一種TV支架模內切料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種TV支架模內切料裝置，通過將切斷刀設在上夾板的右側下端面，并設置橡膠擋板，并與所述切斷刀相對設置，實現TV支架的模內切料，在沖壓模沖壓模具的同時，加切斷刀來將條料切為塊料，這樣剪板機只需要把原材料的來料規格剪為條料，然后用模具切為塊料，減少了剪板機的工作量，節省剪料人工和時間成本，從而降低產品的生產成本，同時地提高產品的生產效率，結構簡單且實用，安全可靠，經濟實用，適合廣泛推廣。

TV bracket die internal cutting device

The utility model provides a TV support mode inside the feeding device, the cutting knife is arranged on the right end plate, and set the rubber plate, and cutting knife arranged relatively with the implementation of the TV scaffold material cutting die, stamping die in stamping die at the same time, with the cutting knife to cut strip as a piece of material, such as cutting machine only need to put the raw material specifications for incoming shear strip, then die cut into block material, reduce the shearing workload, save manpower and time cost cutting, to reduce the production cost, and improve production efficiency of products, the structure is simple and practical. Safe and reliable, economical and practical, suitable for wide popularization.

【技術實現步驟摘要】
一種TV支架模內切料裝置
本技術涉及TV支架加工設備
，具體指一種TV支架模內切料裝置。
技術介紹
目前，廠家在生產TV支架過程中，多采用沖壓模規模生產，而產量較少的TV配套支架，因生產訂單小，故采用單工程模。因TV支架需要進行沖孔、打凸點、壓線的加工，且毛邊向下，由于凸點離外形近，為了防止打凸點將外形漲變形，需要先打凸點，才能復合下外形。而原來采用的是剪板機將原材料來料規格剪為所需的塊料規格，由于尺寸要求不同，剪板機的工作量大，這就會受到工人的操作熟練程度的影響，浪費人工和時間成本，不利于生產。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提供一種TV支架模內切料裝置，克服現有技術的不足之處，節省剪料人工和時間成本，降低產品的生產成本，提高產品的生產效率。為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種TV支架模內切料裝置，包括上模、下模、下墊板、切斷刀和接料板，所述上模包括上脫板、止擋板、上夾板、上墊板和上模座，所述上脫板、止擋板、上夾板和上墊板依次從下到上設在所述上模座上，所述上脫板、止擋板和上夾板內部通過內六角螺栓旋接，并通過圓柱銷定位，所述切斷刀設在所述上夾板的右側下端面，所述下模包括下模板、下墊板和下模座，所述下模板和下墊板依次從上到下設在所述下模座上，所述接料板設在所述下模座的右側上端面，所述下墊板設在所述下模座的下方。進一步的，所述下墊板的右側端面上還設有橡膠擋板，并與所述切斷刀相對設置，所述橡膠擋板通過下方的伸縮套筒上下移動，所述伸縮套筒內部設有彈簧，當切斷刀切斷TV支架的廢料時，可以用來支撐物料，避免物料傾斜掉落。進一步的，所述下模板和下墊板內還設有等高套筒，并通過穿設螺栓穿設在所述下模板和下墊板上。進一步的，所述切斷刀的長度大于所述止擋板和上脫板的厚度之和，可以實現在切斷刀下降的時候，切斷多余的物料，且毛邊向下。進一步的，所述切斷刀的刀頭設在左側，且與所述止擋板和上脫板的右側邊相接。與現有技術相比，本技術的有益效果為：本技術提供了一種TV支架模內切料裝置，通過將切斷刀設在上夾板的右側下端面，并設置橡膠擋板，并與所述切斷刀相對設置，實現TV支架的模內切料，在沖壓模沖壓模具的同時，加切斷刀來將條料切為塊料，這樣剪板機只需要把原材料的來料規格剪為條料，然后用模具切為塊料，減少了剪板機的工作量，節省剪料人工和時間成本，從而降低產品的生產成本，同時地提高產品的生產效率，結構簡單且實用，安全可靠，經濟實用，適合廣泛推廣。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的TV支架結構示意圖；圖3為本技術的下模裝夾俯視結構示意圖；具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。結合附圖1和圖2，為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種TV支架模內切料裝置，包括上模1、下模2、下墊板3、切斷刀4和接料板5，所述上模1包括上脫板1.1、止擋板1.2、上夾板1.3、上墊板1.4和上模座1.5，所述上脫板1.1、止擋板1.2、上夾板1.3和上墊板1.4依次從下到上設在所述上模座1.5上，所述上脫板1.1、止擋板1.2和上夾板1.3內部通過內六角螺栓旋接，并通過圓柱銷定位，所述切斷刀4設在所述上夾板1.3的右側下端面，所述下模2包括下模板2.1、下墊板2.2和下模座2.3，所述下模板2.1和下墊板2.2依次從上到下設在所述下模座2.3上，所述接料板5設在所述下模座2.3的右側上端面，所述下墊板2.2設在所述下模座2.3的下方。優選的，所述下墊板2.2的右側端面上還設有橡膠擋板6，并與所述切斷刀4相對設置，所述橡膠擋板6通過下方的伸縮套筒7上下移動，所述伸縮套筒7內部設有彈簧；所述下模板2.1和下墊板2.2上還設有等高套筒8，并通過穿設螺栓9穿設在所述下模板2.1和下墊板2.2上；所述切斷刀4的長度大于所述止擋板1.2和上脫板1.1的厚度之和；所述切斷刀4的刀頭設在左側，且與所述止擋板1.2和上脫板的右側邊相接。綜上，本技術提供了一種TV支架模內切料裝置，通過將切斷刀設在上夾板的右側下端面，并設置橡膠擋板，并與所述切斷刀相對設置，實現TV支架的模內切料，在沖壓模沖壓模具的同時，加切斷刀來將條料切為塊料，這樣剪板機只需要把原材料的來料規格剪為條料，然后用模具切為塊料，減少了剪板機的工作量，節省剪料人工和時間成本，從而降低產品的生產成本，同時地提高產品的生產效率，結構簡單且實用，安全可靠，經濟實用，適合廣泛推廣。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種TV支架模內切料裝置，其特征在于，包括上模、下模、下墊板、切斷刀和接料板，所述上模包括上脫板、止擋板、上夾板、上墊板和上模座，所述上脫板、止擋板、上夾板和上墊板依次從下到上設在所述上模座上，所述上脫板、止擋板和上夾板內部通過內六角螺栓旋接，并通過圓柱銷定位，所述切斷刀設在所述上夾板的右側下端面，所述下模包括下模板、下墊板和下模座，所述下模板和下墊板依次從上到下設在所述下模座上，所述接料板設在所述下模座的右側上端面，所述下墊板設在所述下模座的下方。

【技術特征摘要】
1.一種TV支架模內切料裝置，其特征在于，包括上模、下模、下墊板、切斷刀和接料板，所述上模包括上脫板、止擋板、上夾板、上墊板和上模座，所述上脫板、止擋板、上夾板和上墊板依次從下到上設在所述上模座上，所述上脫板、止擋板和上夾板內部通過內六角螺栓旋接，并通過圓柱銷定位，所述切斷刀設在所述上夾板的右側下端面，所述下模包括下模板、下墊板和下模座，所述下模板和下墊板依次從上到下設在所述下模座上，所述接料板設在所述下模座的右側上端面，所述下墊板設在所述下模座的下方。2.根據權利要求1所述的TV支架模內切料裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周思蓮，
申請(專利權)人：萬盛興精密技術惠州有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44