一種前混合磨料水射流持續作業裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種前混合磨料水射流持續作業裝置，其特征在于：包括高壓罐甲，所述高壓罐甲內設有U型抽射管，所述U型抽射管底部橫管段設有磨料抽吸口，U型抽射管左端連接有高壓截止閥甲，所述高壓截止閥甲的左端連接有單向閥甲，U型抽射管右端連接有高壓泵甲，U型抽射管右端設有壓力表甲，高壓罐甲上端設有加砂口。本實用新型專利技術通過設置U型抽射管有助于高壓罐甲內磨料漿體的運送，通過設置單向閥甲有助于防止高壓泵甲停機時，磨料漿體的回流，通過設置壓力表乙有助于高壓泵乙的精準調壓，通過設置磨料調節截止閥有助于磨料濃度的調節，通過設置攪拌葉片有助于防止磨料的凝聚，且結構簡單，操作方便，經濟實用。

Pre mixed abrasive water jet continuous operation device

The utility model relates to a pre mixed abrasive water jet continuous operation device, which comprises a high-pressure tank, the high-pressure tank is equipped with a U type shot tube, the U type tube bottom cross section is provided with a pipe shot abrasive suction port, U type tube is connected with a high voltage from a cut-off valve, the the pressure valve is connected with a one-way valve a, U type shot tube is connected to the right end of a high pressure pump, U type pipe shot right end is provided with a pressure gauge, a pressure tank is arranged on the upper end of sand mouth. The utility model relates to a pipe transport contributes to a high pressure tank in abrasive slurry by setting the U type shot, by setting the one-way valve a help to prevent a high-pressure pump shutdown, reflux abrasive slurry, by setting the pressure gauge precision adjustment contributes to the high pressure pump B B pressure, by setting the grinding control adjusting valve helps abrasive concentration, coagulation by setting the stirring blade helps prevent abrasive, and has the advantages of simple structure, convenient operation, economical and practical.

【技術實現步驟摘要】
一種前混合磨料水射流持續作業裝置
本技術涉及水射流設備設計
，尤其涉及一種前混合磨料水射流持續作業裝置。
技術介紹
