徑小于0.074mm的粉末的重量占所述粉末總重量的75%～85%。在其中一個實施例中，所述調整劑為碳酸鈉，所述起泡劑為二號油，所述第一捕收劑為黃藥、乙硫氮或煤油。在其中一個實施例中，所述調整劑的用量為2000g/t～4000g/t，所述起泡劑的用量為15g/t～30g/t，所述第一捕收劑的用量為20g/t～60g/t。在其中一個實施例中，所述抑制劑為水玻璃和鋁鹽的混合物或水玻璃，所述活化劑為硝酸鉛，所述第二捕收劑為脂肪酸類。在其中一個實施例中，所述抑制劑的用量為4000g/t～6000g/t，所述活化劑的用量為400g/t～600g/t，所述第二捕收劑的用量為300g/t～500g/t。在其中一個實施例中，所述鋁鹽為硫酸鋁或明礬，所述脂肪酸類為氧化石蠟皂或二烴氧羰基雙硫脲。在其中一個實施例中，所述第二抑制劑為水玻璃，所述第二抑制劑的用量為8000g/t～10000g/t。在其中一個實施例中，除去所述第一泡沫層后得到尾礦的操作后還包括如下步驟，收集所述第一泡沫層的泡沫得到硫化礦。上述鎢多金屬礦的選礦方法，通過將鎢多金屬礦磨碎后，將其加入到磁化水中，通入空氣形成第一泡沫層，接著將除去第一泡沫層的尾礦再次通入空氣形成第二泡沫層，收集第二泡沫層的泡沫得到白鎢粗精礦，將白鎢粗精礦濃縮后加溫到85℃～95℃，通入空氣形成第三泡沫層，收集第三泡沫層的泡沫得到白鎢精礦。上述鎢多金屬礦的選礦方法通過在工藝過程中使用磁化水，可以擴大白鎢礦與含鈣礦物的可浮性的差異，實現白鎢礦與螢石、方解石等含鈣礦物的浮選分離，從而提高白鎢礦的回收率。附圖說明圖1為一實施方式的鎢多金屬礦的選礦方法的流程圖。具體實施方式為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本專利技術。但是本專利技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本專利技術內涵的情況下做類似改進，因此本專利技術不受下面公開的具體實施的限制。如圖1所示，一實施方式的鎢多金屬礦的選礦方法，包括如下步驟：S10、將鎢多金屬礦磨碎成粉末。鎢多金屬礦中一般鎢品位為0.15%～0.6%。鎢多金屬礦磨碎形成的粉末中，粒徑小于0.074mm的粉末的重量占粉末總重量的75%～85%。將鎢多金屬礦經磨碎工藝可以使各種礦物解離形成單體顆粒，并使顆粒大小符合浮選工藝要求。S20、將粉末加入磁化水中形成礦漿，接著加入調整劑、起泡劑和第一捕收劑，在常溫下，通入空氣形成第一泡沫層，除去第一泡沫層后得到尾礦。S20還包括如下步驟，收集第一泡沫層的泡沫得到硫化礦。第一泡沫層的泡沫即為硫化礦。當然，得到第一泡沫層的泡沫后，還有進行干燥處理，從而得到干燥的硫化礦。硫化礦包括輝鉬礦、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦和換鐵礦等。磁化水為在磁場強度為400kA/m～700kA/m的條件下，磁化30min～60min的水。調整劑的用量可以為2000g/t～4000g/t。調整劑可以為碳酸鈉。當然調整劑并不限于碳酸鈉，在其他實施例中，調整劑也可以為其他物質。碳酸鈉可以用于調節礦漿的酸堿度，控制礦物表面特性、礦漿化學組成以及各種藥劑的作用條件，改善浮選效果。起泡劑的用量可以為15g/t～30g/t。起泡劑可以為二號油。二號油的化學成分為復合高級醇。二號油的分子式為ROH(其中，R-烷烴基)。二號油分為松醇油與化學油兩種。當然起泡劑不限于二號油，在其他實施例中，起泡劑也可以為其他物質。起泡劑具有親水基團和疏水基團，定向吸附在水和空氣的界面，能夠降低水溶液的表面張力，容易使通入水中的空氣產生氣泡，形成泡沫。在本實施例中，二號油購買于湖南明珠選礦藥劑廠。第一捕收劑的用量可以為20g/t～60g/t。第一捕收劑可以為黃藥、乙硫氮或煤油。黃藥的用量為40g/t～60g/t。黃藥學名為烴基黃原酸鹽。乙硫氮的用量為30g/t～50g/t。煤油的用量可以為20g/t～40g/t。當然第一捕收劑并不限于此，在其他實施例中，第一捕收劑還可以為其他物質。第一捕收劑能夠增加礦物的疏水性，從而和起泡劑聯合作用，共同吸附在硫化礦的表面，能夠使硫化礦上浮，從而實現硫化礦的浮選。在本實施例中，黃藥、乙硫氮或煤油購買于湖南明珠選礦藥劑廠。