前混合磨料水射流相對于后混合磨料水射流，具有更高的機動性和便攜性，且噴嘴系統體積小，方便供料，能對狹小的空間進行打擊，前景廣闊。前混合磨料水射流磨料在系統中的加速過程更加充分，磨料從噴嘴噴出后能獲得更大的能量，磨料粒子是磨料水射流切割、除銹、除磷的主要成分，但是，由于前混合磨料水射流的固有特性，在系統中需要設置一個密閉的有限體積的高壓磨料罐提供磨料，當高壓罐中的磨料罐使用完全之后，必須要系統停止工作，對磨料罐進行添加磨料，無法進行持續長時間的供料，制約了前混合磨料水射流技術的發展。現有的前混合磨料水射流裝置上，缺少設置輔助供料裝置高壓罐甲，這不利于系統的持續供料，缺少設置U型抽射管，這不利于高壓罐甲內磨料漿體的運送，缺少設置壓力表乙，這不利于高壓泵乙的準確調壓，缺少設置磨料調節截止閥，這不利于磨料濃度的調節，缺少設置攪拌葉片，這不利于防止磨料的凝聚，缺少設置高壓泵丙，這不利于磨料的回收利用，不能滿足人們的需求。
技術實現思路
本技術通過設置高壓罐甲，有助于系統的持續供料，通過設置U型抽射管，有助于高壓罐甲內磨料漿體的運送，通過設置單向閥甲有助于防止高壓泵甲停機時，磨料漿體的回流，通過設置壓力表乙，有助于高壓泵乙的精準調壓，通過設置磨料調節截止閥，有助于磨料濃度的調節，通過設置攪拌葉片有助于防止磨料的凝聚，且結構簡單，操作方便，經濟實用。本技術是通過以下技術方案實現：所述一種前混合磨料水射流持續作業裝置，包括高壓罐甲，所述高壓罐甲內設有U型抽射管，所述U型抽射管底部橫管段設有磨料抽吸口，U型抽射管左端連接有高壓截止閥甲，所述高壓截止閥甲的左端連接有單向閥甲，U型抽射管右端連接有高壓泵甲，U型抽射管右端設有壓力表甲，高壓罐甲上端設有加砂口。作為本技術的優選技術方案，所述高壓罐甲左端設有水箱，所述水箱上端設有過濾器，所述過濾器上端連接有高壓泵乙，所述高壓泵乙的上端連接有溢流閥，高壓泵乙的上端設有壓力表乙，所述高壓泵甲工作壓力和高壓泵丙工作壓力相同，且大于高壓泵乙工作壓力。作為本技術的優選技術方案，所述高壓罐甲的左端設有高壓罐乙，所述高壓罐乙的下端連接有磨料調節截止閥，所述磨料調節截止閥的下端設有磨料混合腔，所述磨料混合腔的右端連接有磨料噴嘴，高壓罐乙的左端設有高壓膠管，所述高壓膠管的左端連接有單向閥乙。作為本技術的優選技術方案，所述高壓罐甲的右端設有磨料收集箱，所述磨料收集箱的上端固定有靶物，磨料收集箱上設有篩網，所述篩網的下端設有攪拌葉片，所述攪拌葉片的下端連接有驅動電機。作為本技術的優選技術方案，所述磨料收集箱的下端設有高壓泵丙，所述高壓泵丙的上端連接有高壓截止閥乙，所述高壓截止閥乙的左端連接有單向閥丙，且所述單向閥丙的左端連接有U型抽射管，所述U型抽射管位于高壓罐甲下端96％高度位置，所述磨料罐甲和磨料罐乙體積相同。現場使用時，操作人員向高壓罐甲中裝入30％磨料和70％水，向高壓罐乙中裝入90％磨料，此時高壓截止閥甲、高壓截止閥乙、磨料調節截止閥、高壓泵甲、高壓泵乙、高壓泵丙處于閉合狀態，驅動電機處于停機狀態，打開高壓泵乙，高壓水經磨料噴嘴噴出，然后打開磨料截止閥并調節磨料至合理濃度，射流開始作用于靶物，打開高壓泵甲、高壓泵乙、高壓截止閥甲、高壓截止閥乙和驅動電機，水流經高壓泵甲抽出，在U型抽射管的磨料抽吸口與磨料混合形成磨料漿體，并經單向閥甲進入高壓罐乙，高壓泵丙將磨料收集箱中經攪拌葉片混合的磨料水溶液，通過單向閥丙進入高壓罐乙中，形成磨料的循環利用，且避免了停機加磨料，可以進行持續作業。與現有的技術相比，本技術通過設置高壓罐甲，有助于系統的持續供料，通過設置U型抽射管，有助于高壓罐甲內磨料漿體的運送，通過設置單向閥甲有助于防止高壓泵甲停機時，磨料漿體的回流，通過設置壓力表乙，有助于高壓泵乙的精準調壓，通過設置磨料調節截止閥，有助于磨料濃度的調節，通過設置攪拌葉片有助于防止磨料的凝聚，且結構簡單，操作方便，經濟實用。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖中：1、高壓罐甲11、U型抽射管111磨料抽吸口112高壓截止閥甲1121單向閥甲113高壓泵甲114單向閥丙1141高壓截止閥乙1142高壓泵丙115壓力表甲12加砂口2水箱21過濾器211高壓泵乙22溢流閥23壓力表乙3高壓罐乙31磨料調節截止閥311磨料混合腔3111磨料噴嘴32高壓膠管321單向閥乙4磨料收集箱41靶物42篩網43攪拌葉片431驅動電機。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參閱圖1，圖1為本技術的結構示意圖；所述一種前混合磨料水射流持續作業裝置，包括高壓罐甲1，所述高壓罐甲1內設有U型抽射管11，U型抽射管11有助于高壓罐甲1內磨料漿體的運送，所述U型抽射管11底部橫管段設有磨料抽吸口111，U型抽射管11左端連接有高壓截止閥甲112，所述高壓截止閥甲112的左端連接有單向閥甲1121，單向閥甲1121有助于防止磨料漿體的回流，U型抽射管11右端連接有高壓泵甲113，U型抽射管11右端設有壓力表甲115，高壓罐甲1上端設有加砂口12。所述高壓罐甲1左端設有水箱2，所述水箱2上端設有過濾器21，所述過濾器21上端連接有高壓泵乙211，所述高壓泵乙211的上端連接有溢流閥22，高壓泵乙211的上端設有壓力表乙23，壓力表乙23有助于高壓泵乙211的精準調控，所述高壓泵甲113工作壓力和高壓泵丙1142工作壓力相同，且大于高壓泵乙211工作壓力。所述高壓罐甲1的左端設有高壓罐乙3，所述高壓罐乙3的下端連接有磨料調節截止閥31，磨料調節截止閥31有助于磨料濃度的調節，所述磨料調節截止閥31的下端設有磨料混合腔311，所述磨料混合腔311的右端連接有磨料噴嘴3111，高壓罐乙3的左端設有高壓膠管32，所述高壓膠管32的左端連接有單向閥乙321。所述高壓罐甲1的右端設有磨料收集箱4，所述磨料收集箱4的上端固定有靶物41，磨料收集箱4上設有篩網42，所述篩網42的下端設有攪拌葉片43，攪拌葉片43有助于防止磨料的堆砌，所述攪拌葉片43的下端連接有驅動電機431。所述磨料收集箱4的下端設有高壓泵丙1142，所述高壓泵丙1142的上端連接有高壓截止閥乙1141，所述高壓截止閥乙1141的左端連接有單向閥丙114，單向閥114有助于防止高壓泵甲113的出流紊亂，且所述單向閥丙114的左端連接有U型抽射管11，所述U型抽射管11位于高壓罐甲1下端96％高度位置，所述高壓罐甲1和高壓罐乙3體積相同。現場使用時，操作人員向高壓罐甲中裝入30％磨料和70％水，向高壓罐乙3中裝入90％磨料，此時高壓截止閥甲112、高壓截止閥乙1141、磨料調節截止閥31、高壓泵甲113、高壓泵乙211、高壓泵丙1142處于閉合狀態，驅動電機431處于停機狀態，打開高壓泵乙211，高壓水經磨料噴嘴3111噴出，然后打開磨料截止閥31并調節磨料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種前混合磨料水射流持續作業裝置，其特征在于：包括高壓罐甲(1)，所述高壓罐甲(1)內設有U型抽射管(11)，所述U型抽射管(11)底部橫管段設有磨料抽吸口(111)，U型抽射管(11)左端連接有高壓截止閥甲(112)，所述高壓截止閥甲(112)的左端連接有單向閥甲(1121)，U型抽射管(11)右端連接有高壓泵甲(113)，U型抽射管(11)右端設有壓力表甲(115)，高壓罐甲(1)上端設有加砂口(12)。

【技術特征摘要】
1.一種前混合磨料水射流持續作業裝置，其特征在于：包括高壓罐甲(1)，所述高壓罐甲(1)內設有U型抽射管(11)，所述U型抽射管(11)底部橫管段設有磨料抽吸口(111)，U型抽射管(11)左端連接有高壓截止閥甲(112)，所述高壓截止閥甲(112)的左端連接有單向閥甲(1121)，U型抽射管(11)右端連接有高壓泵甲(113)，U型抽射管(11)右端設有壓力表甲(115)，高壓罐甲(1)上端設有加砂口(12)。2.根據權利要求1所述的一種前混合磨料水射流持續作業裝置，其特征在于：所述高壓罐甲(1)左端設有水箱(2)，所述水箱(2)上端設有過濾器(21)，所述過濾器(21)上端連接有高壓泵乙(211)，所述高壓泵乙(211)的上端連接有溢流閥(22)，高壓泵乙(211)的上端設有壓力表乙(23)，所述高壓泵甲(113)工作壓力和高壓泵丙(1142)工作壓力相同，且大于高壓泵乙(211)工作壓力。3.根據權利要求1所述的一種前混合磨料水射流持續作業裝置，其特征在于：所述高壓罐甲(1)的左端設有高壓罐乙(3)，所述高壓罐乙(3)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張洋凱，李長鵬，陳海賓，
申請(專利權)人：安徽理工大學，
類型：新型
國別省市：安徽,34