通入空氣形成第一泡沫層的操作可以用浮選機進行。通入空氣的操作中，空氣的流量為0.6m3/(m2.min)～1.2m3/(m2.min)。S30、往尾礦中加入第一抑制劑、活化劑和第二捕收劑，在常溫下，通入空氣形成第二泡沫層，收集第二泡沫層的泡沫得到白鎢粗精礦。第一抑制劑的用量可以4000g/t～6000g/t。活化劑的用量可以為400g/t～600g/t。第二捕收劑的用量可以為300g/t～500g/t。第一抑制劑可以為水玻璃和鋁鹽的混合物或水玻璃。鋁鹽可以為硫酸鋁或明礬。水玻璃和鋁鹽的混合物中，水玻璃和鋁鹽的質量比為4:1～2:1。水玻璃可以抑制硅酸鹽脈石，使硅酸鹽脈石的可浮性受到抑制。活化劑可以為硝酸鉛。硝酸鉛的用量可以為400g/t～600g/t。當然在其他實施例中，活化劑并不限于此，活性劑還可以為其他物質。硝酸鉛能夠增強白鎢礦同第二捕收劑的作用能力，使白鎢礦受到活化而被浮起。第二捕收劑可以為脂肪酸類。脂肪酸類可以為氧化石蠟皂或二烴氧羰基雙硫脲。當然在其他實施例中，第二捕收劑并不限于此，第二捕收劑還可以為其他物質。第二捕收劑能夠增加白鎢礦的疏水性，從而和起泡劑聯合作用，共同吸附在白鎢礦的表面，能夠使白鎢礦上浮，從而實現白鎢礦的浮選。通入空氣形成第二泡沫層的操作可以用浮選機進行。通入空氣的操作中，空氣的流量為0.6m3/(m2.min)～1.2m3/(m2.min)。第二泡沫層的泡沫即為白鎢粗精礦。S30中得到的白鎢粗精礦的鎢品位為2%～5%。S40、將白鎢粗精礦濃縮至白鎢粗本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鎢多金屬礦的選礦方法，其特征在于，包括如下步驟：將鎢多金屬礦磨碎成粉末；將所述粉末加入磁化水中形成礦漿，接著加入調整劑、起泡劑和第一捕收劑，在常溫下，通入空氣形成第一泡沫層，除去所述第一泡沫層后得到尾礦，所述磁化水為在磁場強度為400kA/m～700kA/m的條件下，磁化30min～60min的水；所述調整劑的用量為2000g/t～4000g/t，所述起泡劑的用量為15g/t～30g/t，所述第一捕收劑的用量為20g/t～40g/t；往所述尾礦中加入第一抑制劑、活化劑和第二捕收劑，在常溫下，通入空氣形成第二泡沫層，收集所述第二泡沫層的泡沫得到白鎢粗精礦，所述第一抑制劑為水玻璃和鋁鹽的混合物，且所述水玻璃和鋁鹽的混合物中所述水玻璃與所述鋁鹽的質量比為4:1～2:1；其中，所述第一抑制劑的用量為5000g/t～6000g/t，所述活化劑的用量為400g/t～600g/t，所述第二捕收劑的用量為300g/t～500g/t；將所述白鎢粗精礦濃縮至所述白鎢粗精礦濃縮前質量的55％～70％，加溫到85℃～95℃，接著加入第二抑制劑，保溫1h～2h，通入空氣生成第三泡沫層，收集所述第三泡沫層的泡沫得到白鎢精礦。...

【技術特征摘要】
1.一種鎢多金屬礦的選礦方法，其特征在于，包括如下步驟：將鎢多金屬礦磨碎成粉末；將所述粉末加入磁化水中形成礦漿，接著加入調整劑、起泡劑和第一捕收劑，在常溫下，通入空氣形成第一泡沫層，除去所述第一泡沫層后得到尾礦，所述磁化水為在磁場強度為400kA/m～700kA/m的條件下，磁化30min～60min的水；所述調整劑的用量為2000g/t～4000g/t，所述起泡劑的用量為15g/t～30g/t，所述第一捕收劑的用量為20g/t～40g/t；往所述尾礦中加入第一抑制劑、活化劑和第二捕收劑，在常溫下，通入空氣形成第二泡沫層，收集所述第二泡沫層的泡沫得到白鎢粗精礦，所述第一抑制劑為水玻璃和鋁鹽的混合物，且所述水玻璃和鋁鹽的混合物中所述水玻璃與所述鋁鹽的質量比為4:1～2:1；其中，所述第一抑制劑的用量為5000g/t～6000g/t，所述活化劑的用量為400g/t～600g/t，所述第二捕收劑的用量為300g/t～500g/t；將所述白鎢粗精礦濃縮至所述白鎢粗精礦濃縮前質量的55％～70％，加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖德華，陽望平，謝光彩，曾維平，陳向，何威，劉燕玲，佘慧娟，楊玲，
申請(專利權)人：湖南有色科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南,43